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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 目 錄</b></p><p><b> 1 工程概況1</b></p><p> 1.1 設(shè)計(jì)流程安排1</p><p> 1.1.1 初步認(rèn)識(shí)1</p><p> 1.1.2 施工圖設(shè)計(jì)1</p><p> 2 設(shè)計(jì)依據(jù)及原
2、始資料2</p><p> 2.1 設(shè)計(jì)依據(jù)2</p><p> 2.1.1 室外氣象條件(地區(qū):吉安市井岡山)2</p><p> 2.1.2 室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)的確定2</p><p><b> 3 負(fù)荷計(jì)算3</b></p><p> 3.1 冷負(fù)荷計(jì)算3</p>
3、<p> 3.1.1 外墻和屋面瞬變傳熱引起的冷負(fù)荷3</p><p> 3.1.2內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)冷負(fù)荷3</p><p> 3.1.3 外玻璃窗瞬變傳熱引起的冷負(fù)荷4</p><p> 3.1.4 透過玻璃窗的日射得熱引起的冷負(fù)荷4</p><p> 3.1.5 照明散熱形成的冷負(fù)荷4</p>&
4、lt;p> 3.1.6人體散熱形成的冷負(fù)荷5</p><p> 3.2 人體散濕負(fù)荷5</p><p><b> 4 確定冷熱源6</b></p><p> 4.1 方案擬訂6</p><p> 4.2 方案確定9</p><p> 5房間的空氣處理方案及送風(fēng)量的確定
5、10</p><p> 5.1 空氣處理方案10</p><p> 5.2 送風(fēng)量計(jì)算10</p><p> 6 末端設(shè)備選型11</p><p> 6.1 風(fēng)機(jī)盤管選型11</p><p> 6.2新風(fēng)機(jī)選型13</p><p> 7 空調(diào)冷凍水系統(tǒng)水力計(jì)算14<
6、;/p><p> 8 房間氣流組織16</p><p> 9 送、回風(fēng)口選型19</p><p> 9.1 風(fēng)口布置19</p><p> 9.2 風(fēng)口選擇計(jì)算19</p><p> 10 風(fēng)管水力計(jì)算20</p><p> 10.1 風(fēng)管水力計(jì)算20</p>
7、<p> 10.2 水管水力計(jì)算22</p><p> 11冷熱源設(shè)備選擇24</p><p> 11.1 冷凍水泵的選擇24</p><p> 11.2 膨脹水箱的計(jì)算24</p><p> 11.3冷卻水系統(tǒng)24</p><p> 11.3.1 冷卻塔的選擇24</p>
8、;<p> 11.3.2 冷卻水管道設(shè)計(jì)25</p><p> 11.3.3 冷卻水泵的選擇25</p><p> 12 管道保溫設(shè)計(jì)26</p><p> 12.1 風(fēng)管的保溫設(shè)計(jì)26</p><p> 12.1.1 暖通空調(diào)設(shè)備與管道需要保溫、隔熱的原因26</p><p> 1
9、2.1.2 保溫隔熱結(jié)構(gòu)26</p><p> 12.2 冷凍水管的保溫設(shè)計(jì)27</p><p> 12.3 凝結(jié)水管的保溫設(shè)計(jì)27</p><p> 13 消聲與減振設(shè)計(jì)28</p><p><b> 致 謝29</b></p><p><b> 參考文獻(xiàn)3
10、0</b></p><p><b> 緒 論 </b></p><p> 我國(guó)的居住環(huán)境和工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境都已廣泛地應(yīng)用空調(diào),空調(diào)技術(shù)已成為衡量建筑現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志之一 。由于大中城市電力供應(yīng)緊張,供電部門開始重視需求管理及削峰填谷,蓄冷空調(diào)技術(shù)提到了議事日程。近年來,由于能源結(jié)構(gòu)的變化,促進(jìn)了吸收式冷熱水機(jī)組的快速發(fā)展,以及熱泵技術(shù)在長(zhǎng)江中下游地區(qū)
11、的應(yīng)用。</p><p> 此設(shè)計(jì)中的建筑主要房間為辦公室,大多面積較小,且各房間互不連通,應(yīng)使所選空調(diào)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各個(gè)房間的獨(dú)立控制,綜合考慮各方面因素,確定選用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。在房間內(nèi)布置吊頂?shù)娘L(fēng)機(jī)盤管,采用暗裝的形式。將該集中系統(tǒng)設(shè)為風(fēng)機(jī)盤管加獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng),新風(fēng)機(jī)組從室外引入新風(fēng)處理到室內(nèi)空氣焓值,不承擔(dān)室內(nèi)負(fù)荷。風(fēng)機(jī)盤管承擔(dān)室內(nèi)全部冷負(fù)荷及部分的新風(fēng)濕負(fù)荷。風(fēng)機(jī)盤管加獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)由百葉風(fēng)口下送和側(cè)
