施工組織課程設計---30號樓施工組織設計

1、<p><b>　　目錄: </b></p><p>　　第一章 編制說明3</p><p><b>　　1.1編制范圍3</b></p><p><b>　　1.2編制依據(jù)3</b></p><p>　　第二章 工程概況3</p><p&

2、gt;<b>　　2.1建筑特點3</b></p><p><b>　　2.2結(jié)構(gòu)特點4</b></p><p>　　2.3場地地質(zhì)及水文條件4</p><p>　　2.3.1場地土類別劃分4</p><p>　　2.3.2地下水情況4</p><p>　　2.3.

3、3土層分布4</p><p>　　第三章 施工部署5</p><p>　　3.1 施工階段劃分5</p><p>　　3.2 場地使用及總平面布置5</p><p><b>　　3.3施工準備6</b></p><p>　　3.3.1現(xiàn)場準備6</p><p&g

4、t;　　3.3.2技術(shù)準備7</p><p>　　第四章 施工方法7</p><p>　　4.1預應力鋼筋管樁施工7</p><p>　　4.1.1 樁的預制、起吊、運輸和堆放7</p><p>　　4.1.2 打樁順序8</p><p>　　4.1.3 打樁方法8</p><p>

5、;　　4.1.4打樁記錄和周圍建筑物觀察9</p><p>　　4.1.5打樁的質(zhì)量控制9</p><p>　　4.2 土方開挖9</p><p>　　4.2.1開挖方法9</p><p>　　4.3鋼筋工程10</p><p>　　4.3.1施工準備10</p><p>　　4.3

6、.2鋼筋加工10</p><p>　　4.3.3鋼筋接頭10</p><p>　　4.3.4鋼筋綁扎11</p><p>　　4.3.5 鋼筋保護及施工注意事項11</p><p>　　4.4模板工程11</p><p>　　4.4.1模板施工注意事項11</p><p><b

7、>　　4.5砼工程12</b></p><p>　　4.5.1砼供應12</p><p>　　4.5.2砼澆筑12</p><p>　　4.5.3砼的成開型方法13</p><p>　　4.5.4砼養(yǎng)護13</p><p>　　第五章 施工進度計劃14</p><p&g

8、t;　　5.1 工程量計算14</p><p>　　5.2 流水節(jié)拍的確定15</p><p>　　5.3 流水施工甘特圖和網(wǎng)絡圖16</p><p>　　5.4人工材料機械投入計劃16</p><p>　　第六章 各項保證措施20</p><p>　　6.1 施工進度、工期保證措施20</p>

9、<p>　　6.2工程技術(shù)、質(zhì)量保證措施20</p><p>　　6.3安全生產(chǎn)保證措施21</p><p>　　6.4 雨季施工技術(shù)措施22</p><p><b>　　參考文獻：22</b></p><p>　　陽羅新技術(shù)開發(fā)區(qū)山河農(nóng)民新村30號樓施工組織設計</p><p&

10、gt;<b>　　第一章 編制說明</b></p><p><b>　　1.1編制范圍</b></p><p>　　陽羅新技術(shù)開發(fā)區(qū)山河農(nóng)民新村30號樓預應力鋼筋混凝土管樁基礎(chǔ)的施工組織設計</p><p><b>　　1.2編制依據(jù)</b></p><p>　　(1)陽羅新技

11、術(shù)開發(fā)區(qū)山河農(nóng)民新村30號樓建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖</p><p>　　(2)現(xiàn)行的國家有關(guān)建筑設計規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定</p><p>　　(3)施工組織課程設計任務書</p><p><b>　　第二章 工程概況</b></p><p><b>　　2.1建筑特點</b></p>&l

