機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)--芯軸的專用夾具設(shè)計(jì)

1、<p>　　工裝夾具課程設(shè)計(jì)說明書</p><p>　　題目： 芯軸的專用夾具設(shè)計(jì) </p><p><b>　　序 言</b></p><p>　　芯軸是一類比較常用的軸類零件，它和一般軸類零件一樣，主要是用于傳遞轉(zhuǎn)矩和支承傳動(dòng)零件。芯軸零件比較廣泛使用

2、的材料是45鋼材料。由于芯軸的零件的結(jié)構(gòu)和形狀一般都比較的簡單，易于加工成形，在機(jī)床上進(jìn)行加工，工序不是很復(fù)雜。雖然如此，但是由于軸類零件在整個(gè)機(jī)械動(dòng)力傳遞過程中具有重要的作用，所以，在對芯軸的毛坯進(jìn)行加工之前，要對芯軸的零件圖進(jìn)行詳細(xì)、全面、系統(tǒng)的解讀和工藝分析，制定加工工藝路線，根據(jù)加工要求選出軸的加工材料，并要根據(jù)加工要求選擇加工芯軸零件所用的刀具、夾具、機(jī)床，并且編寫出一套加工工藝過程卡片和加工工序卡片，同時(shí)用AutoCAD繪制

3、出工程圖和裝配圖。芯軸零件的加工過程中需要用到夾具，所以，要進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，并用AutoCAD繪制出夾具的工程圖和裝配圖</p><p>　　關(guān)鍵詞：夾具設(shè)計(jì)、制圖、機(jī)械</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　序 言</b></p><p>　　第一章

4、工裝夾具設(shè)計(jì)任務(wù)………………………………………………………1</p><p>　　1.1 產(chǎn)品零件圖………………………………………………………………1</p><p>　　1.2 確定夾具方案設(shè)計(jì)及構(gòu)思………………………………………………1</p><p>　　7 b: H$ z4 }0 b2 {2 v( n1.3 產(chǎn)品的重點(diǎn)技術(shù)要求分析……………………………………

5、…………2</p><p>　　工裝夾具設(shè)計(jì)方案的確定………………………………………………3 </p><p>　　2.1 基準(zhǔn)面的選擇……………………………………………………………3</p><p>　　2.1.1 粗基準(zhǔn)的選擇……………………………………………………3</p><p>　　2.1.2 精基準(zhǔn)的選擇……………………………

6、………………………3</p><p>　　; R/ j' r3 T" z+ v, w2.2 定位方式及元器件選擇…………………………………………………4</p><p>　　3 |! D" Y4 }+ N( Q2 @2.3 夾緊方式及元器件選擇…………………………………………………4 </p><p>　　6 F4 B+ V# j)

7、 h! F2.4 裝配方案…………………………………………………………………4</p><p>　　$ G* \  }4 b0 ?- l, a0 X4 H1 I7 f2.5 夾具總裝結(jié)構(gòu)……………………………………………………………4</p><p>　　定位誤差分析與計(jì)算……………………………………………………6</p><p>　　3.1

8、 計(jì)算并確定夾緊力………………………………………………………6</p><p>　　3.2 定位誤差分析……………………………………………………………6</p><p>　　第四章 主要零件設(shè)計(jì)的說明……………………………………………………7</p><p>　　4.1 夾具體……………………………………………………………………7</p>&l

9、t;p>　　4.2 定位元件…………………………………………………………………7</p><p>　　4 r' F/ Z* P$ U4 r4.3 壓緊元件…………………………………………………………………8</p><p>　　2 ]8 q- m8 N( R: C+ Q# y第五章 工裝夾具的裝配要求……………………………………………………9</p>&l

10、t;p>　　! @! X; [- e0 L# s1 b9 I0 e第六章 工裝夾具的使用說明……………………………………………………10</p><p>　　6.1 夾具的操作步驟…………………………………………………………10</p><p>　　6.2 夾具使用注意事項(xiàng)、保養(yǎng)及維護(hù)………………………………………10</p><p>　　第七章 小結(jié)

11、………………………………………………………………………11</p><p>　　第八章 致謝………………………………………………………………………12</p><p>　　第九章 參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………13</p><p>　　第一章 工裝夾具設(shè)計(jì)任務(wù)</p><p><b>　　1.1產(chǎn)品零