12、送。水系統(tǒng)采用閉式雙管同程式。</p><p> 在冷負(fù)荷計(jì)算的基礎(chǔ)上完成主機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管的選型,并通過風(fēng)量、水量的計(jì)算確定風(fēng)管路和水管路的規(guī)格,并校核最不利環(huán)路的阻力和壓頭用以確定新風(fēng)機(jī)和水泵。</p><p> 依據(jù)相關(guān)的空調(diào)設(shè)計(jì)手冊(cè)所提供的參數(shù),進(jìn)一步完成新風(fēng)機(jī)組、水泵、熱水機(jī)組等的選型,從而將其反應(yīng)在圖紙上,最終完成整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。</p><p>&l
13、t;b> 1 工程概況 </b></p><p> 1.1 設(shè)計(jì)流程安排</p><p> 1.1.1 初步認(rèn)識(shí)</p><p> 對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)進(jìn)行初步的認(rèn)識(shí)后,熟習(xí)設(shè)計(jì)原圖紙與原始資料,翻閱和收集資料,初步對(duì)設(shè)計(jì)對(duì)象選擇多種空調(diào)方式,經(jīng)過反復(fù)論證和比對(duì)后,最后選定一種較好的方案。</p><p> 根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范
14、及數(shù)據(jù)指標(biāo),對(duì)冷熱負(fù)荷進(jìn)行初步估算,初步確定冷熱源的相關(guān)參數(shù)并確定送、排風(fēng)方式。</p><p> 1.1.2 施工圖設(shè)計(jì)</p><p><b> (1) 設(shè)計(jì)過程</b></p><p> a 計(jì)算室內(nèi)冷、熱、濕負(fù)荷</p><p> b 確定設(shè)計(jì)方案。包括系統(tǒng)劃分、計(jì)算總冷量、總熱量、總風(fēng)量</p
15、><p> c 冷量和風(fēng)量選空氣處理設(shè)備和制冷設(shè)備、繪出空氣處理系統(tǒng)草圖</p><p> d 進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)道布置及管道水力計(jì)算</p><p> e 強(qiáng)調(diào)對(duì)空調(diào)、水、電、建筑專業(yè)的要求</p><p><b> f 設(shè)計(jì)總結(jié)</b></p><p><b> (2) 設(shè)計(jì)繪
16、圖</b></p><p> 圖紙應(yīng)包括首頁(yè)圖、空調(diào)系統(tǒng)布置平面圖、系統(tǒng)圖、大樣圖、機(jī)房布置平面圖、系統(tǒng)圖。</p><p> 2 設(shè)計(jì)依據(jù)及原始資料</p><p><b> 2.1 設(shè)計(jì)依據(jù)</b></p><p> 2.1.1 室外氣象條件(地區(qū):吉安市井岡山)</p><p
17、><b> (1) 地理位置</b></p><p> 井岡山位于北緯28°60′,東經(jīng)115°91′。 </p><p> (2) 室外氣象設(shè)計(jì)條件</p><p> 夏季:干球溫度35.6℃,濕球溫度27.9℃;</p><p> 冬季:干球溫度-3.0℃,相對(duì)濕度74%。<
18、/p><p><b> (3) 大氣壓力</b></p><p> 冬季:101880Pa;</p><p> 夏季:99910Pa。</p><p> (4) 室外平均風(fēng)速</p><p> 冬季:5.4m/s;</p><p> 夏季:2.7m/s。</p
19、><p> 2.1.2 室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)的確定</p><p> 大堂:夏季溫度25-27度,相對(duì)濕度小于65%,冬季溫度18-20度,相對(duì)濕</p><p> 度大于40%,新風(fēng)量30m3/h.人。</p><p><b> 3 負(fù)荷計(jì)算</b></p><p><b> 3.1 冷
20、負(fù)荷計(jì)算</b></p><p> 表3.1 維護(hù)結(jié)構(gòu)參數(shù)</p><p> 3.1.1 外墻和屋面瞬變傳熱引起的冷負(fù)荷</p><p><b> (3.1)</b></p><p> 式中 Qc(τ) — 外墻和屋面瞬變傳熱引起的逐時(shí)冷負(fù)荷,W;</p><p> A —
21、 外墻和屋面的面積,m2;</p><p> K — 外墻和屋面的傳熱系數(shù),W/(m2?℃ )【8】</p><p> tR — 室內(nèi)計(jì)算溫度,℃;</p><p> tc(τ) — 外墻和屋面冷負(fù)荷計(jì)算溫度的逐時(shí)值,℃【8】</p><p> td — 地點(diǎn)修正值【8】</p><p> kα —
22、 吸收系數(shù)修正值,取kα=1.0;</p><p> kρ — 外表面換熱系數(shù)修正值,取kρ=0.9。</p><p> 3.1.2內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)冷負(fù)荷</p><p><b> (3.2)</b></p><p> 式中 ki — 內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù),W/(m2?℃ );</p><p&
23、gt; Ai — 內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的面積,m2;</p><p> to.m — 夏季空調(diào)室外計(jì)算日平均溫度,℃;</p><p> Δtα — 附加溫升【8】</p><p> 3.1.3 外玻璃窗瞬變傳熱引起的冷負(fù)荷</p><p><b> (3.3)</b></p><p> 式中
24、 Qc(τ) — 外玻璃窗瞬變傳熱引起的冷負(fù)荷,W;</p><p> Kw — 外玻璃窗傳熱系數(shù),W/(m2?℃ )【8】</p><p> Aw — 窗口面積,m2;</p><p> tc(τ) — 外玻璃窗的冷負(fù)荷溫度的逐時(shí)值,℃【8】</p><p> cw — 玻璃窗傳熱系數(shù)的修正值【8】</p><p