12、t;p>　　陽羅新技術(shù)開發(fā)區(qū)山河農(nóng)民新村30號樓由武漢陽羅開發(fā)區(qū)建設開發(fā)有限公司承建,本工程建筑總面積6190.30m²，占地面積1232.40m²；建筑共6層，建筑高度為18.7m, 橫軸方向總長77.95m，縱軸方向總長為15m；室內(nèi)外高低差為0.03m，本工程±0.000相對于絕對標高19.850m。</p><p><b>　　2.2結(jié)構(gòu)特點</b>

13、;</p><p>　　本建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設計等級為丙級，樁基安全等級為二級。建筑類別為三類民用建筑類，合理使用年限為50年，本工程建筑抗震設防類別為丙類，框架結(jié)構(gòu)抗震等級為四級，地震設防烈度為6度，建筑耐火等級為二級。本工程上部結(jié)構(gòu)的嵌固部位位于基礎(chǔ)頂面。</p><p>　　混凝土強度等級：墊層取C10，承臺取C30，基礎(chǔ)梁取C25，樓梯及構(gòu)造

14、柱取C20，樓及屋面梁板柱取C25。</p><p>　　±0.000以下,女兒墻用MU10蒸壓粉煤灰磚;其余墻體采用加氣混凝土砌塊；±0.000以上采用M15混合砂漿，衛(wèi)生間隔墻為M5水泥砂漿。</p><p>　　2.3場地地質(zhì)及水文條件</p><p>　　2.3.1場地土類別劃分</p><p>　　根據(jù)地質(zhì)報告，

15、該場地屬于II類建筑場地，場地土類別為中軟土，地面粗糙類別為B類。</p><p>　　2.3.2地下水情況</p><p>　　地下水位位于最低基礎(chǔ)底面下0.5m。</p><p><b>　　2.3.3土層分布</b></p><p>　　(1)素填土 土層平均厚度0.4-2.0m</p><p

16、>　　(2)粘土 土層平均厚度 4.1-7.4m</p><p>　　粉質(zhì)粘土 土層平均厚度 0.5-3.5m</p><p>　　粘土 土層平均厚度 3.2-11.5m</p><p>　　(3)粉質(zhì)粘土夾粉土、粉砂 土層平均厚度 0.6-2.2m</p><p>　　(4)粉質(zhì)粘土 土層平均厚度0-5.3m</p>

17、;<p>　　(5)礫砂夾粉質(zhì)粘土 土層平均厚度0.9-5.4m</p><p><b>　　第三章 施工部署</b></p><p>　　3.1 施工階段劃分</p><p>　　為了最大限度地提高工效、縮短工期，并根據(jù)業(yè)主對工程各施工階段的工期要求，將本工程基礎(chǔ)部分分為三個施工段。第一個施工段：軸線1-15間，第二個施工

18、段：軸線15-34間，第三個施工段34-50間。劃分施工段后，根據(jù)各施工段上各施工過程的工程量，確定合適的流水節(jié)拍，并確定合適的工作隊數(shù)和工人數(shù)。</p><p>　　3.2 場地使用及總平面布置</p><p>　　為了使施工便捷、高效地進行，并使工作人員生活起居不與施工發(fā)生沖突，必須設計合理的施工平面總布置圖，詳見附圖一《施工平面總布置圖》</p><p>&l

19、t;b>　　(1)塔吊的布置</b></p><p>　　布置一臺塔吊，塔吊的位置要能滿足所有材料水平運輸和垂直運輸?shù)墓δ?于是把塔吊設在23軸南側(cè)4米處。</p><p><b>　　(2)鋼筋棚及堆場</b></p><p>　　每個鋼筋工需作業(yè)棚3m²，堆場為作業(yè)棚面積的3倍，高峰時鋼筋工人數(shù)按6人計算，因此鋼

20、筋棚及堆場需72 m²</p><p><b>　　(3)木工棚及堆場</b></p><p>　　每個木工需作業(yè)棚2m2，堆場為作業(yè)棚的3倍，高峰時鋼筋工人數(shù)按12人算，另加一臺圓鋸和一臺刨床所需建筑面積60m²，因此木工棚及堆場需156m²</p><p>　　(4)其他作業(yè)及工具棚</p>&l