12、件圖</b></p><p><b>　　圖1 產(chǎn)品零件圖</b></p><p>　　1.2確定夾具方案設(shè)計(jì)及構(gòu)思</p><p>　　為了提高工人或設(shè)備勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證工件加工質(zhì)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，又由于是大批生產(chǎn)，所以要采用專用夾具裝夾。所以要進(jìn)行專用夾具設(shè)計(jì)。</p><p>　　為

13、了提高工人或設(shè)備勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證工件加工質(zhì)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，又由于是大批生產(chǎn)，所以要采用專用夾具裝夾。所以要進(jìn)行專用夾具設(shè)計(jì)。</p><p>　　由于第五道工序具有角度方面各要求，所以精準(zhǔn)度較高，加工難度也相對較大；工序80是加工螺紋孔，在該零件加工中相比較而言難度也較大，所以決定設(shè)計(jì)工序70——銑90度的槽和工序80——鉆M8螺紋的底孔，倒角，攻M8的螺紋的專用夾具。這兩種夾具將分別適用于用

14、于X63臥式銑床和Z535鉆床中對工件的裝夾。刀具選用一把高速鋼鑲齒三面刃銑刀，對工件的90度的槽進(jìn)行加工，鉆床選用一把高速鋼材料的麻花鉆，對M8的螺紋孔進(jìn)行加工。</p><p>　　工序70的夾具主要用來固定零件，并確保準(zhǔn)確銑出該零件90度的槽，待加工到工序70時(shí)，發(fā)現(xiàn)后面的工序與本工序并沒有太多的的技術(shù)要求，本工序只要求保證64度和26度這兩個(gè)夾角的角度。因此，在加工本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮如何提高生產(chǎn)率

15、，，降低生產(chǎn)成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并保證64度、26度這兩個(gè)夾角。工序80的夾具是用來固定零件，并確保準(zhǔn)確加工出M8的螺紋孔，主要是考慮螺紋孔相對于工件的準(zhǔn)確位置以及各螺紋孔之間的相對位置。</p><p>　　7 b: H$ z4 }0 b2 {2 v( n1.3產(chǎn)品的重點(diǎn)技術(shù)要求分析</p><p>　　該零件（芯軸）是一軸類零件，從形狀來看不是太復(fù)雜，作為軸類零件，尺寸精度要求比較高。

16、零件的主要技術(shù)要求分析如下：</p><p>　?。?）Φ35和Φ40符合階梯軸的一些特征，尺寸精度和形狀精度要求較高，配合尺寸公差等級(jí)通常要求IT8到IT6，該軸形狀公差并未標(biāo)出，屬于未注公差，一般加工設(shè)備應(yīng)都能達(dá)到。</p><p>　　(2)Φ35的外圓和Φ53的凹槽,都有很高的尺寸精度要求,主要是為了和其裝配件很好的裝配。</p><p>　　(3)在Φ77

17、的外圓切了一個(gè)槽,槽的兩面和Φ77的端面有一定的角度要求。 </p><p>　　(4)在Φ77的端面上打了5個(gè)M8的螺紋孔,要注意他們的相互位置。</p><p>　?。?）Φ35的外圓有表面粗度要求，表面粗糙度值為3.2微米，精度較高</p><p>　?。?）其余表面粗糙度值要求為12.5微米，精度相對較低。</p><

18、;p>　?。?）配作中尺寸為Φ8的錐孔，底部夾角為90度。</p><p>　?。?）該芯軸零件右向和定位要求，裝配定向用的是以Φ77為定位基準(zhǔn)，定向是左端面對于基準(zhǔn)A的垂直度要求，其公差為0.016mm</p><p>　　(9)直角槽和垂直方向的兩邊夾角分別為64度和26度。</p><p>　　第二章 工裝夾具設(shè)計(jì)方案的確定（銑90度的槽的夾具設(shè)計(jì)）&