25、> td — 地點(diǎn)修正值【8】</p><p> 3.1.4 透過玻璃窗的日射得熱引起的冷負(fù)荷</p><p><b> (3.4)</b></p><p> 式中 Cα— 有效面積系數(shù)【8】</p><p> Aw— 窗口面積,m2;</p><p> Cs— 窗玻璃的遮陽(yáng)系
26、數(shù)【8】;</p><p> Ci— 窗內(nèi)遮陽(yáng)設(shè)施的遮陽(yáng)系數(shù)【8】;</p><p> Djmax— 日射得熱因數(shù)【8】;</p><p> CLQ— 窗玻璃冷負(fù)荷系數(shù),無因次【8】;</p><p> 3.1.5 照明散熱形成的冷負(fù)荷 </p><p> 白熾燈
27、 (3.5) 日光燈 (3.6)</p><p> 式中 N — 照明燈具所需功率,W;</p><p> n1—鎮(zhèn)流器消耗功率稀疏,明裝時(shí),n1=1.2,暗裝時(shí),n1=1.0;</p><p>
28、; n2—燈罩隔熱系數(shù),燈罩有通風(fēng)孔時(shí),n2=0.5—0.6;無通風(fēng)孔時(shí),n2=0.6—0.8;</p><p> CLQ—照明散熱冷負(fù)荷系數(shù);【8】</p><p> 3.1.6人體散熱形成的冷負(fù)荷</p><p> (1) 人體顯熱散熱形成的冷負(fù)荷</p><p><b> ?。?.7)</b></p&
29、gt;<p> 式中 qs — 不同室溫和勞動(dòng)性質(zhì)成年男子顯熱散熱量,W【8】; </p><p> n — 室內(nèi)全部人數(shù);</p><p> φ — 群集系數(shù)【8】;</p><p> CLQ — 人體顯熱散熱冷負(fù)荷系數(shù)【8】;</p><p> ?。?) 人體潛熱散熱引起的冷負(fù)荷</p><p&
30、gt;<b> (3.8)</b></p><p> 式中 ql — 不同室溫和勞動(dòng)性質(zhì)成年男子潛熱散熱量,W【8】;</p><p><b> n,φ—同上。</b></p><p> 3.2 人體散濕負(fù)荷</p><p> 人體散濕量可按下式計(jì)算</p><p&g
31、t;<b> ?。?.9)</b></p><p> 式中 D —— 散濕量,㎏/ h ;</p><p> φ —— 群集系數(shù)【8】;</p><p> n —— 計(jì)算時(shí)刻空調(diào)房間內(nèi)的總?cè)藬?shù);</p><p> g —— 一名成年男子的小時(shí)散濕量【8】。</p><p>&l
32、t;b> 綜合樓的總空調(diào)負(fù)荷</b></p><p> 夏季冷負(fù)荷:672759+4435=677194(w)=677.19(kw)</p><p> 冬季熱負(fù)荷:423707+5087=428794(w)=428.79(kw)</p><p><b> 4 確定冷熱源</b></p><p>
33、<b> 4.1 方案擬訂</b></p><p> 按總冷負(fù)荷選空調(diào)設(shè)備,用總熱負(fù)荷進(jìn)行校核。整個(gè)樓的冷負(fù)荷:677.19kw,熱負(fù)荷428.79kw。</p><p> 由于該樓有較多會(huì)議室、洽談室和一個(gè)負(fù)荷較大的多功能廳,所以該樓的房間的同時(shí)使用率不高。故可以取同時(shí)使用系數(shù)為0.8,然后乘以安全系數(shù)1.15。這樣計(jì)算所得的系統(tǒng)容量是偏于安全的。</p
34、><p> 主機(jī)選型負(fù)荷:冷負(fù)荷=677.19×0.8×1.15=623.01kw 0.8同時(shí)使用系數(shù) 1.15安全系數(shù); 熱負(fù)荷=428.79×0.8×1.15=394.49kw 0.8同時(shí)使用系數(shù) 1.15安全系數(shù)。</p><p><b> 備選方案:</b></p><p>
35、; 方案一:水冷螺桿冷水機(jī)組+燃?xì)鉄崴仩t</p><p> 方案二:溴化鋰吸收式冷/熱機(jī)組</p><p><b> 方案三:風(fēng)冷熱泵</b></p><p> 方案一:水冷螺桿冷水機(jī)組+燃?xì)鉄崴仩t</p><p> 1 美的空調(diào)設(shè)備公司水冷螺桿冷水機(jī)組一臺(tái),主要性能參數(shù):</p><
36、p> 型號(hào):LSBLG630/M </p><p> 制冷量:628 kw 輸入功率:132 kw </p><p> 冷凍水量:108 m3/h 冷卻水量:131 m3/h</p><p> 冷水進(jìn)、出口溫度:12/7℃ 冷卻水進(jìn)、出口
37、溫度:32/37℃</p><p> 在設(shè)計(jì)工況下最大輸入功率:131.0kw, 最大冷凍水量: 107.1m3/h;最大冷卻水量:130.0 m3/h</p><p> 2 長(zhǎng)沙申特空調(diào)設(shè)備公司燃?xì)鉄崴仩t一臺(tái),主要性能參數(shù):</p><p> 型號(hào):STZR-40 </p><p> 制熱量:46
38、4 kw 耗電量:0.85 kw</p><p> 空調(diào)熱水流量:40m3/h 供回水溫差:65/55℃ </p><p> 進(jìn)出水壓降1.4m H2O</p><p> 在設(shè)計(jì)工況下最大天然氣消耗量:46.9Nm3/h,湖南長(zhǎng)沙天然氣熱值擬取:8500kcal/m3 </p>&
39、lt;p> 3 廣州馬利公司冷卻塔一臺(tái),主要性能參數(shù):</p><p> 型號(hào):SC-150UL</p><p> 冷卻水量:150m3/h 塔體揚(yáng)程:4 m H2O</p><p> 電機(jī)功率:4.4kw</p><p> 設(shè)計(jì)工況下冷水機(jī)組最大冷卻水量:130.0m3/h,設(shè)計(jì)工況下冷卻塔最大
40、電機(jī)輸入功率:3.81kw。</p><p> 4 廣西博士通公司冷凍水泵三臺(tái)(兩用一備),主要性能參數(shù):</p><p> 型號(hào):VGDW50-32</p><p> 轉(zhuǎn)速:1450r/min 流量:54 m3/h</p><p> 揚(yáng)程:31.5m 電