21、t;p>　　混凝土工4人，打樁工6人，挖土方工15人，按每人0.5 m2建筑面積計算，因此其他工人作業(yè)及工具棚需12.5m2</p><p><b>　　(5)倉庫</b></p><p>　　在現(xiàn)場需設置存放五金、電器等其它材料的材料庫，約60m2</p><p>　　(6)管理人員辦公室</p><p>　　按

22、10名管理干部考慮，則辦公室面積為3m2/人×10=30m2</p><p>　　(7)管理人員宿舍、管理人員食堂、管理人員衛(wèi)生間</p><p>　　由于管理人員和生活起居和辦公要和工人分開，所以要設立獨立的管理人員宿舍、管理人員食堂、管理人員衛(wèi)生間，以10名管理人員考慮，準備相應的供應設施。</p><p>　　(8)工人宿舍、工人食堂、工人衛(wèi)生間&l

23、t;/p><p>　　由于該工程工期較長，在施工現(xiàn)場必須配備工人的生活設施，且工人的生活設施必須與管理人員的生活設施分開。</p><p><b>　　(9)配電室</b></p><p>　　配備20m²配電室，為整個工程項目配電</p><p><b>　　(10)配水室</b></

24、p><p>　　配備20 m²配水室，為整個工程施工和生活提供用水。</p><p><b>　　(11)消防室</b></p><p>　　配備20 m²消防室，安放各種消防器材。</p><p><b>　　(12)接待室</b></p><p>　　配備

25、36 m²接待室，用于接待客人</p><p><b>　　(13)保衛(wèi)室</b></p><p><b>　　安保人員工作室。</b></p><p><b>　　3.3施工準備</b></p><p><b>　　3.3.1現(xiàn)場準備</b>&

26、lt;/p><p>　　(1)按施工組織設計和進度計劃要求調(diào)配、組織各工種勞力進場。</p><p>　　(2)自行采供材料按期、按量、按質(zhì)、組織采購，運輸進場。 </p><p>　　(3)場地平整，滿足“五通一平”。</p><p>　　(4)現(xiàn)場排水：現(xiàn)場生活用廢水、雨水、污水利用現(xiàn)場基坑周圍修筑的砼排水溝有組織排進市政排污井</p&

27、gt;<p><b>　　3.3.2技術(shù)準備</b></p><p>　　(1)建立質(zhì)量保證體系，配備專職施工、質(zhì)檢技術(shù)人員。</p><p>　　(2)熟悉施工設計圖及相關(guān)的施工驗收和結(jié)構(gòu)規(guī)范。組織參與設計交底及圖紙會審、簽署。</p><p>　　(3)編制和調(diào)整施工組織設計，分部、分項工程關(guān)鍵部位施工方案，工程施工預算和工料

28、計劃。</p><p>　　(4)編制半成品加工計劃及材料訂貨計劃。</p><p>　　(5)做好施工前，材料試驗、砼試配工作。</p><p>　　(6)做好測量控制點、水準點、沉降觀測點設置。</p><p>　　(7)按要求建立各類技術(shù)、質(zhì)量資料檔案。</p><p><b>　　第四章 施工方法&

29、lt;/b></p><p>　　4.1預應力鋼筋管樁施工</p><p>　　4.1.1 樁的預制、起吊、運輸和堆放</p><p>　　(1)預應力鋼筋混凝土樁在現(xiàn)場預制，采用重疊法制作，重疊層數(shù)不宜超過4層，層與層之間應涂刷隔離劑，上層樁或鄰近樁的澆筑，應在下層樁或鄰樁混凝土達到設計強度等級的30％以后方可進行。</p><p>