19、lt;/p><p>　　2.1基準(zhǔn)面的選擇（夾具體方式的確定）</p><p>　　基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇的正確、合理，可以保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。否則，就會(huì)使加工工藝過程問題百出，嚴(yán)重的還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法進(jìn)行?；鶞?zhǔn)面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的重要過程之一?；娴倪x擇正確與否，可以是加工質(zhì)量的到保證，生產(chǎn)效率提高，否則，不但加工工藝過程漏洞百出，更有甚

20、者，零件的大批量的報(bào)廢，使用無法進(jìn)行，難以在工期內(nèi)完成加工任務(wù)。</p><p>　　粗基準(zhǔn)的選擇對于本杠桿來說是至關(guān)重要的，對于一般零件而言，應(yīng)以粗加工的表面為粗基準(zhǔn)，本零件正好符合要求。</p><p>　　對于精基準(zhǔn)而言，主要應(yīng)考慮到基準(zhǔn)重合的問題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。</p><p>　　2.1.1粗基準(zhǔn)的選擇</p>

21、<p>　　對于一般的軸類零件而言，在粗加工時(shí)為了提高零件的剛度，常以外圓表面作為基準(zhǔn)。按照有關(guān)粗基準(zhǔn)的選擇原則（即為了保證加工面與不加工面之間的位置要求，應(yīng)選擇不加工面作為粗基準(zhǔn)；為了保證各個(gè)加工面都有足夠的加工余量，應(yīng)選擇毛坯余量較小的面作為粗基準(zhǔn)；為了保證重要加工面的余量均勻，應(yīng)選擇重要加工面為粗基準(zhǔn)；粗基準(zhǔn)應(yīng)該避免重復(fù)使用，在同一尺寸方向上（即同一自由度方向上）通常只允許使用一次；選作粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)該平整光潔，要避

22、鍛造飛邊和澆注冒口、分型面、飛翅等缺陷，以保證定位準(zhǔn)確，加緊可靠。當(dāng)使用夾具裝夾時(shí)，選擇的粗基準(zhǔn)面，最好使夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。），現(xiàn)在應(yīng)為都要加工就要結(jié)合加工工藝來確定粗基準(zhǔn)，現(xiàn)取Φ77的外圓表面作為粗基準(zhǔn)，利用三爪卡盤裝夾定位。利用不完全定位來加工工件。</p><p>　　2.1.2精基準(zhǔn)的選擇</p><p>　　在最終工序或中間工序，采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位基面稱為

23、精基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)的選擇有基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一、自為基準(zhǔn)、互為基準(zhǔn)四項(xiàng)原則，由于該心軸的形狀、結(jié)構(gòu)較為簡單，因此主要考慮基準(zhǔn)重合的問題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。 </p><p>　　; R/ j' r3 T" z+ v, w2.2定位方式及元器件選擇</p><p>　?。?）V型塊與工件的接觸面較長時(shí)限制工件的四個(gè)自由度。而與工件接觸面較短時(shí)限制工件

24、的兩個(gè)自由度。</p><p>　?。?）定位套定心精度不高，只適合精定位基面。其內(nèi)孔軸線為縣委基準(zhǔn)，內(nèi)孔面為限位基面</p><p>　　根據(jù)零件及定位元件的特點(diǎn)，芯軸的定位是外圓柱面的定位，故采用窄V型塊和一組帶斜槽支撐板定位，定位元件可選用可調(diào)支撐，可調(diào)支撐的定位精度較高，定位高度可以調(diào)整，可以實(shí)現(xiàn)對芯軸的精確定位。</p><p>　　3 |! D"

25、; Y4 }+ N( Q2 @2.3夾緊方式及元器件選擇</p><p>　　通過綜合考慮，采用螺釘夾緊機(jī)構(gòu)。</p><p>　　6 F4 B+ V# j) h! F2.4裝配方案</p><p>　　由于銑90°槽是在軸的外圓加工之后就加工的，所以在銑90°槽時(shí)可采用外圓柱面定位，以Φ35外圓柱面定位，由于只采用V型塊定位時(shí)，在銑削時(shí)會(huì)因工件

