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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 摘 要</b></p><p> 當(dāng)今科技越來(lái)越發(fā)達(dá),勞動(dòng)力也得到了空前的解放。這使一些人類無(wú)法完成的甚至無(wú)法探索的任務(wù)得以實(shí)現(xiàn)。比如在煤礦的開(kāi)采中怎樣才能省力,省時(shí),省心地把煤開(kāi)采出來(lái)呢,此時(shí)輸送機(jī)成了最好的選擇。</p><p> 帶式輸送機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,更重要的是安裝也方便,而且耐濕性好,耐熱。適宜煤礦的運(yùn)輸。&
2、lt;/p><p> 本文詳細(xì)論述了帆布帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)的全過(guò)程,主要包括;減速器的設(shè)計(jì)及各參數(shù)的計(jì)算。</p><p> 設(shè)計(jì)出來(lái)的帆布帶式輸送機(jī)主要用于煤礦的運(yùn)輸,本文最后還提出了改進(jìn)措施,以進(jìn)一步提高其使用壽命和工作質(zhì)量。</p><p> 關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù), 減速器,電動(dòng)機(jī)</p><p> 帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)和制造<
3、/p><p> 1引言……………………………………………………………………1</p><p> 第一章 緒論………………………………………………………2</p><p> 1.1國(guó)外帶式輸送機(jī)技術(shù)的現(xiàn)狀………………………………………………3</p><p> 1.2我國(guó)輸送機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r………………………………………4</p>
4、<p> 1.3國(guó)內(nèi)外帶式輸送機(jī)技術(shù)的差距……………………………………4</p><p> 1.4 煤礦帶式輸送機(jī)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)………………………………………7</p><p> 第二章 帶輸送機(jī)的一般規(guī)定及注意事項(xiàng) …………………………8</p><p> 第三章 帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)的選取……………………8</p>&l
5、t;p> 3.1電動(dòng)機(jī)類型選擇……………………………………………8</p><p> 3.2第2節(jié) 電動(dòng)機(jī)的參數(shù)分析…………………………………9</p><p> 第四章 主要參數(shù)的計(jì)算及設(shè)備組成概述………………… 10</p><p> 4.1主要參數(shù)及測(cè)量………………………………………………10</p><p> 4.2工
6、作能力分析計(jì)算………………………………………………11</p><p> 4.3 設(shè)備組成………………………………………17</p><p> 第五章 數(shù)控加工………………………………………19</p><p> 5.1編程過(guò)程中的工藝處理…………………………………19</p><p> 5.2程序編寫(xiě)………………………………………
7、………20</p><p> 帶式輸送機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)………………………23</p><p> 第七章 總結(jié)……………………………………………24</p><p><b> 緒論</b></p><p> 第1節(jié) 國(guó)外帶式輸送機(jī)技術(shù)的現(xiàn)狀</p><p> 國(guó)外帶式輸送機(jī)技術(shù)的發(fā)展很快,其
8、主要表現(xiàn)在2個(gè)方面:一方面是帶式輸送機(jī)的功能多元化、應(yīng)用范圍擴(kuò)大化,如高傾角帶輸送機(jī)、管狀帶式輸送機(jī)、空間轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī)等各種機(jī)型;另一方面是帶式輸送機(jī)本身的技術(shù)與裝備有了巨大的發(fā)展,尤其是長(zhǎng)距離、大運(yùn)量、高帶速等大型帶式輸送機(jī)已成為發(fā)展的主要方向,其核心技術(shù)是開(kāi)發(fā)應(yīng)用于了帶式輸送機(jī)動(dòng)態(tài)分析與監(jiān)控技術(shù),提高了帶式輸送機(jī)的運(yùn)行性能和可靠性。目前,在煤礦井下使用的帶式輸送機(jī)已達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求,其關(guān)鍵技術(shù)與裝備有以下幾個(gè)特點(diǎn):</p&g
9、t;<p> ?、旁O(shè)備大型化。其主要技術(shù)參數(shù)與裝備均向著大型化發(fā)展,以滿足年產(chǎn)300~500萬(wàn)t以上高產(chǎn)高效集約化生產(chǎn)的需要。</p><p> ?、茟?yīng)用動(dòng)態(tài)分析技術(shù)和機(jī)電一體化、計(jì)算機(jī)監(jiān)控等高新技術(shù),采用大功率軟起動(dòng)與自動(dòng)張緊技術(shù),對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)與監(jiān)控,大大地降低了輸送帶的動(dòng)張力,設(shè)備運(yùn)行性能好,運(yùn)輸效率高。</p><p> ⑶采用多機(jī)驅(qū)動(dòng)與中間驅(qū)動(dòng)及其功率平衡、
10、輸送機(jī)變向運(yùn)行等技術(shù),使輸送機(jī)單機(jī)運(yùn)行長(zhǎng)度在理論上已有受限制,并確保了輸送系統(tǒng)設(shè)備的通用性、互換性及其單元驅(qū)動(dòng)的可靠性。</p><p> ?、刃滦?、高可靠性關(guān)鍵元部件技術(shù)。如包含CST等在內(nèi)的各種先進(jìn)的大功率驅(qū)動(dòng)裝置與調(diào)速裝置、高壽命高速托輥、自清式滾筒裝置、高效貯帶裝置、快速自移機(jī)尾等。如英國(guó)FSW生產(chǎn)的FSW1200/(2~3)×400(600)工作面順槽帶式輸送機(jī)就采用了液粘差速或變頻調(diào)速裝置,
11、運(yùn)輸能力達(dá)3000 t/h以上,它的機(jī)尾與新型轉(zhuǎn)載機(jī)(如美國(guó)久益公司生產(chǎn)的S500E)配套,可隨工作面推移而自動(dòng)快速自移、人工作業(yè)少、生產(chǎn)效率高。</p><p> 第2節(jié) 我國(guó)輸送機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r</p><p> 我國(guó)生產(chǎn)制造的帶式輸送機(jī)的品種、類型較多。在“八五”期間,通過(guò)國(guó)家一條龍“日產(chǎn)萬(wàn)噸綜采設(shè)備”項(xiàng)目的實(shí)施,帶式輸送機(jī)的技術(shù)水平有了很大提高,煤礦井下用大功率、長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)的
12、關(guān)鍵技術(shù)研究和新產(chǎn)呂開(kāi)發(fā)都取得了很大的進(jìn)步。如大傾角長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)成套設(shè)備、高產(chǎn)高效工作面順槽可伸縮帶式輸送機(jī)等均填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,并對(duì)帶式輸送機(jī)的減低關(guān)鍵技術(shù)及其主要元部件進(jìn)行了理論研究和產(chǎn)品開(kāi)發(fā),研制成功了多種軟起動(dòng)和制動(dòng)裝置以及以PLC為核心的可編程電控裝置,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用調(diào)速型液力偶合器和行星齒輪減速器。</p><p> 第3節(jié)國(guó)內(nèi)外帶式輸送機(jī)技術(shù)的差距</p><p> 3.