30、　　(2)鋼筋混凝土預制樁的鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊，且?guī)赘鹘罱宇^位置應相互錯開。樁尖用鋼板制作，在綁扎鋼筋骨架時把鋼板樁尖焊好。鋼筋骨架的偏差應符合有關(guān)規(guī)定。</p><p>　　(3)預制樁的混凝土宜用機械攪拌，機械振搗。由樁頂向樁尖連續(xù)澆筑搗實，一次完成，嚴禁中斷。制作完成后，應灑水養(yǎng)護不少于7天。樁的制作偏差應符合有關(guān)規(guī)定。</p><p>　　(4)當樁的混凝土達到設計強度

31、等級的70％方可起吊，達到100％方可運輸和打樁。如提前起吊，必須作強度和抗烈驗算。樁在起吊和搬運時，必須平穩(wěn)，不得損壞。吊點應符合設計要求，滿足吊樁彎矩最小的原則。</p><p>　　(5)打樁前樁應運到現(xiàn)場或樁架處，宜隨打隨運，以避免二次搬運，樁用塔吊吊運</p><p>　　(6)樁堆放時，地面必須平整，堅實，堆放層數(shù)不宜超過4層。</p><p>　　4.

32、1.2 打樁順序</p><p>　　為了避免土壤的擠壓使樁產(chǎn)生傾斜或浮樁現(xiàn)象，采用自中間向兩個方向打的方法，這樣也可避免引起建筑物的不均勻沉降。</p><p>　　4.1.3 打樁方法</p><p>　　(1)插樁：樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時應正確安放，第一節(jié)管樁插入地下進，要晝保持位置方向正確。開始要輕輕打下，認真檢查，若有偏差應及時糾正，必

33、要時要拔出重打。校核樁和垂直度可采用垂直角，即用兩個方向的經(jīng)緯儀使導架保持垂直。通過樁機架的旋轉(zhuǎn)，滑動即停留進行調(diào)整。經(jīng)緯儀應設置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。</p><p>　　(2)錘打：因地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身保持在同一軸線上，必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡

34、量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎。打樁較難下沉時，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁帽是否合適。如果不合適，需要更換或補充軟墊。每根連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以打下。</p><p>　　(3)接樁：接樁時要注意新樁與原樁的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節(jié)樁的樁頭距地面1-1.2m時，即可進行焊接接樁。接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導向箍，以便新接樁節(jié)的引導就位。上節(jié)樁找正方向

35、后，對稱點焊4-6點加以固定，然后拆除導向箍。管樁焊接施工應由有經(jīng)驗的焊工照技術(shù)規(guī)程的要求認真進行。</p><p>　　(4)送樁：為將管樁打到設計標高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長4米，設計送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復使用。</p><p>　　4.1.4打樁記錄和周圍建筑物觀察</p><p>　　打樁過

36、程中應詳細記錄各種作業(yè)時間，每打入0.5-1m的捶擊數(shù)，樁位置的偏斜，最后10擊的平均貫入度和最后一米的錘擊數(shù)。打樁過程中應詳細觀察周圍建筑物沉降或上升情況，在建筑物上設置觀察點，利用遠處的固定水準點進行對比分析，從而確定沉降或上升情況。</p><p>　　4.1.5打樁的質(zhì)量控制</p><p>　　(1)樁的垂直偏差應控制在1％之內(nèi)，平面位置的偏差，不大于300mm</p>

37、;<p>　　(2)打樁時樁頂過分破碎或樁身嚴重烈開，或遇到孤石等障礙物，應停止施打，同設計勘察部門共同研究解決。</p><p>　　(3)打樁時，應注意樁身受錘擊應力而導致的水平烈縫，在軟土中打樁，樁頂以下三分之一樁長范圍內(nèi)常會因反射的應力波使樁身受拉而引起水平烈縫。采用重錘低擊和較軟的樁墊可減少錘擊拉應力。</p><p><b>　　4.2 土方開挖<