26、所受銑刀切削力的作用而造成一端翹起的現(xiàn)象發(fā)生，這樣會(huì)造成切削失敗，為避免這種情況發(fā)生，所以要將帶空的蓋板和V型塊一起使用。在帶孔的蓋板上鉆出四個(gè)螺紋孔，在V型塊上也相應(yīng)的鉆出四個(gè)螺紋孔，將工件放在V型塊上，蓋上蓋板，用螺釘將V型塊和帶孔的蓋板上的螺紋孔聯(lián)系起來，從而將蓋板和V型塊緊密連接起來，起到加緊工件的作用。同時(shí)，夾具體底面上的一對定位槽可是整個(gè)夾具在機(jī)床工作臺(tái)上有一正確的安裝位置，以利于銑削加工。</p><p

27、>　　$ G* \  }4 b0 ?- l, a0 X4 H1 I7 f2.5夾具總裝結(jié)構(gòu)</p><p><b>　　圖2 夾具結(jié)構(gòu)圖</b></p><p>　　1-V形塊 2-帶孔蓋板 3、7-螺柱 4、6-螺母 5、8-墊圈 9-工件</p><p>　　第三章 定位誤差分析與計(jì)算</p>

28、;<p>　　3.1計(jì)算并確定夾緊力</p><p>　　切削刀具：高速鋼鑲齒三面銑刀，Φ225mm,z=20,則</p><p>　　F=C a f a z/d n</p><p>　　式中，C =650,a =3.1,x =1.0,f =0.08mm,y =0.72,a =40mm (在加工面上測量的近似值)</p><p>

29、;　　n =0.86,d =225mm,q =0.86,w =0,z=20,</p><p><b>　　所以</b></p><p>　　F=650X3.1X0.08 X40 X20/225N=1456N</p><p>　　由于只用一把銑刀，F(xiàn) =F=1456N</p><p>　　水平分力：F =F =1601.6

30、N</p><p>　　垂直分力：F =F =436.8N</p><p>　　在計(jì)算切削力時(shí)，必須考慮安全系數(shù)，安全系數(shù)K=K1K2K3K4。 </p><p>　　式中， K1 —— 基本安全系數(shù)，K1=1.5；</p><p>　　K2 —— 加工性質(zhì)系數(shù)，K2=1.1；</p><p>　　K3 ——

31、 刀具鈍化系數(shù)，K3=1.1；</p><p>　　K4 —— 斷續(xù)且需系數(shù)，K4=1.1。</p><p><b>　　3.2定位誤差分析</b></p><p>　　由于銑90°槽是在軸的外圓加工之后就加工的，所以它在外圓的任何地方銑都行只要保證兩個(gè)面成90°以及規(guī)定的尺寸就行，利用V型塊定位。因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)和工序基

32、準(zhǔn)都位芯軸的軸線，所以基準(zhǔn)重合。V型塊具有對中性，所以基本位移誤差位零。</p><p><b>　　主要零件設(shè)計(jì)的說明</b></p><p><b>　　4.1夾具體</b></p><p>　　夾具體是整個(gè)夾具的基礎(chǔ)件。在夾具體上要安裝組成該夾具所需要的各種元件、機(jī)構(gòu)、裝置等；并且還必須便于裝卸工件以及在機(jī)床上的固定

33、。因此，夾具體的形狀和尺寸，</p><p>　　主要取決于夾具上各組成件分布情況，工件的形狀、尺寸以及加工性質(zhì)等。</p><p>　　對于夾具體的設(shè)計(jì)提出以下一些基本要求： </p><p>　?。?）所設(shè)計(jì)的專用夾具，應(yīng)當(dāng)既能保證工序的加工精度又能保證工序的生產(chǎn)節(jié)拍。特別對</p><p>　　于大批量生產(chǎn)中使用的夾具，應(yīng)設(shè)法縮短加工的

34、基本時(shí)間和輔助時(shí)間。</p><p>　?。?）夾具輕勞動(dòng)強(qiáng)度的操作要方便、省力和安全。若有條件，盡可能采用氣動(dòng)、液壓以及其它機(jī)械化自動(dòng)化的夾緊機(jī)構(gòu)，同時(shí)</p><p>　　必要時(shí)可設(shè)計(jì)和配備安全防護(hù)裝置。 </p><p>　?。?）能保證夾具一定的使用壽命和較低的制造成本。夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與工件的生產(chǎn)批量相適應(yīng)，在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用氣動(dòng)、液壓等高效夾緊機(jī)構(gòu)；而