13、1 大型帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵核心技術(shù)上的差距</p><p> ?、艓捷斔蜋C(jī)動(dòng)態(tài)分析與監(jiān)測(cè)技術(shù) 長(zhǎng)距離、大功率帶式輸送機(jī)的技術(shù)關(guān)鍵是動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)與監(jiān)測(cè),它是制約大型帶式輸送機(jī)發(fā)展的核心技術(shù)。目前我國(guó)用剛性理論來(lái)分析研究帶式輸送機(jī)并制訂計(jì)算方法和設(shè)計(jì)規(guī)范,設(shè)計(jì)中對(duì)輸送帶使用了很高的安全系統(tǒng)(一般取n=10左右),與實(shí)際情況相差很遠(yuǎn)。實(shí)際上輸送帶是粘彈性體,長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)其輸送帶對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的起、制動(dòng)力的動(dòng)態(tài)響應(yīng)是一個(gè)非常
14、復(fù)雜的過(guò)程,而不能簡(jiǎn)單地用剛體力學(xué)來(lái)解釋和計(jì)算。已開(kāi)發(fā)了帶式輸送機(jī)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)方法和應(yīng)用軟件,在大型輸送機(jī)上對(duì)輸送機(jī)的動(dòng)張力進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析與動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),降低輸送帶的安全系統(tǒng),大大延長(zhǎng)使用壽命,確保了輸送機(jī)運(yùn)行的可靠性,從而使大型帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)達(dá)到了最高水平(輸送帶安全系數(shù)n=5~6),并使輸送機(jī)的設(shè)備成本尤其是輸送帶成本大為降低。 </p><p> ?、瓶煽康目煽剀浧饎?dòng)技術(shù)與功率均衡技術(shù) 長(zhǎng)距離大運(yùn)量帶式輸送機(jī)由于功
15、率大、距離長(zhǎng)且多機(jī)驅(qū)動(dòng),必須采用軟起動(dòng)方式來(lái)降低輸送機(jī)制動(dòng)張力,特別是多電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)。為了減少對(duì)電網(wǎng)的沖擊,軟起動(dòng)時(shí)應(yīng)有分時(shí)慢速起動(dòng);還要控制輸送機(jī)起動(dòng)加速度0.3~0.1 m/s2,解決承載帶與驅(qū)動(dòng)帶的帶速同步問(wèn)題及輸送帶涌浪現(xiàn)象,減少對(duì)元部件的沖擊。由于制造誤差及電機(jī)特性誤差,各驅(qū)動(dòng)點(diǎn)的功率會(huì)出現(xiàn)不均衡,一旦某個(gè)電機(jī)功率過(guò)大將會(huì)引起燒電機(jī)事故,因此,各電機(jī)之間的功率平衡應(yīng)加以控制,并提高平衡精度。國(guó)內(nèi)已大量應(yīng)用調(diào)速型液力偶合器來(lái)實(shí)現(xiàn)輸
16、送機(jī)的軟起動(dòng)與功率平衡,解決了長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)的起動(dòng)與功率平衡及同步性問(wèn)題。但其調(diào)節(jié)精度及可靠性與國(guó)外相比還有一定差距。</p><p> 3.2 技術(shù)性能上差距</p><p> 我國(guó)帶式輸送機(jī)的主要性能與參數(shù)已不能滿足高產(chǎn)高效礦井的需要,尤其是順槽可伸縮帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵元部件及其功能如自移機(jī)尾、高效儲(chǔ)帶與張緊裝置等與國(guó)外有著很大差距。</p><p> ?、?/p>
17、裝機(jī)功率 我國(guó)工作面順槽可伸縮帶式輸送機(jī)最大裝機(jī)功率為4×250 kW,國(guó)外產(chǎn)品可達(dá)4×970 kW,國(guó)產(chǎn)帶式輸送機(jī)的裝機(jī)功率約為國(guó)外產(chǎn)品的30%~40%,固定帶式輸送機(jī)的裝機(jī)功率相差更大。 </p><p> ⑵運(yùn)輸能力 我國(guó)帶式輸送機(jī)最大運(yùn)量為3000 t/h,國(guó)外已達(dá)5500 t/h。</p><p> ?、亲畲筝斔蛶挾?我國(guó)帶式輸送機(jī)為1400 mm,國(guó)外最
18、大為1830 mm。</p><p> ?、葞?由于受托輥轉(zhuǎn)速的限制,我國(guó)帶式輸送機(jī)帶速為4m/s,國(guó)外為5m/s以上。</p><p> ⑸工作面順槽運(yùn)輸長(zhǎng)度 我國(guó)為3000 m,國(guó)外為7300m。</p><p> ?。?)高效儲(chǔ)帶與張緊裝置 我國(guó)采用封閉式儲(chǔ)帶結(jié)構(gòu)和絞車(chē)紅緊為主,張緊小車(chē)易脫軌,輸送帶易跑偏,輸送帶伸縮時(shí),托輥小車(chē)不自移,需人工推移,檢修麻
19、煩。國(guó)外采用結(jié)構(gòu)先進(jìn)的開(kāi)放式儲(chǔ)帶裝置和高精度的大扭矩、大行程自動(dòng)張緊設(shè)備,托輥小車(chē)能自動(dòng)隨輸送帶伸縮到位。輸送帶有易跑偏,不會(huì)出現(xiàn)脫軌現(xiàn)象。</p><p> 3.3 可靠性、壽命上的差距</p><p> ?、泡斔蛶Э估瓘?qiáng)度 我國(guó)生產(chǎn)的織物整芯阻燃輸送帶最高為2500 N/mm,國(guó)外為3150 N/mm。鋼絲繩芯阻燃輸送帶最高為4000 N/mm,國(guó)外為7000 N/mm。</p