38、/b></p><p><b>　　4.2.1開挖方法</b></p><p>　　本工程總的挖土量為249.70m³，三個工作段開挖時間分別為5天、5.5天、5天，由于開挖深度最深只有1.2m，只需人工挖土，挖土單位必須和施工單位密切配合，嚴格控制標高。</p><p><b>　　4.3鋼筋工程</b>

39、</p><p><b>　　4.3.1施工準備</b></p><p>　　(1)鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解設計要求。翻樣時要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預埋鐵件之間、鋼筋與安裝預埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場硬撬硬打影響質(zhì)量。</p><p>　　(2)嚴格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應有主管、審核簽

40、字后方可開出配料表交付制作。</p><p>　　(3)材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一，所有進場鋼筋必須有合格證（或質(zhì)保書），合格證必要的數(shù)據(jù)應齊全，合格證的發(fā)貨批號、爐號等必須與鋼材上標識相符，沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進場。進場鋼筋按有關(guān)要求進行分批取樣檢驗。</p><p>　　(4)施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度，翻樣、綁扎前，鋼筋工長要組織技術(shù)交底，解決施工重點難題，使操

41、作人員的心中有數(shù)，照章作業(yè)。</p><p><b>　　4.3.2鋼筋加工</b></p><p>　　(1)鋼筋加工場地由現(xiàn)場平面決定，經(jīng)實際測量，現(xiàn)場無多余場地，故鋼筋半成品放在場外加工，半成品利用夜間運往工地。</p><p>　　(2)鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加強質(zhì)量監(jiān)督和檢查，

42、重點檢查加工難度大，對綁扎影響大、數(shù)量多的鋼筋，逐根檢查其曲率是否合格。</p><p>　　(3)成品、半成品驗收合格后要有專人負責保護管理，分規(guī)格堆放掛牌標識，按需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。</p><p><b>　　4.3.3鋼筋接頭</b></p><p>　　(1)基梁、承臺等鋼筋直徑≥Φ22mm采用冷擠壓套管連接方式，直徑<

43、;Φ22mm豎向鋼筋優(yōu)先采用電渣壓力焊，水平鋼筋盡可能采用埋弧焊。</p><p>　　(2)分布筋采用綁扎搭接接頭。</p><p>　　(3)鋼筋接頭區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)量應符合設計要求和施工規(guī)范。</p><p><b>　　4.3.4鋼筋綁扎</b></p><p><b>　　(1)基梁鋼筋綁扎</b&

44、gt;</p><p>　　綁扎順序：在主筋上劃出箍筋間距，將梁主筋穿好箍筋并分開，首先固定主筋，然后將主筋和箍筋綁扎牢固。梁主筋與箍筋應垂直，箍筋的接頭應交錯設置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。梁鋼筋保護層用水泥砂漿墊塊控制，綁在梁外層鋼筋上。 </p><p>　　4.3.5 鋼筋保護及施工注意事項</p><p>　　加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應分別

45、按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。安裝電線管、暖衛(wèi)線管或其它管線埋設物時，應避免任意切斷和碰動鋼筋。保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而導致頂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)露筋。板鋼筋綁扎以后，應禁止人在鋼筋上行走； 在混凝土澆筑前應檢驗合格后再澆筑混凝土，以免將板的負筋壓到下面，而影響板的承載力。 </p>

46、<p><b>　　4.4模板工程</b></p><p>　　4.4.1模板施工注意事項</p><p>　　(1)模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴密，保證砼澆筑振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。</p><p>　　(2)施工過程中，隨時復核軸線位置、幾何尺寸及標高等，施工完后必須再次全面復核。</p>

47、<p>　　(3)模板施工時必須注意預埋件及預留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準確，有防止位移變形的可靠措施。</p><p>　　(4)安裝模板時應輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。</p><p>　　(5)拆模時不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應進行清理修整，并涂刷脫模劑。</p><p>　　(6)任何一個部位的模板和支撐拆除必須