41、機(jī)功率:11kw</p><p> 設(shè)計(jì)工況下冷水機(jī)組最大冷凍水量:107.1 m3/h,設(shè)計(jì)工況下冷凍水泵最大電機(jī)輸入功率:11kw。</p><p><b> 5 熱水泵一臺(tái)</b></p><p> 型號(hào):VGDW50-20</p><p> 流量:34 m3/h
42、揚(yáng)程:20.8 m</p><p> 電機(jī)功率:5.5kw 轉(zhuǎn)速:1450r/min </p><p> 設(shè)計(jì)工況下鍋爐熱水流量:34 m3/h,設(shè)計(jì)工況下最大電機(jī)輸入功率:5.5kw。</p><p> 熱水泵設(shè)置一臺(tái),和冷凍水共用一臺(tái)備用泵。</p><p> 6 廣西博士通公司冷卻水泵三臺(tái)
43、(兩用一備),主要性能參數(shù):</p><p> 型號(hào):VGDW80-20</p><p> 揚(yáng)程:20.3m 流量:65m3/h</p><p> 轉(zhuǎn)速:1450r/min 電機(jī)功率:7.5kw</p><p> 設(shè)計(jì)工況下冷水機(jī)組最大冷卻水量:1
44、30.0 m3/h,設(shè)計(jì)工況下最大電機(jī)輸入功率:7.5kw。</p><p> 方案二:溴化鋰吸收式冷/熱機(jī)組</p><p> 1 雙良溴化鋰吸收式冷/熱水機(jī)組一臺(tái),主要性能參數(shù):</p><p> 型號(hào):ZX-70H2</p><p> 制冷量:700kw 制熱量558 kw<
45、/p><p> 輸入功率:6.48 kw 冷/熱水量120 m3/h</p><p> 冷卻水量:171m3/h (冷卻水進(jìn)/出口溫度:32/37℃時(shí),冷卻水量:205m3/h)</p><p> 冷/熱水壓力損失:3.1 mH2O 冷卻水壓力損失8.5 mH2O</p><p>
46、 冷水進(jìn)/出口溫度:12/7℃ 冷卻水進(jìn)/出口溫度:32/38℃</p><p> 在設(shè)計(jì)制冷工況下:最大輸入功率:5.77kw; 最大冷凍水量:106.8 m3/h;最大冷卻水量:182.5 m3/h(冷卻水進(jìn)/出口溫度:32/37℃);最大天然氣消耗量:47.7 Nm3/h。</p><p> 在設(shè)計(jì)制熱工況下:最大輸入功率:4.58kw;最大天然氣消耗量:
47、 46.7 Nm3/h。湖南長(zhǎng)沙天然氣熱值擬取:8500kcal/m3。</p><p> 2 廣州馬利公司冷卻塔一臺(tái),主要性能參數(shù):</p><p> 型號(hào):SC-200UL</p><p> 冷卻水量:200m3/h 塔體揚(yáng)程:4.1 m H2O</p><p> 電機(jī)功率:5.5 kw</p&
48、gt;<p> 設(shè)計(jì)工況下冷水機(jī)組最大冷卻水量:182.5m3/h設(shè)計(jì)工況下最大電機(jī)輸入功率:5.02kw。</p><p> 3 廣西博士通公司冷凍/熱水泵三臺(tái)(兩用一備),主要性能參數(shù):</p><p> 型號(hào):VGDW50-32</p><p> 流量:54 m3/h 揚(yáng)程:31.5m </p
49、><p> 轉(zhuǎn)速:1450r/min 電機(jī)功率:11kw</p><p> 在設(shè)計(jì)工況下機(jī)組冷凍水量:108 m3/h。設(shè)計(jì)工況下最大電機(jī)輸入功率:11kw。</p><p> 4 廣西博士通公司冷卻水泵三臺(tái)(兩用一備),主要性能參數(shù):</p><p> 型號(hào):VGDW80-20</p>&
50、lt;p> 轉(zhuǎn)速:1450r/min 流量:100m3/h</p><p> 揚(yáng)程:19m 電機(jī)功率:7.5kw</p><p> 在設(shè)計(jì)工況下機(jī)組冷卻水量:182.5m3/h,設(shè)計(jì)工況下最大電機(jī)輸入功率:7.5kw。</p><p><b> 方案三:風(fēng)冷熱泵<
51、;/b></p><p> 1 麥克維爾風(fēng)冷單螺桿熱泵一臺(tái),主要性能參數(shù):</p><p> 型號(hào):MHSST170.1</p><p> 制冷量:625 kw 制熱量:656 kw</p><p> 水流量107.5 m3/h 輸入功率:202 kw</p
52、><p> 冷凍水進(jìn)/出水溫度:12/7℃ 熱水進(jìn)/出水溫度:40/45℃</p><p> 設(shè)計(jì)制冷工況下最大輸入功率:201.4 kw;設(shè)計(jì)制熱工況下最大輸入功率:121.5kw。</p><p> 2 廣西博士通公司冷凍/熱水泵三臺(tái)(兩用一備),主要性能參數(shù):</p><p> 型號(hào):VGDW50-32</p&g
53、t;<p> 流量:54 m3/h 揚(yáng)程:31.5m</p><p> 轉(zhuǎn)速:1450r/min 電機(jī)功率:11kw</p><p> 設(shè)計(jì)工況下熱泵機(jī)組冷凍/熱水量:107.2 m3/h,設(shè)計(jì)工況下最大電機(jī)輸入功率:11kw。</p><p> 表4.1 各個(gè)方案主要設(shè)
54、備表</p><p><b> 4.2 方案確定</b></p><p> 本設(shè)計(jì),會(huì)議室和多功廳等不是經(jīng)常使用,這使得整個(gè)樓的空調(diào)負(fù)荷不斷變化,這就需要主機(jī)有很好的調(diào)節(jié)能力。即本設(shè)計(jì)選方案一水冷螺桿機(jī)式冷水機(jī)組+燃?xì)鉄崴仩t。</p><p> 5房間的空氣處理方案及送風(fēng)量的確定</p><p> 5.1 空