20、><p> ?、戚斔蛶Ы宇^強(qiáng)度 我國(guó)輸送帶接頭強(qiáng)度為母帶的50%~65%,國(guó)外達(dá)母帶的70%~75%。</p><p> ?、峭休亯勖?我國(guó)現(xiàn)有的托輥技術(shù)與國(guó)外比較,壽命短、速度低、阻力大,而美國(guó)等使用的新型注油托輥,其運(yùn)行阻力小,軸承采用稀油潤(rùn)滑,大大地提高了托輥的使用壽命,并可作為高速托輥應(yīng)用于帶式輸送機(jī)上,使用面廣,經(jīng)濟(jì)效益顯著。我國(guó)輸送機(jī)托輥壽命為2萬(wàn)h,國(guó)外托輥壽命5~9萬(wàn)h,國(guó)產(chǎn)托
21、輥壽命僅為國(guó)外產(chǎn)品的30%~40%。</p><p> ?、容斔蜋C(jī)減速器壽命 我國(guó)輸送機(jī)減速器壽命2萬(wàn)h,國(guó)外減速器壽命7萬(wàn)h。</p><p> ?、蓭捷斔蜋C(jī)上下運(yùn)行時(shí)可靠性差</p><p> 3.4 控制系統(tǒng)上差距</p><p> ?、膨?qū)動(dòng)方式 我國(guó)為調(diào)速型液力偶合器和硬齒面減速器,國(guó)外傳動(dòng)方式多樣,如BOSS系統(tǒng)、CST可控傳動(dòng)
22、系統(tǒng)等,控制精度較高。</p><p> ?、票O(jiān)控裝置 國(guó)外輸送機(jī)已采用高檔可編程序控制器PLC,開(kāi)發(fā)了先進(jìn)的程序軟伯與綜合電源繼電器控制技術(shù)以及數(shù)據(jù)采信、處理、存儲(chǔ)、傳輸、故障診斷與查詢等完整自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)。我國(guó)輸送機(jī)僅采用了中檔可編程序控制器來(lái)控制輸送機(jī)的啟動(dòng)、正常運(yùn)行、停機(jī)等工作過(guò)程。雖然能與可控啟(制)支裝置配合使用,達(dá)到可控啟(制)動(dòng)、帶速同步、功率平衡等功能,但沒(méi)有自動(dòng)臨近裝置,沒(méi)有故障診斷與查詢等。&
23、lt;/p><p> ?、禽斔蜋C(jī)保護(hù)裝置 國(guó)外帶式輸送機(jī)除安裝防止輸送帶跑偏、打滑、撕裂、過(guò)滿堵塞、自動(dòng)灑水降塵等保護(hù)裝置外,近年又開(kāi)發(fā)了很多新型監(jiān)測(cè)裝置:傳動(dòng)滾筒、變向滾筒及托輥組的溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng);煙霧報(bào)警及自動(dòng)消防滅火裝置;纖維織輸送帶縱撕裂及接頭監(jiān)測(cè)系統(tǒng);防爆電子輸送帶秤自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。這些新型保護(hù)系統(tǒng)我國(guó)基本處于空白。而我國(guó)現(xiàn)有的打滑、堆煤、溜煤眼滿倉(cāng)保護(hù),防跑偏、超溫灑水,煙霧報(bào)警裝置的可靠性、靈敏性、壽命都較
24、低。</p><p> 第4節(jié) 煤礦帶式輸送機(jī)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)</p><p> 4.1 設(shè)備大型化、提高運(yùn)輸能力</p><p> 為了適應(yīng)高產(chǎn)高效集約化生產(chǎn)的需要,帶式輸送機(jī)的輸送能力要加大。長(zhǎng)距離、高帶速、大運(yùn)量、大功率是今后發(fā)展的必然趨勢(shì),也是高產(chǎn)高效礦井運(yùn)輸技術(shù)的發(fā)展方向。在今后的10a內(nèi)輸送量要提高到3000~4000 t/h,還速提高至4~6m/s
25、,輸送長(zhǎng)度對(duì)于可伸縮帶式輸送機(jī)要達(dá)到3000m。對(duì)于鋼繩芯強(qiáng)力帶式輸送機(jī)需加長(zhǎng)至5000m以上,單機(jī)驅(qū)動(dòng)功率要求達(dá)到1000~1500 kW,輸送帶抗拉強(qiáng)度達(dá)到6000 N/mm(鋼繩芯)和2500 N/mm(鋼繩芯)。尤其是煤礦井下順槽可伸縮輸送技術(shù)的發(fā)展,隨著高產(chǎn)高效工作面的出現(xiàn)及煤炭科技的不斷發(fā)展,原有的可伸縮帶式輸送機(jī),無(wú)論是主參數(shù),還是運(yùn)行性能都難以適應(yīng)高產(chǎn)高效工作面的要求,煤礦現(xiàn)場(chǎng)急需主參數(shù)更大、技術(shù)更先進(jìn)、性能更可靠的長(zhǎng)距
26、離、大運(yùn)量、大功率順槽可伸縮帶式輸送機(jī),以提高我國(guó)帶式輸送機(jī)技術(shù)的設(shè)計(jì)水平,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白,接近并趕上國(guó)際先進(jìn)工業(yè)國(guó)的技術(shù)水平。其包含7個(gè)方面的關(guān)鍵技術(shù):⑴帶式輸送機(jī)動(dòng)態(tài)分析與監(jiān)控技術(shù);⑵軟起動(dòng)與功率平衡技術(shù);⑶中間驅(qū)動(dòng)技術(shù);⑷自動(dòng)張緊技術(shù);⑸新型高壽命高速托輥技術(shù);⑹快速自移機(jī)尾技術(shù);⑺高效儲(chǔ)帶技術(shù)。</p><p> 4.2 提高元部件性能和可靠性</p><p> 設(shè)備開(kāi)機(jī)率的高與
27、低主要取決于元部件的性能和可靠性。除了進(jìn)一步完善和提高現(xiàn)有元部件的性能和可靠性,還要不斷地開(kāi)發(fā)研究新的技術(shù)和元部件,如高性能可控軟起動(dòng)技術(shù)、動(dòng)態(tài)分析與監(jiān)控技術(shù)、高效貯帶裝置、快速自移機(jī)尾、高速托輥等,使帶式輸送機(jī)的性能得到進(jìn)一步的提高。</p><p> 4.3 擴(kuò)大功能,一機(jī)多用化</p><p> 拓展運(yùn)人、運(yùn)料或雙向運(yùn)輸?shù)裙δ?,做到一機(jī)多用,使其發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益。開(kāi)發(fā)特殊型帶式
