牛頭刨床機(jī)構(gòu)的分析與綜合機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　目錄</b></p><p>　　牛頭刨床機(jī)構(gòu)的分析與綜合1</p><p>　　1設(shè)計(jì)題目及原始數(shù)據(jù)1</p><p>　　1.1 題目：牛頭刨床機(jī)構(gòu)的分析與綜合1</p><p>　　1.2 原始數(shù)據(jù)1</p><p>　　1.3 名稱符號(hào)的意義1<

2、;/p><p><b>　　2機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖2</b></p><p>　　3導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的尺寸綜合3</p><p><b>　　3.1已知數(shù)據(jù)3</b></p><p><b>　　3.2設(shè)計(jì)步驟3</b></p><p>　　4導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析4

3、</p><p><b>　　4.1已知數(shù)據(jù)4</b></p><p><b>　　4.2設(shè)計(jì)步驟4</b></p><p>　　4.2.1 位置劃分4</p><p>　　4.2.2 4’,8’,12位置的運(yùn)動(dòng) 分析4</p><p>　　4.2.3 運(yùn)動(dòng)分

4、析結(jié)果匯總表8</p><p>　　5導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)靜力分析8</p><p><b>　　5.1已知數(shù)據(jù)8</b></p><p>　　5.2 設(shè)計(jì)步驟8</p><p>　　5.2.1 慣性力及力矩結(jié)果匯總表8</p><p>　　5.2.2 求齒輪 的重量9</p>

5、;<p>　　5.2.3 4’,8’,12位置動(dòng)態(tài)靜力分析9</p><p>　　5.2.4 動(dòng)力分析結(jié)果匯總表13</p><p>　　6齒輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算.14</p><p>　　6.1 已知數(shù)據(jù).14</p><p>　　6.2 設(shè)計(jì)步驟14</p><p>　　6.2.1

6、 確定變位系數(shù)14</p><p>　　6.2.2 計(jì)算齒輪幾何尺寸14</p><p>　　7課程設(shè)計(jì)心得體會(huì)15</p><p>　　牛頭刨床機(jī)構(gòu)的分析與綜合</p><p>　　1設(shè)計(jì)題目及原始數(shù)據(jù) </p><p>　　1.1 題目：牛頭刨床機(jī)構(gòu)的分析與綜合 </p><p>&

7、lt;b>　　1.2 原始數(shù)據(jù) </b></p><p>　　1.3 名稱符號(hào)的意義 </p><p><b>　　2機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖</b></p><p>　　3導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的尺寸綜合</p><p><b>　　3.1已知數(shù)據(jù)</b></p><p><

8、b>　　3.2設(shè)計(jì)步驟</b></p><p>　　1.導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的極位夾角與導(dǎo)桿的最大擺角：</p><p><b>　　；</b></p><p><b>　　2.求導(dǎo)桿長(zhǎng)：</b></p><p><b>　?。?lt;/b></p><p&

9、gt;<b>　　3.求曲柄長(zhǎng)：</b></p><p><b>　　；</b></p><p><b>　　4.求連桿長(zhǎng)：</b></p><p><b>　??；</b></p><p>　　5.求刨頭導(dǎo)路 x—x 至 點(diǎn)的距離 ；從受力情況（有較大的傳

10、動(dòng)角）出發(fā)，x—x常取為通過(guò)的擾度DE的中點(diǎn)M。由圖得：</p><p><b>　　；</b></p><p>　　6.求導(dǎo)桿質(zhì)心到轉(zhuǎn)動(dòng)副之距 ：</p><p><b>　　；</b></p><p>　　7.求連桿質(zhì)心到轉(zhuǎn)動(dòng)副 B 之距 ：</p><p><b&

11、gt;　　。</b></p><p>　　4導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析</p><p><b>　　4.1已知數(shù)據(jù) </b></p><p>　　1.由機(jī)構(gòu)綜合確定各構(gòu)件長(zhǎng)度和質(zhì)心位置 ；</p><p><b>　　2.曲柄轉(zhuǎn)速 。</b></p><p><b&

12、gt;　　4.2設(shè)計(jì)步驟 </b></p><p>　　4.2.1 位置劃分 </p><p>　　將機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖選定 17 個(gè)位置，其中 1 對(duì)應(yīng)導(dǎo)桿的左極限位置，1—12 每個(gè)位置間隔為,1’對(duì)應(yīng)滑塊距離左極限位置 0.05H 時(shí)曲柄所在位置，7’為滑塊距離右極限位置 0.05H 時(shí)曲柄所在位置， 10’對(duì)應(yīng)于曲柄與導(dǎo)桿共線的兩個(gè)位置，3 對(duì)應(yīng)于距離 1’順時(shí)針時(shí)曲柄所在位

13、置，8’對(duì)應(yīng)導(dǎo)桿的右極限位置。</p><p>　　4.2.2 4’,8’,12位置的運(yùn)動(dòng) 分析 </p><p>　　4.2.2.1 4’位置運(yùn)動(dòng)分析</p><p>　　4’位置速度向量方程 </p><p><b>　　方向 </b></p><p>&l

14、t;b>　　大小 </b></p><p><b>　　4’位置速度多邊形</b></p><p>　　4’位置加速度向量方程</p><p>　　4’位置加速度多邊形</p><p>　　4.2.2.2 8’位置運(yùn)動(dòng)分析</p><p>　　8’位置速度向量方