55、氣處理方案</p><p> 該科研樓中所有房間采用風(fēng)機(jī)盤管+獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)。這種方式布置靈活,各房間可獨(dú)立調(diào)節(jié)室溫,房間沒人的時(shí)候可方便地關(guān)掉房間末端(關(guān)風(fēng)機(jī)),不影響其他房間,從而比其它系統(tǒng)較節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,此外房間之間空氣互不串通,冷量可由使用者進(jìn)行一定調(diào)節(jié)。獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)既提高了該系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性,且進(jìn)入風(fēng)機(jī)盤管的供水溫度可適當(dāng)提高,水管的結(jié)露現(xiàn)象可得到改善。新風(fēng)采用分層設(shè)置水平式新風(fēng)系統(tǒng),處理到室內(nèi)
56、空氣焓值,不承擔(dān)室內(nèi)負(fù)荷,新風(fēng)通過新風(fēng)管道直接送入各空調(diào)空調(diào)房間。風(fēng)機(jī)盤管采用二管制,各辦公室不單獨(dú)設(shè)排風(fēng)系統(tǒng),通過窗戶縫隙滲透排風(fēng),廁所設(shè)排風(fēng)扇進(jìn)行排風(fēng)。會(huì)議室多功能廳等人員密集,新風(fēng)比較大,因此本設(shè)計(jì)將在這些房間設(shè)置排風(fēng)扇,以保證新風(fēng)能順利進(jìn)入房間。在過渡季節(jié),關(guān)閉制冷系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)盤管和新風(fēng)系統(tǒng),采用開窗進(jìn)行自然通風(fēng)降溫。風(fēng)機(jī)盤管的控制方法:手動(dòng)三檔開關(guān)選擇風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,手動(dòng)季節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān);風(fēng)機(jī)與水路閥門聯(lián)鎖,由室內(nèi)溫度控制電動(dòng)二通閥的啟
57、或閉,當(dāng)二通閥斷電后能自動(dòng)切斷水路。</p><p><b> 5.2 送風(fēng)量計(jì)算</b></p><p> 空調(diào)房間的總送風(fēng)量確定方法如下:由房間熱濕比ε和90%的相對(duì)濕度線交點(diǎn)確定送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)O點(diǎn),然后算出室內(nèi)狀態(tài)點(diǎn)N點(diǎn)和送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)O點(diǎn)之間的焓差(hn -ho),再用空調(diào)房間的室內(nèi)負(fù)荷除以以上算出的焓差即得空調(diào)房間的總送風(fēng)量G??偹惋L(fēng)量G減去新風(fēng)量Gw即為空調(diào)房
58、間風(fēng)機(jī)盤管的風(fēng)量GF 。</p><p><b> 6 末端設(shè)備選型</b></p><p> 6.1 風(fēng)機(jī)盤管選型</p><p> 表6.1 風(fēng)機(jī)盤管選型</p><p><b> 續(xù)表6.1 </b></p><p><b> 續(xù)表6.1 </
59、b></p><p><b> 6.2新風(fēng)機(jī)選型</b></p><p> 新風(fēng)機(jī)選型主要根據(jù)風(fēng)量,新風(fēng)機(jī)在走廊吊頂安裝。</p><p> 表6.1 新風(fēng)機(jī)選型</p><p> 7 空調(diào)冷凍水系統(tǒng)水力計(jì)算</p><p> 圖7.1 空調(diào)冷凍水系統(tǒng)簡(jiǎn)圖</p>&
60、lt;p> 計(jì)算從0點(diǎn)起,各層最不利環(huán)路的阻力</p><p> 一層:1→6→1 81690.1;</p><p> 二層:1→6→1+2×① 85062.5+2×3013.20=90188.9;</p><p> 三層:1→7→1+2×(①→②) 58284.4+2
61、×(3013.20+1848.81)</p><p><b> =86883.4;</b></p><p> 四層:1→7→1+2×(①→③) 58778.4+2×(3013.20+1848.81+1342.84)</p><p><b> =68008.4;</b></p&g
62、t;<p> 五層:1→7→1+2×(①→④) 58778.4+2×(3013.20+1848.81+1342.84</p><p> +2327.87)=75843.8;</p><p> 六層:1→7→1+2×(①→⑤) 63136.4+2×(3013.20+1848.81+1342.84 </p>&l
63、t;p> +2327.87+1418.46)=83038.8;</p><p> 七層:1→5→1+2×(②→⑦) 75385.0+2×(3013.20+1848.81+1342.84 </p><p> +2327.87+1418.46+2476.04)=100239.4;</p><p> 八層:1→3→1+2×(
64、①→⑦) 33478.7+2×(3013.20+1848.81+1342.84 </p><p> +2327.87+1418.46+2476.04+1831.41)=61996.0。</p><p> 從上述結(jié)果可以看出:整個(gè)空調(diào)冷凍水系統(tǒng)最不利環(huán)路為七層1→5→1+①→⑥,阻力為100239.4,冷凍水泵揚(yáng)程的確定將以此為依據(jù)。</p><p>
65、; 各層間并聯(lián)最不利環(huán)路不平衡率計(jì)算</p><p> 七層與一層:η=18.5% (≥15%) 需要利用閥門進(jìn)行調(diào)節(jié);</p><p> 七層與二層:η=10.0% (≤15%) </p><p> 七層與三層:η=13.3% (≤15%) </p><p> 七層與四層:η=32.2% (≥15%) 需要