28、輸送機(jī),如彎曲帶式輸送機(jī)、大傾角或垂直提升輸送機(jī)等。</p><p> 第二章 帶輸送機(jī)的注意事項(xiàng)</p><p> 1. 輸送機(jī)在輸送粉料時(shí),應(yīng)根據(jù)輸送物料的散塵程度和工藝布置,分別設(shè)置局部密閉罩、整體密閉罩或大容積密閉罩,并輔以吸塵裝置;密閉罩上吸風(fēng)口的位置,離落料溜槽邊緣的距離為溜槽寬度的0 </p><p> 2.帶輸送機(jī)15--1.5倍,但最小不應(yīng)
29、少于300--600mm,吸風(fēng)口離帶表面不小于帶寬的0.4--0.6倍。</p><p> 3. 帶輸送機(jī)在運(yùn)送粉料時(shí),其帶的最大傾角一般不超過(guò)18°,帶的寬度一般應(yīng)比料堆寬度大200mm以上,并在其兩側(cè)設(shè)置檔料板。帶接頭處應(yīng)光滑平整。</p><p> 4. 帶輸送機(jī)的落料端,應(yīng)設(shè)滾筒式或刮板式清掃裝置。</p><p> 5. 帶輸送機(jī)在輸送粒徑
30、為0.5--4mm的物料時(shí),速度應(yīng)控制在1.25m/s以內(nèi);當(dāng)輸送粒徑小于0.5mm的物料時(shí),速度應(yīng)控制在1.0m/s以內(nèi)。</p><p> 第三章 帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)的選取</p><p> 第1節(jié) 電動(dòng)機(jī)類型選擇</p><p> 選擇電動(dòng)機(jī)類型應(yīng)根據(jù):電源種類(直流、交流)、工作要求(轉(zhuǎn)速高低、起動(dòng)特性和過(guò)載情況等)、工作環(huán)境(塵土、油、水、爆炸氣體等
31、)、負(fù)載大小和性質(zhì)、安裝要求等條件,從產(chǎn)品目錄中選擇合適的類型。</p><p> 生產(chǎn)單位一般采用三相交流電源,若無(wú)以下特殊要求:在較大范圍內(nèi)平穩(wěn)地調(diào)速﹑經(jīng)常起動(dòng)或反轉(zhuǎn)等,通常都采用三相交流異步電動(dòng)機(jī),其中尤以三相鼠籠型異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)用最多。我國(guó)設(shè)計(jì)的Y系列產(chǎn)品,是一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī),它主要用于金屬切屑機(jī)床.風(fēng)機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、攪拌機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械和食品機(jī)械等傳動(dòng)裝置上,但不宜于易燃、易爆、易腐蝕
32、或其他有特殊要求的場(chǎng)合。</p><p> 三相交流異步電動(dòng)機(jī)根據(jù)其額定功率和滿載轉(zhuǎn)速的不同,有一系列的型號(hào),為適應(yīng)不同的安裝需要,同一類型的電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)還有幾種安裝形式。各型號(hào)電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》P.856表F1-7、表F1-8。</p><p> 第2節(jié) 電動(dòng)機(jī)的參數(shù)分析</p><p><b> 1、傳動(dòng)比i:</b>
33、;</p><p><b> 2、總效率:==</b></p><p> 由已知得η1(聯(lián)軸器)=0.99,η2(滾動(dòng)軸承)=0.99,η3(齒輪傳動(dòng))=0.97,η4(聯(lián)軸器)=0.99。</p><p> 3、計(jì)算電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩:</p><p> 由已知條件得工作機(jī)Tw=300及i、得:</p>
34、;<p> 電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩:Td= </p><p> 4、計(jì)算電機(jī)的轉(zhuǎn)速:</p><p><b> 由已知條件得P</b></p><p> 電機(jī)轉(zhuǎn)速:n=9550r/min</p><p><b> 5、確定電機(jī)型號(hào):</b&g
35、t;</p><p> 根據(jù)工作條件:室內(nèi)常溫、灰塵較大、兩班制、連續(xù)單向運(yùn)行,載荷較平穩(wěn),電壓為380V的三相交流電源,電動(dòng)機(jī)輸出功率P,及同步轉(zhuǎn)速n=1500r/min等,選用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī),型號(hào)為Y90L—4,其主要性能數(shù)據(jù)如下:</p><p> 電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速n=1400r/minn</p><p> 電動(dòng)機(jī)額定功率P=1.5KW= P<
36、/p><p> 第四章 主要參數(shù)及設(shè)備組成概述</p><p> 第1節(jié) 主要參數(shù)及測(cè)量</p><p> 1.1 帶寬:B=500,650,800,1000,1200,1400</p><p> 1.2 帶強(qiáng):棉帆布帶56N/mm·層;</p><p> 尼龍、聚酯帆布帶100~300 N/mm
37、183;層;</p><p> 鋼繩芯帶st630~st2000 N/mm。</p><p> 1.3 帶速:0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s</p><p> 1.4 最大輸送能力:</p><p> ?。?)B500:Qmax=217m3/h(水平輸送,Q=200,λ=350,V=2