48、經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)人員同意后，方可拆除，嚴禁私自拆除模板及支撐。</p><p>　　(7)模板拆除方法：a、模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 b、板模拆除方法為：將旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐向下退 100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。待頂板上木料拆完后，再拆碗口架。 c、拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當局部有砼吸附或粘接模板時，可在模

49、板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。 d、拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，整理拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。 e、后澆帶模板及支撐體系不得拆除。 f、拆除時要注意成品保護，拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類放置整齊。</p><p><b>　　4.5砼工程</b></p><p><b>　　4.5.1砼供應</b&g

50、t;</p><p>　　本工程全部采用商品砼，商品砼的地面運輸由砼運輸車完成，運輸時間控制在2小時以內(nèi)。商品砼運輸車的數(shù)量結(jié)合每次澆搗的砼供應量而確定，以保證砼澆筑連續(xù)不間斷進行。施工現(xiàn)場混凝土的由塔吊來運輸。</p><p><b>　　4.5.2砼澆筑</b></p><p>　　1 .澆筑前的準備工作</p><p&

51、gt;　　(1)對模板及其支架進行檢查，應確保標高，位置尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足要求；模板中的垃圾、泥土和鋼筋上的油污應加以清除；木模板應澆水潤濕，但不允許留有積水。</p><p>　　(2)對鋼筋及預埋件應請工程監(jiān)理人員共同檢查鋼筋的級別、真徑、排放位置及保護層厚度是否符合設計和規(guī)范要求，并認真做好隱蔽工程記錄。</p><p>　　(3)準備和檢查材料、機具等；注意天

52、氣預報，不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。</p><p>　　(4)做好施工組織工作和技術(shù)、安全交底工作。</p><p><b>　　2.澆筑的要求</b></p><p>　　(1)混凝土應在初凝前澆筑，如已有初凝現(xiàn)象，則應再進行一次強力攪拌，才能入模；如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象，亦須重新拌和才能澆筑。</p><p>　

53、　(2) 混凝土在澆筑前，混凝土的溫度應維持在10℃-32℃之間。</p><p>　　(3) 混凝土初凝至拆模強度之前，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。</p><p>　　(4)為了保證混凝土的整體性，必須連續(xù)澆筑。</p><p>　　(5)澆筑時，采用漏斗澆筑，自由傾落高度不應超過2米。</p><p>　　(6)混凝土初凝之后

54、，終凝之前應防止振動。</p><p>　　4.5.3砼的成開型方法</p><p>　　采用人搗實法使砼成型，插搗時要插勻插全，尤其是主鋼筋下面、鋼筋密集處、石子較多處、模板陰角處及施工縫應特別注意搗實。</p><p><b>　　4.5.4砼養(yǎng)護</b></p><p>　　砼養(yǎng)護應區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié)

55、，而選擇相應的養(yǎng)護方式。</p><p>　　梁因水化熱較大，約在澆筑后4小時應立即用兩層濕麻包外加一層塑料膜包裹覆蓋，縮小內(nèi)外溫差，待混凝土水化熱峰值期過后，即降溫處于平緩時，約48小時后方可拆除側(cè)模，但必須經(jīng)過現(xiàn)場施工工程師批準。養(yǎng)護時間：一般構(gòu)件全濕養(yǎng)護不少于7天，特殊結(jié)構(gòu)全濕養(yǎng)護不少于14天。</p><p>　　第五章 施工進度計劃</p><p><

56、;b>　　5.1 工程量計算</b></p><p>　　基礎(chǔ)施工過程分別為，打樁、挖土方、墊層支模板、墊層澆混凝土、承臺和基梁支模板、承臺和基梁扎鋼筋、承臺和基梁澆混凝土、回填土，其工程量及按規(guī)范查得的勞動量如下表：</p><p>　　5.2 流水節(jié)拍的確定</p><p>　　根據(jù)先前計算的各施工過程的勞動量，合理地配備人數(shù)及班制，合理確定各