66、利用閥門進(jìn)行調(diào)節(jié);</p><p> 七層與五層:η=24.3% (≥15%) 需要利用閥門進(jìn)行調(diào)節(jié);</p><p> 七層與六層:η=17.2% (≥15%) 需要利用閥門進(jìn)行調(diào)節(jié);</p><p> 七層與八層:η=38.2% (≥15%) 需要利用閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。</p><p><b> 8 房間氣
67、流組織</b></p><p><b> 以一層房間為例:</b></p><p> 房間1001,1004</p><p> 房間尺寸:8.0×3.76 m,層高4.5m,凈高3.5m,送風(fēng)量680m3/h。</p><p><b> 1.布置散流器</b></
68、p><p> 頂棚散流器平送,散流器對(duì)稱布置,選用圓形散流器2個(gè),即每個(gè)散流器承擔(dān)4×3.76m的送風(fēng)區(qū)域。散流器服務(wù)區(qū)邊長(zhǎng)L=(4+3.76)/2=3.88m。</p><p><b> 2.初選散流器</b></p><p> 按3m/s選擇風(fēng)口,選擇頸部尺寸為200mm的圓形散流器。散流器實(shí)際出口面積約為頸部面積的90%,即A
69、=0.028。則散流器出口風(fēng)速=3.37m。</p><p> 3.計(jì)算射程(射流末端速度0.5)</p><p> x=1.4×3.37×(0.028)1/2/0.5-0.07=1.51m</p><p> x>1.94×0.75=1.46m </p><p> 4.計(jì)算室內(nèi)平均風(fēng)速</p
70、><p> v=0.14 m/s</p><p> 如果送冷風(fēng),則室內(nèi)平均風(fēng)速為0.17 m/s;送熱風(fēng)時(shí),平均風(fēng)速0.11 m/s。所選散流器符合要求。</p><p><b> 房間1002</b></p><p> 房間尺寸:8.0×4.76 m,層高4.5m,凈高3.5m,送風(fēng)量680m3/h。&l
71、t;/p><p><b> 1.布置散流器。</b></p><p> 頂棚散流器平送,散流器對(duì)稱布置,選用圓形散流器2個(gè),即每個(gè)散流器承擔(dān)4×4.76m的送風(fēng)區(qū)域。散流器服務(wù)區(qū)邊長(zhǎng)L=(4+4.76)/2=4.38m。</p><p><b> 2.初選散流器。</b></p><p>
72、; 按3m/s選擇風(fēng)口,選擇頸部尺寸為200mm的圓形散流器。散流器實(shí)際出口面積約為頸部面積的90%,即A=0.028。則散流器出口風(fēng)速=3.37m。</p><p> 3.計(jì)算射程(射流末端速度0.5)</p><p> x=1.4×3.37×(0.028)1/2/0.5-0.07=1.51m</p><p> x≈2.19×
73、0.75=1.64 m </p><p> 4.計(jì)算室內(nèi)平均風(fēng)速</p><p> v=0.14 m/s</p><p> 如果送冷風(fēng),則室內(nèi)平均風(fēng)速為0.17 m/s;送熱風(fēng)時(shí),平均風(fēng)速0.11 m/s。所選散流器符合要求。</p><p><b> 房間1003</b></p><p>
74、; 房間尺寸:8×7.76 m,層高4.5m,凈高3.5m,送風(fēng)量1360m3/h。</p><p><b> 1.布置散流器。</b></p><p> 頂棚散流器平送,散流器對(duì)稱布置,選用圓形散流器4個(gè),即每個(gè)散流器承擔(dān)4×3.88m的送風(fēng)區(qū)域。散流器服務(wù)區(qū)邊長(zhǎng)L=(4+3.88)/2=3.94m。</p><p>
75、;<b> 2.初選散流器。</b></p><p> 按3m/s選擇風(fēng)口,選擇頸部尺寸為200mm的圓形散流器。散流器實(shí)際出口面積約為頸部面積的90%,即A=0.028。則散流器出口風(fēng)速=3.37m。</p><p> 3.計(jì)算射程(射流末端速度0.5)</p><p> x=1.4×3.37×(0.028)1/2
76、/0.5-0.07=1.51m</p><p> x>1.97×0.75=1.48 m </p><p> 4.計(jì)算室內(nèi)平均風(fēng)速</p><p> v=0.14 m/s</p><p> 如果送冷風(fēng),則室內(nèi)平均風(fēng)速為0.17 m/s;送熱風(fēng)時(shí),平均風(fēng)速0.11 m/s。所選散流器符合要求。</p><
77、;p> 房間1005,1006</p><p> 房間尺寸:24.0×13.2 m,層高4.5m,凈高3.5m,送風(fēng)量3200m3/h(選用兩臺(tái)吊頂風(fēng)柜每臺(tái)送風(fēng)量1600m3/h)。</p><p><b> 1.布置散流器。</b></p><p> 頂棚散流器平送,散流器對(duì)稱布置,近回風(fēng)口的散流器距墻為5.0m,以保
78、證送回風(fēng)口距離,避免送回風(fēng)短路。選用圓形散流器8個(gè)(每臺(tái)吊頂風(fēng)柜裝4個(gè)散流器),由于房間內(nèi)還裝有新風(fēng)口,所以送風(fēng)口實(shí)際的送風(fēng)面積為5×5m,即每個(gè)散流器承擔(dān)5×5m的送風(fēng)區(qū)域。散流器服務(wù)區(qū)邊長(zhǎng)L=(5+5)/2=5m。</p><p><b> 2.初選散流器。</b></p><p> 按3.0m/s選擇風(fēng)口,選擇頸部尺寸為190mm的圓形散
79、流器。散流器實(shí)際出口面積約為頸部面積的90%,即A=0.026。則散流器出口風(fēng)速=4.35m。</p><p> 3.計(jì)算射程(射流末端速度0.5)</p><p> x=1.4×4.35×(0.026)1/2/0.5-0.07=1.90m</p><p> x >2.5×0.75=1.88m </p><