38、.5m/s)</p><p> ?。?)B650:Qmax=397m3/h(水平輸送,Q=200,λ=350,V=2.5m/s)</p><p> ?。?)B800:Qmax=781m3/h(水平輸送,Q=200,λ=350,V=3.15m/s)</p><p> (4)B1000:Qmax=1622m3/h(水平輸送,Q=200,λ=350,V=4.0m/s)&
39、lt;/p><p> (5)B1200:Qmax=2971m3/h(水平輸送,Q=200,λ=350,V=5.0m/s)</p><p> ?。?)B1400:Qmax=4130m3/h(水平輸送,Q=200,λ=350,V=5.0m/s)</p><p> 1.5.滑動(dòng)曲線和效率曲線</p><p><b> 帶傳動(dòng)效率:<
40、;/b></p><p> η=P2/P1×100%=T2n2/T1n1×100%</p><p> 式中:P1 是電動(dòng)機(jī)輸出功率</p><p> P2 是發(fā)電機(jī)輸出功率</p><p> 第2節(jié) 工作能力分析計(jì)算</p><p> ?。?)、
41、校核齒輪強(qiáng)度:</p><p><b> 核低速級(jí)大齒輪:</b></p><p> ?。?、齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核</p><p> 由齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核公式</p><p><b> 其中:</b></p><p><b> ①、由查表得</b>
42、;</p><p> ?、?、由表根據(jù)對(duì)斜齒輪傳動(dòng)載荷較平穩(wěn),查得K=1.2</p><p><b> ?、?、齒數(shù)比u=</b></p><p> ?、堋⒁?yàn)楣ぷ鳈C(jī)轉(zhuǎn)矩為,所以</p><p> ?、?、齒寬b= ⑥、中心距a= ⑦、由表查得:</p><p> 故齒面接觸疲勞強(qiáng)度
43、不夠。</p><p> 2、齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核:</p><p> 由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核公式9-31得: </p><p><b> 其中:</b></p><p> ?、?、由表根據(jù)對(duì)斜齒輪傳動(dòng),載荷較平穩(wěn),故取:K=1.2</p><p> ?、凇⒁?yàn)楣ぷ鳈C(jī)
44、轉(zhuǎn)矩為,所以</p><p> ?、?、齒寬: 齒輪3:;齒輪4:=44mm</p><p><b> ?、?、模數(shù):</b></p><p> ⑤、齒數(shù):齒輪3:z=14;齒輪4:z=85</p><p><b> 由表查得:</b></p><p><b>
45、; </b></p><p> 根據(jù)齒輪材料為45正火處理查表得,并把代入查得的許用彎曲應(yīng)力公式9-23得:</p><p> 故齒輪3齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠、安全。</p><p> 故齒輪4齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠、安全。</p><p> 故齒輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠、安全。</p><p>&l
46、t;b> 3、結(jié)論:</b></p><p> 低速級(jí)大齒輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度不夠;</p><p> 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠、安全。</p><p><b> 軸的強(qiáng)度校核</b></p><p> 1、齒輪的力分析計(jì)算:</p><p><b> III軸:
47、</b></p><p><b> 圓周力Ft =</b></p><p><b> 徑向力Fr =</b></p><p><b> 軸向力 </b></p><p> 2、各力方向判斷如下圖:</p><p><b>
48、 3、支座反力分析:</b></p><p> ?。?)、定跨距測(cè)得:;;</p><p><b> (2)、水平反力:</b></p><p><b> (3)、垂直反力:</b></p><p><b> 4、當(dāng)量彎矩:</b></p>&l
49、t;p><b> (1)、水平彎矩:</b></p><p> ?。?)、垂直面彎距:</p><p><b> ?。?)、合成彎矩:</b></p><p> 當(dāng)轉(zhuǎn)矩T=300000N;取得:</p><p><b> 當(dāng)量彎矩:</b></p>&
50、lt;p><b> 5、校核強(qiáng)度:</b></p><p> 按扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度。由軸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及當(dāng)量彎矩圖可知截面C處當(dāng)量彎矩最大,是軸的危險(xiǎn)截面。進(jìn)行校核時(shí),只校核軸上承受最大當(dāng)量彎矩的截面的強(qiáng)度,則由表得軸的強(qiáng)度校核公式12-3</p><p><b> 其中:</b></p><p> 因?yàn)檩S的
51、直徑為d=45mm的實(shí)心圓軸,故取</p><p> ?、谝?yàn)檩S的材料為45鋼、調(diào)質(zhì)處理查取軸的許用彎曲應(yīng)力為:[]=60Mpa</p><p><b> 6、結(jié)論:</b></p><p> 故軸強(qiáng)度足夠、安全。</p><p><b> 滾動(dòng)軸承</b></p><p&
52、gt; ?、佟⒏鶕?jù)軸承型號(hào)6208查表取軸承基本額定動(dòng)載荷為:C=29500N;基本額定靜載荷為:</p><p><b> 因?yàn)椋?lt;/b></p><p> 根據(jù)的值查表利用差值法求得e=0.184 ; X=0.56 ; Y=2.362</p><p> ②、由表查得X=0.56 ; Y=2.362 </p>