35、小批量生產(chǎn)中，則宜采用較簡單的夾具結(jié)構(gòu)。  </p><p>　?。?）要適當(dāng)提高夾具元件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化程度。選用標(biāo)準(zhǔn)化元件，特別應(yīng)選用商品化的標(biāo)準(zhǔn)元件，以縮短夾具的制造周期，降低夾具成本。 </p><p>　?。?）應(yīng)具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，以便于夾具的制造和維修。以上要求有時(shí)是相互矛盾的，故應(yīng)在全面考慮的基礎(chǔ)上，處理好主要矛盾，使之達(dá)到較好的效果。</p>&

36、lt;p><b>　　4.2定位元件</b></p><p>　　定位元件主要有V形塊。V型塊是一種比較特殊的定位元件。它雖然是一個(gè)單獨(dú)定位元件，但它的定位基面的結(jié)構(gòu)要素卻不是單一的，有兩個(gè)定位平面，從某種意義上來講這種形式的定位可看作是兩個(gè)平面的組合定位。</p><p>　　大多數(shù)定位元件的定位基準(zhǔn)都是定位基面本身或者是由其形成的點(diǎn)、面、線，如單一平面、球心

37、、孔和軸的中心線等。根據(jù)這個(gè)道理，我認(rèn)為，本工序的V型塊的定位基準(zhǔn)應(yīng)是由兩平面形成的對稱中心面，交線作為垂直方向的定位基準(zhǔn)對稱中心面作為水平方向的定位基準(zhǔn)。</p><p>　　V型塊的定位基準(zhǔn)應(yīng)是檢驗(yàn)心軸的中心高，即檢驗(yàn)心軸在V型塊上放置時(shí)的中心線，實(shí)際上這條中心線在V型塊中的位置是不確切的，它會(huì)因檢驗(yàn)心軸直徑誤差大小而變化，因此，在對刀誤差中往往會(huì)引入這條中心線的位置誤差。 </p><

38、;p>　　4 r' F/ Z* P$ U4 r4.3壓緊元件</p><p>　　壓緊元件主要有壓緊螺母，螺柱，帶孔蓋板墊圈等。主要實(shí)現(xiàn)對工件的壓緊、固定。</p><p>　　2 ]8 q- m8 N( R: C+ Q# y第五章 工裝夾具的裝配要求</p><p>　?。?）將V形塊用壓緊螺母M20、螺柱M20×45、墊圈固定在銑床工作

39、臺(tái)上，保證V形塊基面與銑床工作臺(tái)平行。</p><p>　?。?）將芯軸放在V形塊V形槽內(nèi)。</p><p>　?。?）用壓緊螺母M8、螺柱M8×30、墊圈與帶孔墊板和V形塊裝配，并將芯軸固定在V形塊上，完成裝配。</p><p>　　! @! X; [- e0 L# s1 b9 I0 e第六章 工裝夾具的使用說明</p><p>

40、;　　6.1夾具的操作步驟</p><p>　　結(jié)合立式鉆床的加工特點(diǎn)，所以采用兩個(gè)V型塊進(jìn)行定位，兩個(gè)V型塊完全一樣，將兩個(gè)V型塊豎放，將工件豎放置于兩V型塊之間，進(jìn)行夾緊定位。在V型塊下端設(shè)計(jì)一個(gè)凸臺(tái)，在凸臺(tái)上鉆一個(gè)螺紋孔，用以安裝螺釘，將鉆床工作臺(tái)與V型塊固定連接起來。具體操作是，先在工件上要鉆孔的位置做上記號(hào)，然后將工件豎放置于兩V型塊之間，進(jìn)行夾緊定位，待加緊時(shí)，安上螺釘，固定住夾具，之后就可以進(jìn)行螺紋

41、孔的加工了。</p><p>　　6.2夾具使用注意事項(xiàng)、保養(yǎng)及維護(hù)</p><p>　　（1）使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置； @! A8 L$ j+ V; |9 u （2）如果擋銷磨損超差，可以進(jìn)行打磨修復(fù)；如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯(cuò)開磨損部位后繼續(xù)使用。8 A3 ?# ^% q$ d5 n （3）使用后需要涂防繡油。</p>