80、;p> 4.計(jì)算室內(nèi)平均風(fēng)速</p><p> v=0.17 m/s</p><p> 如果送冷風(fēng),則室內(nèi)平均風(fēng)速為0.20 m/s;送熱風(fēng)時(shí),平均風(fēng)速0.14m/s。所選散流器符合要求。</p><p><b> 房間1008</b></p><p> 房間尺寸:15.6×8 m,層高4.5m
81、,凈高3.5m,送風(fēng)量2000m3/h。</p><p><b> 1.布置散流器。</b></p><p> 頂棚散流器平送,散流器對(duì)稱布置,近回風(fēng)口的散流器距墻為4m,以保證送回風(fēng)口距離,避免送回風(fēng)短路。選用圓形散流器6個(gè),即每個(gè)散流器承擔(dān)4×4.6m的送風(fēng)區(qū)域。散流器服務(wù)區(qū)邊長(zhǎng)L=(4.2+4.6)/2=4.4m。</p><p
82、><b> 2.初選散流器。</b></p><p> 按3m/s選擇風(fēng)口,選擇頸部尺寸為180mm的圓形散流器。散流器實(shí)際出口面積約為頸部面積的90%,即A=0.023。則散流器出口風(fēng)速=4.02m。</p><p> 3.計(jì)算射程(射流末端速度0.5)</p><p> x=1.4×4.02×(0.023)
83、1/2/0.5-0.07=1.64m</p><p> x ≈2.2×0.75=1.65 m </p><p> 4.計(jì)算室內(nèi)平均風(fēng)速</p><p> v=0.15 m/s</p><p> 如果送冷風(fēng),則室內(nèi)平均風(fēng)速為0.18 m/s;送熱風(fēng)時(shí),平均風(fēng)速0.12 m/s。所選散流器符合要求。</p><
84、;p> 其它房間詳細(xì)計(jì)算結(jié)果見附頁(yè)。</p><p><b> 9 送、回風(fēng)口選型</b></p><p> 送風(fēng)口一般按3-4m/s的風(fēng)速,校核滿足氣流組織要求即可;回風(fēng)口一般按≤4m/s,選取規(guī)格。送風(fēng)口、新風(fēng)口為圓形散流器;回風(fēng)口為單層百葉。</p><p><b> 9.1 風(fēng)口布置</b><
85、/p><p> 風(fēng)口對(duì)氣流組織有著關(guān)鍵影響,根據(jù)送回風(fēng)量選擇合適的風(fēng)口,均勻分配,同時(shí)避免柱和梁的阻擋,最大可能的減少風(fēng)量擾動(dòng)對(duì)氣流產(chǎn)生的負(fù)面效應(yīng),才能產(chǎn)生良好的氣流組織效果,在本次設(shè)計(jì)中遵循了以下原則:</p><p> ?。?)、新風(fēng)口應(yīng)盡量靠近風(fēng)機(jī)盤管的送風(fēng)口,目的讓新風(fēng)與室內(nèi)回風(fēng)混合均勻。</p><p> ?。?)、送風(fēng)口尺寸放大。變風(fēng)量末端在調(diào)節(jié)時(shí)產(chǎn)生的風(fēng)
86、速變化會(huì)使人感到不舒適,這在大風(fēng)量送風(fēng)口尤為明顯。解決這個(gè)問題的最簡(jiǎn)單方法是加大吊頂風(fēng)口的尺寸,盡可能減少出風(fēng)速度,使這種風(fēng)速的變化帶來的影響微乎其微。一般可將送風(fēng)口的額定流量加大一檔。</p><p> (3)、增強(qiáng)吊頂貼附效應(yīng)。使吊頂平面保持平整,盡量使吊頂面的凸凹遠(yuǎn)離送風(fēng)口。這其中主要包括燈具、水噴淋頭和火災(zāi)報(bào)警探頭,兩者間須隔開一定的距離。</p><p> 9.2 風(fēng)口選擇計(jì)
87、算</p><p> 送風(fēng)氣流分布設(shè)計(jì)步驟為首先布置方型散流器,送風(fēng)口布置的原則是:</p><p> 布置時(shí)充分考慮建筑結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),送風(fēng)口下送方向不得有障礙物(如柱);</p><p> 一般按對(duì)稱布置或梅花形布置;</p><p> 每個(gè)送風(fēng)口所服務(wù)的區(qū)域最好為正方形或接近正方形;如果送風(fēng)口服務(wù)區(qū)的長(zhǎng)度比大于1.25時(shí),宜選用矩形
88、送風(fēng)口;如果采用頂棚回風(fēng),則回風(fēng)口應(yīng)布置在距送風(fēng)口最遠(yuǎn)處。</p><p> 送風(fēng)氣流分布計(jì)算,主要選用合適的送風(fēng)口,使房間內(nèi)風(fēng)速滿足設(shè)計(jì)要求。</p><p> 送風(fēng)選用雙層百葉風(fēng)口側(cè)送方式,保證工作區(qū)穩(wěn)定而均勻的溫度和風(fēng)速。為保證貼附射流有足夠的射程,并不產(chǎn)生較大噪聲,所以選送風(fēng)口風(fēng)速V=2-5m/s,最大風(fēng)速不得超過6 m/s,送熱風(fēng)時(shí)取較大值。</p><p
89、><b> 10 水力計(jì)算</b></p><p> 10.1 風(fēng)管水力計(jì)算</p><p> 以1008房間風(fēng)管阻力計(jì)算為例:</p><p> 圖10.1 1008房間風(fēng)管簡(jiǎn)圖</p><p> 表10.1 1008房間風(fēng)管阻力</p><p> 經(jīng)計(jì)算,阻力最小的管路為1-
90、4;阻力最大的管路為1-2-3-8。</p><p> 管段4與管段2-3-8并聯(lián),管段4的阻力:5.05+28.58=33.63;管段2-3-8的阻力:4.25+2.43+28.58+2.23=37.49。</p><p> 不平衡率:(37.49-33.63)/37.49×100%=10.3% </p><p><b> 兩并聯(lián)管段&l
91、t;/b></p><p> 與管段2-3-8阻力基本平衡。</p><p> 二樓左側(cè)新風(fēng)管阻力計(jì)算</p><p> 圖10.2 二樓左側(cè)新風(fēng)管簡(jiǎn)圖</p><p> 表10.2 二樓左側(cè)新風(fēng)管阻力</p><p> 管路1-8的阻力:15.92(Pa) 管路1-2-11的