53、<p> 根據(jù)軸承受中等沖擊查表取軸承載荷系數(shù)為:</p><p> ③、由表查得X=1 ; Y=0 </p><p> 根據(jù)軸承受中等沖擊查表取軸承載荷系數(shù)為:</p><p> ④、因?yàn)槭乔蜉S承,取軸承壽命指數(shù)為:</p><p> 由軸承壽命公式10-2a得:</p><p><b&
54、gt; =</b></p><p> 故軸承使用壽命足夠、合格。</p><p><b> 第3節(jié) 設(shè)備組成</b></p><p> 2.1 輸送帶:選用時(shí)根據(jù)張力大小采用帆布。輸送帶聯(lián)接一般應(yīng)采用螺栓聯(lián)接。接頭方式及長(zhǎng)度應(yīng)由輸送帶生產(chǎn)廠提供。</p><p> 2.2 驅(qū)動(dòng)裝置:根據(jù)設(shè)備布置型式
55、計(jì)算選用。電動(dòng)機(jī)功率范圍:1.5kw。特殊場(chǎng)合另行確定。減速器可選用硬齒面垂直軸或平行軸減速器,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間位置等確定。液力偶合器用于功率在37kw以上范圍,以改善起動(dòng)性能,降低起動(dòng)電流。制動(dòng)器選用YWZ5系列液壓推桿制動(dòng)器,具有工作頻率快,制動(dòng)平穩(wěn),力矩可調(diào),壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。</p><p> 2.3 滾筒組:分傳動(dòng)滾筒組和改向滾筒組。傳動(dòng)滾筒組是傳遞動(dòng)力主要件。根據(jù)承載能力分為輕、中、重型三種型式。直徑有Φ5
56、00~Φ1000,同一種滾筒又有幾種不同的軸徑和中心距供選用。軸與輪轂聯(lián)接方式有鍵聯(lián)接和脹套聯(lián)接。筒體表面有光鋼面、人字面或菱形花紋面。改向滾筒用于改變輸送帶運(yùn)行方向或增加輸送帶在傳動(dòng)滾筒上圍包角。其結(jié)構(gòu)型式也分輕、中、重型。表面有光鋼面和平面。</p><p> 所有滾筒軸承均采用油杯潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。滾筒軸采用45#鋼,軸承座采用鑄鋼件。滾筒結(jié)構(gòu)合理、選型方便、性能卓越。</p><p>
57、 2.4 托輥組:用于支承輸送帶及物料,并保證輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的裝置。攀登牌托輥組種類全,使用范圍廣,質(zhì)量可靠。分有各類槽形托輥組、各類平行托輥組、各類調(diào)心托輥組、各類緩沖托輥組。其尺寸均能滿足設(shè)備安裝要求。選型時(shí)經(jīng)過(guò)計(jì)算,選用并注明使用場(chǎng)合及條件。特殊尺寸可特殊定貨。</p><p> 各類輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)先進(jìn),性能優(yōu)良,輥皮用材經(jīng)嚴(yán)格挑選。軸材料采用冷拔圓鋼,軸承座采用優(yōu)質(zhì)鋼板沖壓。密封結(jié)構(gòu)采用PDC型,防塵、防水
58、性能均優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。裝配后輥?zhàn)訌?qiáng)度好,徑向跳動(dòng)量小,旋轉(zhuǎn)阻力小,重量輕,油耗低,使用壽命長(zhǎng)。一般在正常使用下均超過(guò)30000小時(shí)。</p><p> 2.5 三類部件:該系列三類部件(如頭架、尾架、中間機(jī)架、漏斗護(hù)罩、導(dǎo)料槽等)的制造均選用優(yōu)質(zhì)材料,并經(jīng)鋼材噴丸預(yù)處理工藝處理,支架焊接嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。主要受拉部位進(jìn)行探傷檢查。</p><p> 2.6 電氣及安全保護(hù)裝置:電氣及安全
59、保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。安全保護(hù)裝置有輸送帶跑偏開(kāi)關(guān)、拉滑監(jiān)測(cè)裝置、雙向拉繩開(kāi)關(guān)、超速監(jiān)測(cè)裝置、料流檢測(cè)器等。</p><p> 2.7 噪聲控制:該系列設(shè)備正常安裝調(diào)試后,運(yùn)行噪聲小于GB/T10595-89中規(guī)定的要求,并符合國(guó)家其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。</p><p> 2.8 油漆:該系列設(shè)備油漆符合GB/T10595-89的要求,除光面滾筒與光鋼
60、托輥工作表面涂一層面漆外,其余件出廠前均漆兩層底漆,兩層面漆。用戶安裝后再涂一層規(guī)定顏色的面漆。油漆均采用先進(jìn)漆種,并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。</p><p><b> 第五章 數(shù)控加工</b></p><p> 第1節(jié) 編程過(guò)程中的工藝處理</p><p> 1.1編程過(guò)程中的工藝處理 數(shù)控加工中
61、的工藝問(wèn)題的處理與變通加工基本相同,但又有其特點(diǎn),因此在設(shè)計(jì)零件數(shù)控加工工藝時(shí),既要遵循普通加工工藝的基本原則和方法,又要考慮數(shù)控加工本身的特點(diǎn)和零件編程要求。數(shù)控編程中工藝處理涉及的問(wèn)題很多,數(shù)控編程人員要注意以下幾點(diǎn)。</p><p> 2.1做好編程前的準(zhǔn)備工作 。 </p><p> 2.2確定加工方案及工藝路線
62、;劃分工序與加路線的確定直接關(guān)系到數(shù)控機(jī)床的使用效率、加工精度、刀具數(shù)量和經(jīng)濟(jì)性等問(wèn)題,應(yīng)盡量作到工序相對(duì)集中,工藝路線最短,機(jī)床的停頓時(shí)間和輔助時(shí)間最少。</p><p> 2.3零件裝夾方法的確定與夾具選擇 數(shù)控機(jī)床上安裝零件應(yīng)盡量做到選擇通用、組合夾具,一次安裝中把零件的加工面都加工出來(lái),零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差,另外夾具本身應(yīng)該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,