57、施工過程的流水節(jié)拍，使工程項目得以高效地完成，詳見下表：</p><p>　　5.3 流水施工甘特圖和網(wǎng)絡圖</p><p>　　流水施工甘特圖和網(wǎng)絡圖詳見附圖</p><p>　　5.4人工材料機械投入計劃</p><p>　　根據(jù)本建筑物設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范，查得人工材料機械投入量如下表：</p><p>　

58、　第六章 各項保證措施</p><p>　　6.1 施工進度、工期保證措施</p><p>　　(1)根據(jù)總工程量、總工期和施工組織規(guī)律投入相應的施工技術(shù)力量。</p><p>　　(2)根據(jù)總工程量、職工平均工日產(chǎn)量、日平均生產(chǎn)工時之相關(guān)性投入最佳施工人數(shù)，優(yōu)化勞動組合，提高工效。</p><p>　　(3)精心進行施工組織設計，選擇最佳施

59、工方案，編制總進度控制計劃和月作業(yè)計劃。在統(tǒng)籌法網(wǎng)絡計劃的基礎(chǔ)上采用小流水作業(yè)法組織和指導施工，實現(xiàn)各施工段、各工種以及各作業(yè)隊之間最佳的工序銜接，縮短施工間隙和技術(shù)間歇時間。</p><p>　　(4)加強機械設備、工具的配備和調(diào)度、使用、維修、保養(yǎng)，提高施工機械化程度和勞動生產(chǎn)率；</p><p>　　(5)根據(jù)總工期進度計劃和月作業(yè)計劃，相應的編制材料計劃，按時、按量、按質(zhì)組織各類材

60、料進場，避免停工待料現(xiàn)象。</p><p>　　(6)實行多勞多得、按勞取酬，按質(zhì)論價的分配原則，充分調(diào)動管理人員、生產(chǎn)工人的積極性。</p><p>　　(7)加強全面技術(shù)、質(zhì)量管理，施工一處成優(yōu)一處，杜絕返工和不合格產(chǎn)品，杜絕質(zhì)量和工傷事故。</p><p>　　6.2工程技術(shù)、質(zhì)量保證措施</p><p>　　(1)建立以總工程師為首的

61、各級技術(shù)、質(zhì)量保證體系，明確各級質(zhì)量責任制，技術(shù)、質(zhì)量保證體系見附表。</p><p>　　(2)嚴格按國家有關(guān)的“規(guī)范、規(guī)程、標準”及設計要求組織、指導、檢查全過程的施工。</p><p>　　(3)加強技術(shù)培訓每一分部、項施工技術(shù)、質(zhì)量交底，提高整體施工技術(shù)素質(zhì)。</p><p>　　(4)熟悉圖紙，了解設計意圖，組織參加圖紙會審。</p><

62、;p>　　(5)及時、認真做好隱蔽工程驗收、簽證工作。</p><p>　　(6)在工程質(zhì)量自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，逐日組織質(zhì)量報驗，不合格工序不得進行下一工序施工。</p><p>　　(7)加強建筑材料的技術(shù)、質(zhì)量鑒定和檢測，特別是砂漿、混凝土的強度控制和檢驗，把好材料質(zhì)量關(guān)。</p><p>　　(8)積極推廣應用新技術(shù)、新材料、新工藝。</p

63、><p>　　(9)建立技術(shù)、質(zhì)量資料檔案，隨工程進度，及時認真做好有關(guān)記錄的收集、整理、歸檔工作。</p><p>　　(10)加強對質(zhì)量控制點的檢查和校核，如標高、軸線、沉降觀測、垂直度、高強混凝土、預留預埋、電梯井壁、屋面工程等，確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量。</p><p>　　6.3安全生產(chǎn)保證措施</p><p>　　根據(jù)工程的特點和施工的實際情