42、<p>　　* m0 @" W: C4 b+ u/ n7 p第七章 小結(jié)</p><p>　　經(jīng)過此次課程設(shè)計(jì)，內(nèi)心感觸頗深，課程設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)可以說既是對我們對機(jī)床夾具學(xué)習(xí)成果的檢驗(yàn)，又是一次綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)的一次機(jī)會(huì)。此次設(shè)計(jì)不僅考核了我們對知識(shí)的掌握程度，更重要的是加深了我們對所學(xué)知識(shí)的印象，為我們步入工作崗位奠定了基礎(chǔ)。</p><p>　　設(shè)計(jì)過程不僅要依賴于

43、課本及資料上的理論知識(shí)，也要結(jié)合實(shí)際進(jìn)行設(shè)計(jì)，只有在理論結(jié)合實(shí)際的基礎(chǔ)上做出的設(shè)計(jì)才能滿足于現(xiàn)場生產(chǎn)的需求，只有滿足現(xiàn)場需求的設(shè)計(jì)才是一份合格的設(shè)計(jì)。我們的設(shè)計(jì)做的還不夠全面，不夠完善，缺少實(shí)踐的驗(yàn)證。但我相信我們通過此次設(shè)計(jì)所積累的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)以及理論經(jīng)驗(yàn)對于我們而言也是一份很難得很寶貴的財(cái)富。</p><p>　　就我個(gè)人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從鍛煉自己分析問題、

44、解決問題的能力，為今后參加祖國的現(xiàn)代化建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。</p><p>　　通過所學(xué)的專業(yè)課知識(shí)（《公差配合與測量技術(shù)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》、《金屬切削與刀具》、《機(jī)械制圖》、《機(jī)械加工設(shè)備》等）和金工實(shí)習(xí)使我們對機(jī)械設(shè)計(jì)制造有了一定的感想和理性的認(rèn)識(shí)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我對所學(xué)的專業(yè)課得以復(fù)習(xí)、鞏固和應(yīng)用。是理論和實(shí)踐相結(jié)合的有益手段。為以后的工作打下一定的基礎(chǔ)。</p><p>　　

45、在這次設(shè)計(jì)中，我設(shè)計(jì)的是芯軸的加工夾具設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)中閱讀大量的參考資料，但是能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請劉老師給予指教。</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　首先，我非常感謝我的父母。在學(xué)習(xí)和生活上，他們一直都很支持我，使我能全身心地投入到學(xué)習(xí)中。雖然我的父母都是農(nóng)民，他們的文化水平并不高，他們可能不知道我所學(xué)習(xí)得課程的含義，但

46、今天我能做出課程設(shè)計(jì)這和我的父母有密不可分的關(guān)系。他們在各個(gè)方面支持我，還教會(huì)我做人的道理，做人一定要腳踏實(shí)地，勤勤懇懇的工作，不能三心二意，父母是我最好的老師。</p><p>　　然后，我要感謝我的課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師*老師。在平時(shí)課堂上，我受益匪淺，學(xué)到許多新的知識(shí)，他給予了我學(xué)術(shù)和指導(dǎo)性的意見，很感謝*老師給予我的寶貴的指導(dǎo)意見和鼓勵(lì)。</p><p>　　最后，很感謝閱讀這篇畢業(yè)設(shè)計(jì)

47、的人們。感謝您們抽出寶貴的時(shí)間來閱讀這篇畢業(yè)設(shè)計(jì)。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 蘭建設(shè)主編.機(jī)械制造工藝與夾具[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004.7.</p><p>　　[2] 唐建生主編.金屬切削與刀具[M].武漢理工大學(xué)出版社,2009.6</p><p>

48、　　[3] 劉家平 劉立新主編.AutoCAD應(yīng)用教程[M].第一版.東北師范大學(xué)出版社,2010.2</p><p>　　[4] 劉家平主編.機(jī)械制圖[M]（第一版）.武漢理工大學(xué)出版社,2008.8</p><p>　　[5] 于興芝 朱敬超主編.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M].第一版.武漢理工大學(xué)出版社,2008.8</p><p>　　[6] 于興芝主編.機(jī)