63、便于在機(jī)床上安裝,便于協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。</p><p> 2.4正確地選擇對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn) 數(shù)控編程時(shí),正確地選擇對(duì)刀點(diǎn)是很重要的,對(duì)刀點(diǎn)也叫程序原點(diǎn)或加工原點(diǎn),它是編程起始點(diǎn)終止點(diǎn),其正確選取直接影響到所加工零件的精度和坐標(biāo)點(diǎn)計(jì)算的容易。對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)立在被加工零件上,也可以設(shè)立在夾具上,但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的坐標(biāo)尺寸聯(lián)系,這樣才能確定機(jī)床坐標(biāo)
64、系與工件坐標(biāo)第的相互關(guān)系。</p><p> 2.5切削用量的確定 在工藝處理中必須正確確定切削深度和寬度、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等,切削參數(shù)具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)數(shù)控機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)、切削原理中規(guī)定的方法并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)加以確定。</p><p> 2.6合理選擇刀具 數(shù)控編程時(shí),合理選擇刀具是數(shù)控加工工藝的
65、重要內(nèi)容, 它不僅影響機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量,它的選擇原則與傳統(tǒng)加工相似,不過(guò)與傳統(tǒng)加工方法相比,數(shù)控加工對(duì)刀具的要求更高,它不僅要求精度好,耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便等。</p><p> 2.7正確選擇切削加工方式順銑和逆銑得到的表面粗糙度不同,精加工時(shí)應(yīng)盡量采用順銑以利于提高零件的表面質(zhì)量;車(chē)削軸類零件時(shí),盡量使用同一把刀車(chē)削不同軸頸,減少接刀痕跡。一般應(yīng)該避免車(chē)削非
66、連續(xù)表面,如軸上有芻槽,車(chē)削成形回轉(zhuǎn)表面時(shí),要注意選擇合適大小的主偏角和副偏角,以避免刀具的干涉而產(chǎn)生刀痕;軸類零件的圓弧表面加工時(shí),應(yīng)取較小的偏角,并將刀尖倒成圓角,圓角半徑應(yīng)小于加工表面的半徑。</p><p><b> 第2節(jié)工藝分析</b></p><p> 刀具設(shè)置:1刀 90°正偏刀,2號(hào)45°端面刀</p><
67、p> 工藝路線:一夾右端 1一號(hào)刀粗精車(chē)φ59的外圓</p><p><b> 2精車(chē)φ50的外圓</b></p><p> 二 工件調(diào)頭 1用中心鉆打孔</p><p> 2夾外圓φ59的部分 用頂尖頂住</p><p> 3用1號(hào)刀粗精車(chē)φ55的外圓</p><p> 4
68、粗精車(chē)φ50的外圓</p><p> 5粗精車(chē)φ48的外圓</p><p> 6粗精車(chē)φ38的外圓</p><p> 7用2號(hào)刀車(chē)端面 倒角</p><p> 第3節(jié)程序編寫(xiě)(FUAUC-OIMB)</p><p> 程序之一:零件右端面加工</p><p><b> O
69、SHANG</b></p><p> G54G90G98G21</p><p><b> M3S800</b></p><p><b> T0101</b></p><p><b> M6</b></p><p><b>
70、 G0X60Z2</b></p><p><b> G71U1.5R2</b></p><p> G71P35Q50U0.5W0.1F150</p><p> N35G1X50Z-21</p><p><b> X59</b></p><p><b&
71、gt; N50Z-43</b></p><p><b> G0X100</b></p><p><b> Z200</b></p><p><b> M5</b></p><p><b> M0</b></p><
72、p><b> M3S1200</b></p><p><b> T0101</b></p><p><b> G0X60Z2</b></p><p> G70P35Q50F80</p><p> G0X100Z200</p><p>&l
73、t;b> M5</b></p><p><b> M0</b></p><p><b> M3S600</b></p><p><b> G0X60Z2</b></p><p> G2X51.7Z-22.6R1.6</p><p&
74、gt; X60.6Z-44.6R1.6</p><p><b> GOX100</b></p><p><b> Z200</b></p><p><b> M5</b></p><p><b> M30</b></p><p
75、><b> %</b></p><p> 程序之二 右端面部分加工</p><p><b> OZHEN</b></p><p><b> G54G98G21</b></p><p><b> M3S800</b></p>&
76、lt;p><b> T0101</b></p><p><b> G0X60Z2</b></p><p><b> G71U1.5R2</b></p><p> G71P35Q70U0.5W0.1F150</p><p><b> N35G1X38&l
77、t;/b></p><p><b> Z-60</b></p><p><b> X48</b></p><p><b> Z-99</b></p><p><b> X50</b></p><p><b>
78、 Z-144</b></p><p><b> X55</b></p><p><b> N70Z-192</b></p><p><b> G0X100</b></p><p><b> Z200</b></p>&l