64、況，安全生產(chǎn)管理必須以“安全第一、預防為主”的方針統(tǒng)覽全局。施工期間，要堅決貫徹執(zhí)行建設部安全檢查評分標準，科學地管理和組織施工，確保工傷事故為零的安全生產(chǎn)目標。</p><p>　　(1)建立以項目經(jīng)理為組長，安全總工為副組長，專職安全員和其它主要管理人員參加的項目施工安全生產(chǎn)保證體系，專職安全員授予“三權(quán)”即罰款權(quán)、停工整改權(quán)、超級上報權(quán)。</p><p>　　(2)建立以安全生產(chǎn)責任

65、制為中心的各項安全生產(chǎn)制度，層層簽訂責任狀。</p><p>　　(3)做好工人入場“三級”教育和新設備、新工藝、變換工種的安全教育；積極組織職工開展各種安全生產(chǎn)活動，努力提高全體員工安全意識和增強自我保護意識。</p><p>　　(4)堅持巡回檢查和定期檢查相結(jié)合發(fā)揮專職安全人員的監(jiān)督、監(jiān)察作用，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。</p><p>　　(5)嚴格遵守國家安全生

66、產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)防護規(guī)定，重點加強“三寶、四口、五臨邊”和機械、電氣等防護措施。</p><p>　　(6)注重安全投入，安全防護用品、安全裝置、設施，消防設備等必須滿足施工安全。</p><p>　　(7)特殊工種組織專業(yè)培訓，并持證上崗，經(jīng)常進行專業(yè)安全教育，保證大、中、小型機械、現(xiàn)場用電、焊接、腳手架等有足夠的安全可靠性。</p><p>　　(8)針對現(xiàn)

67、場場地情況和高層施工特點，為防止高空墜落等主要易發(fā)事故，采取外架全封閉防護和四周設置雙層防護棚等綜合預防措施。</p><p>　　(9)設專職電工負責現(xiàn)場用電管理，機械設備專人使用、維修和保養(yǎng)，責任到人、掛牌上崗，宿舍、倉庫、腳手架等按規(guī)定配備足夠的消防設備。使施工生產(chǎn)處于絕對安全狀態(tài)。</p><p>　　(10)組織全體干部、職工經(jīng)常進行社會治安宣傳教育，自覺維護社會秩序和企業(yè)形象。

68、</p><p>　　6.4 雨季施工技術(shù)措施</p><p>　　(1)中等雨量以上的天氣不得澆筑砼，防止砼中水泥漿的流失。</p><p>　　(2)雨天不得進行地面整澆層工作，不得進行室外電焊工作。</p><p>　　(3)如果澆搗混凝土時恰縫下雨，應隨雨量大小，隨時測定砂石的含水量，調(diào)整混凝土配合比。</p><

69、p>　　(4)施工現(xiàn)場應準備足夠的防雨應急材料（如油布、塑料薄膜），在振搗密實的同時鋪設覆蓋材料（如油布、塑料薄膜），盡量避免混凝土遭受雨水沖刷，以保證混凝土質(zhì)量。</p><p>　　(5)做好施工現(xiàn)場的排水和四周清理工作，以防積水和淤泥影響質(zhì)量。</p><p><b>　　參考文獻：</b></p><p>　　1．《土木工程施工》

70、 毛鶴琴 武漢：武漢理工大學出版社．2000.8</p><p>　　2．《建筑工程施工組織》 于立君 北京：高等教育出版社．2005.1</p><p>　　3．《建筑施工組織》 朱嬿，叢培經(jīng) 北京：科學技術(shù)出版社．1994.6</p><p>　　4.《全國統(tǒng)一建筑工程基礎(chǔ)定額》中華人民共和國建設部標準定額司</p><p>　

71、　北京：中國計劃出版社．2004.11</p><p>　　5．《湖北省建筑工程消耗量定額及統(tǒng)一基價表》湖北省建設工程造價管理總站</p><p>　　武漢：湖北省建設工程造價管理總站內(nèi)部刊物．2003.7</p><p>　　6.《地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標準》中國建筑工程總公司 </p><p>　　北京：中國建筑工業(yè)出版社．2003.7