15、程</p><p><b>　　方向 </b></p><p><b>　　大小 </b></p><p><b>　　8’位置速度多邊形</b></p><p>　　8’位置加速度向量方程（同4’位置）</p><p>　　8’位置加速度

16、多邊形</p><p>　　4.2.2.3 12位置運(yùn)動(dòng)分析</p><p>　　12位置速度向量方程</p><p><b>　　方向 </b></p><p><b>　　大小 </b></p><p><b>　　12位置速度多邊形<

17、;/b></p><p>　　12位置加速度向量方程（同4’位置）</p><p>　　12位置加速度多邊形</p><p>　　4.2.3 運(yùn)動(dòng)分析結(jié)果匯總表</p><p>　　5導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)靜力分析</p><p><b>　　5.1已知數(shù)據(jù) </b></p><

18、p>　　1.由運(yùn)動(dòng)分析確定的加速度與角加速度，，，，；</p><p>　　2.各構(gòu)件的質(zhì)量,,（滑塊 3 質(zhì)量不計(jì)）； </p><p>　　3.各構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,； </p><p>　　4.切削阻力及其線圖； </p><p>　　5.齒輪 5 模數(shù)，齒數(shù)，兩齒輪中心線與 X 軸夾角。</p><p>　　

19、5.2 設(shè)計(jì)步驟 </p><p>　　5.2.1 慣性力及力矩結(jié)果匯總表 </p><p>　　5.2.2 求齒輪 的重量</p><p>　　齒輪5的重量用下式近似計(jì)算：</p><p><b>　　式中：</b></p><p><b>　??；</b></p

20、><p><b>　　齒圈截?cái)嗝婷娣e：；</b></p><p>　　B：齒輪寬，取為100mm；</p><p>　?。糊X輪材料密度，鋼的密度為。</p><p>　　5.2.3 4’,8’,12位置動(dòng)態(tài)靜力分析</p><p>　　5.2.3.1 4’位置動(dòng)態(tài) 靜力分析</p&

21、gt;<p>　　a、桿組6—5力方程：</p><p>　　b、桿組3—4力方程：</p><p><b>　　c、曲柄2力方程</b></p><p>　　d、齒輪上力矩平衡：</p><p>　　e、4’位置動(dòng)態(tài)靜力圖</p><p>　　5.2.3.2 8’位置動(dòng)態(tài) 靜

22、力分析</p><p>　　a、桿組6—5力方程：</p><p>　　b、桿組3—4力方程：</p><p><b>　　c、曲柄2力方程</b></p><p>　　d、齒輪上力矩平衡：</p><p>　　e、8’位置動(dòng)態(tài)靜力圖</p><p>　　5.2.3.3

23、 12位置動(dòng)態(tài) 靜力分析</p><p>　　a、桿組6—5力方程：(同4’位置)</p><p>　　b、桿組3—4力方程：（同4’位置）</p><p>　　c、曲柄2力方程（同4’位置）</p><p>　　d、齒輪上力矩平衡：(同4’位置)</p><p>　　e、12位置動(dòng)態(tài)靜力圖</p>&l

24、t;p>　　5.2.4 動(dòng)力分析結(jié)果匯總表</p><p>　　6齒輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 </p><p>　　6.1 已知數(shù)據(jù) </p><p><b>　　a、齒數(shù)中，； </b></p><p><b>　　b、模數(shù)； </b></p><p>　　c、齒頂高系數(shù)

25、，徑向間隔系數(shù) ； </p><p><b>　　d、壓力角；</b></p><p>　　e、齒輪傳動(dòng)采用等高度變位傳動(dòng)。 </p><p>　　6.2 設(shè)計(jì)步驟 </p><p>　　6.2.1 確定變位系數(shù) </p><p>　　參閱附錄三可確定變位系數(shù)，。</p><

26、;p>　　6.2.2 計(jì)算齒輪幾何尺寸</p><p><b>　　7課程設(shè)計(jì)心得體會(huì)</b></p><p>　　每件事的完成總是需要我們?yōu)橹冻龊艽蟮呐ΑＭㄟ^(guò)幾天的奮斗，在周杰老師悉心的指導(dǎo)下，以及在同學(xué)們的密切配合下，我的機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)終于完成了。在此我想向周杰老師表示最真誠(chéng)的感謝。能夠?qū)Ｗ⒌耐瓿杀敬握n程設(shè)計(jì)，我感到自身專業(yè)素養(yǎng)的充實(shí)。</p&

27、gt;<p>　　在這一周多時(shí)間里，我真的有很多的體會(huì)，也發(fā)現(xiàn)了自身很大的不足，比如：專業(yè)知識(shí)的不能熟練應(yīng)用，計(jì)算時(shí)符號(hào)問(wèn)題注意不夠?qū)е聰?shù)據(jù)錯(cuò)誤，作圖時(shí)布置圖不是太合理導(dǎo)致多次擦了重畫。但是通過(guò)這次實(shí)踐設(shè)計(jì)，我覺得我的專業(yè)能力有了很大的提高。比如：通過(guò)這次設(shè)計(jì)我學(xué)會(huì)了手工繪圖的很多技巧，并且鞏固復(fù)習(xí)了機(jī)械原理課上的很多內(nèi)容，受益匪淺。同時(shí)課程設(shè)計(jì)時(shí)候需要的耐心也給我很大的印象。</p><p>