79、t;p><b> M5 </b></p><p><b> M0 </b></p><p><b> M3S1200</b></p><p><b> T0101</b></p><p><b> G0X60Z2</b>
80、;</p><p> G70P35Q70F80</p><p><b> G0X100</b></p><p><b> Z200</b></p><p><b> M5</b></p><p><b> M0</b>&l
81、t;/p><p><b> M3S600</b></p><p><b> T0101 </b></p><p><b> GOX60Z2</b></p><p> G2X39.8Z-61.6R1.6</p><p> X49.6Z-100.6R1
82、.6</p><p> X51.6Z-145.6R1.6</p><p> X56.6Z-193.6R1.6</p><p><b> G0X100</b></p><p><b> Z200</b></p><p><b> T0202</b>
83、;</p><p><b> GOX100</b></p><p><b> Z200</b></p><p><b> G1XOZ-0.1</b></p><p><b> X36Z-2</b></p><p><b
84、> GOX1OO</b></p><p><b> Z200</b></p><p><b> M5</b></p><p><b> M30</b></p><p><b> %</b></p><p>
85、; 第六章 帶式輸送機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)、</p><p><b> 1. 優(yōu)點(diǎn)</b></p><p> ?。?)抗拉強(qiáng)度大,耐濕性好,中心距大,價(jià)格便宜。 </p><p> (2)帶傳動(dòng)的軸間距范圍大,工作平穩(wěn),噪聲小,能緩和沖擊,吸收振動(dòng)。</p><p> ?。?)安裝方便 操作方便 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于更換<
86、;/p><p><b> 2.缺點(diǎn)</b></p><p> (1)帶有滑動(dòng)不能用分度鏈,由于帶摩擦起電,不易用于易燃易爆的地方,軸和軸承上的作用力大的壽命較短.</p><p> ?。?)傳動(dòng)比小,效率較低,</p><p> ?。?) 輸送機(jī)品種 機(jī)型品種少,功能單一,使用范圍受限,不能充分發(fā)揮其效能,</p&
87、gt;<p><b> 第七章 總結(jié)</b></p><p> 畢業(yè)設(shè)計(jì)接近尾聲,轉(zhuǎn)眼就要與熟悉的母校揮手告別,心里有不舍、感動(dòng)、向往等各種感情混雜著,畢業(yè),意味著我們從一個(gè)終點(diǎn)走向一個(gè)新的起點(diǎn)。如今,2年的大學(xué)生活就要結(jié)束了,而畢業(yè)設(shè)計(jì)給了我大學(xué)生活中最后一次提醒和體會(huì)。</p><p> 雖然只有2年的大學(xué)生活,可我學(xué)到了好多東西,而畢業(yè)設(shè)
88、計(jì)正是要把我們所學(xué)的東西發(fā)揮出來(lái),合理的融合到一起。</p><p> 通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì),我知道了自己學(xué)到了哪些知識(shí),遺漏了哪些知識(shí),它讓我明白知識(shí)的海洋是無(wú)邊無(wú)際的,我們要不斷進(jìn)取 ,不斷學(xué)習(xí)。</p><p> 這次畢業(yè)設(shè)計(jì),讓我進(jìn)一步提高了自己分析和表達(dá)的能力。我從圖書(shū)館找來(lái)好多資料,從中找到有用的信息,在適合的加入一些自己的理解,使我深刻了解到實(shí)踐的重要性,這對(duì)我以后走到工作崗位是
89、十分有益的。</p><p> 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì),我也深刻體會(huì)到融會(huì)貫通和獨(dú)立操作的重要性,我學(xué)會(huì)在一個(gè)人的情況下,把好多零散的知識(shí)融合到一起,使之與自己的理解結(jié)合貫通。</p><p> 畢業(yè)設(shè)計(jì)的結(jié)束,也就意味著大學(xué)生活的結(jié)束,它提醒著我們,前面有了一個(gè)新的起點(diǎn),我們將面臨新的挑戰(zhàn),從此叫社會(huì)的大學(xué)。去進(jìn)行一個(gè)個(gè)未知的實(shí)踐。</p><p> 雖然心中有萬(wàn)
90、分的不舍,可總要向前看,最后只有用感謝來(lái)表達(dá)心中的感動(dòng):感謝輔導(dǎo)老師在我設(shè)計(jì)的過(guò)程中給了我很大的幫助,感謝任課老師對(duì)我這2年的栽培與教導(dǎo),感謝母?!V萋殬I(yè)技術(shù)學(xué)院給了我良好的學(xué)習(xí)環(huán)境和學(xué)習(xí)氣氛。因?yàn)檫@一切我的人生才會(huì)有一段終身難忘的美好回憶。</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> 1《機(jī)械設(shè)計(jì)圖冊(cè)》化學(xué)工業(yè)出版社 成大先主編&l
91、t;/p><p> 2 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》(單行本) 減[變]速器`電機(jī)與電器 化學(xué)工業(yè)出版社 成大先 主編</p><p> 3《機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社 吳宗澤主編</p><p> 4《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》(單行本)機(jī)械傳動(dòng) 化學(xué)工業(yè)出版社 成大先主編</p><p> 5《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社主編&l
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