92、阻力:30.62(Pa)</p><p> 管路1-3-9的阻力:29.12(Pa) 管路1-4-12的阻力:32.00(Pa)</p><p> 管路1-5-10的阻力:27.76(Pa) 管路1-6-13的阻力:31.89(Pa)</p><p> 管路1-7的阻力:29.86(Pa)
93、 </p><p> 管段8與管段2-4-12并聯(lián),管段8的阻力:4.25+11.01=15.26;管段2-4-12的阻力:1.28+1.11+0.93+5.28+22.74 =31.34。</p><p> 不平衡率:(31.34-15.26)/31.34×100%=48.1%</p>
94、<p> 必須靠風(fēng)閥調(diào)節(jié)管段8的阻力。</p><p> 管段5-10與管段12并聯(lián),管段5-10的阻力:0.53+5.29 +17.83=23.65;管段12的阻力: 5.28+22.74 =28.02。</p><p> 不平衡率:(28.02-23.39)/28.02×100%=15.6%</p><p> 兩并聯(lián)管段5-10與
95、管段12阻力基本平衡。</p><p> 其他并聯(lián)管段均滿足阻力平衡。</p><p> 其他樓層的風(fēng)管水力計(jì)算見附頁(yè)。</p><p> 10.2 水管水力計(jì)算</p><p> 以一層空調(diào)冷凍水管路水力計(jì)算為例:</p><p> 圖10.3 一層空調(diào)冷凍水管路簡(jiǎn)圖 </p><p
96、> 表10.3 一層水管各管段阻力</p><p><b> 續(xù)表10.3</b></p><p><b> 11冷熱源設(shè)備選擇</b></p><p> 11.1 冷凍水泵的選擇</p><p> 冷凍水量:(以冷水機(jī)組蒸發(fā)器的額定流量為基準(zhǔn))</p><p&g
97、t; Vo=1.1×108=118.8m3/h</p><p> 冷凍水泵的揚(yáng)程:(為克服最不利環(huán)路的阻力損失)</p><p> P=?PⅠ+蒸發(fā)器阻力損失</p><p> =106.06+80</p><p> =186.06 KPa</p><p> 修正后:?P=1.1×186
98、.06=204.67KPa</p><p> H=204.67×103/(9.8×103)=20.9m</p><p> 選用VDGW80-20 三臺(tái)(其中一臺(tái)備用)</p><p> 其主要技術(shù)參數(shù)見下表:</p><p> 表11.1冷凍水泵性能參數(shù)</p><p> 11.2 膨脹水
99、箱的計(jì)算</p><p><b> (11.1)</b></p><p> 式中:V——水箱容積, L;</p><p> Vc——系統(tǒng)內(nèi)單位水容量之和,L/kw;Vc=31.2L/kw;</p><p> Q——系統(tǒng)的總冷量或總熱量,kw;</p><p> V=0.015×
100、31.2×623.01=292 L=0.292 m3</p><p> 膨脹水箱放置在八層屋頂,選方形膨脹水箱。</p><p><b> 11.3冷卻水系統(tǒng)</b></p><p> 11.3.1 冷卻塔的選擇</p><p> 冷卻水量以冷水機(jī)組冷凝器的額定冷卻水量為基準(zhǔn),根據(jù)冷卻水量,進(jìn)、出水溫度
101、,大氣干濕球溫度,選用SC-150UL,其主要技術(shù)參數(shù)如下表:</p><p> 表11.1冷卻塔的性能參數(shù)</p><p> 11.3.2 冷卻水管道設(shè)計(jì)</p><p> 冷卻水管徑,冷卻水流量均以冷水機(jī)組冷凝器為基準(zhǔn),即冷卻水管徑DN200,冷卻水流量Q=131m3/h</p><p> 選擇管徑為DN150的水管,得R=247
102、.9pa/m,實(shí)速v=1.90m/s,動(dòng)壓:1801.3</p><p> 供、回水管路摩擦阻力:Py=R×l=46×2×247.9=22806.80 Pa</p><p> 供、回水管路局部阻力:90°彎頭8個(gè),ζ1=1.0,止回閥1個(gè),ζ2=3.4,閘閥6個(gè),ζ3=0.5</p><p> ζ=1.0×8+
103、3.4×1+0.5×6=14.4</p><p> pj=14.4×1801.3=25938.72 Pa</p><p> P= Py+ pj =22806.80 +25938.72=48745.52 Pa=48.75 Kpa</p><p> 11.3.3 冷卻水泵的選擇</p><p> 冷卻水流量:
104、Q=1.1×131=144.1 m3/h</p><p> 揚(yáng)程克服的阻力ΔP= P+冷凝器阻力+冷卻塔積水盤水位與布水器的高差</p><p> =48.75+42+44</p><p> =132.75KPa</p><p> 修正后:ΔP=1.1×132.75=146.03KPa</p><
105、;p> H=146.03×103/(103×9.8)=14.9 m</p><p> 選用IS100-80-125 兩臺(tái)(一用一備)</p><p> 其主要技術(shù)參數(shù)見下表:</p><p> 表11.1冷卻水泵的性能參數(shù)</p><p><b> 12 管道保溫設(shè)計(jì)</b></
106、p><p> 12.1 風(fēng)管的保溫設(shè)計(jì)</p><p> 12.1.1 暖通空調(diào)設(shè)備與管道需要保溫、隔熱的原因</p><p> ?、?減少系統(tǒng)的冷熱損失,節(jié)能且保證輸送的冷熱媒參數(shù)不偏離用戶要求</p><p> ?、?防止設(shè)備或管道溫度過高,而致人燙傷,或引起易燃物爆炸,或輻射強(qiáng)度過高而造成對(duì)人的損害</p><p&g
107、t; ⑶ 防止設(shè)備或管道溫度過低而結(jié)露</p><p> 12.1.2 保溫隔熱結(jié)構(gòu)</p><p> 保溫隔熱結(jié)構(gòu)由防腐層、保溫層和保護(hù)層組成。管道經(jīng)受介質(zhì)的內(nèi)腐蝕和空氣、土壤的外腐蝕,影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行和使用壽命。減輕鋼管內(nèi)的腐蝕的有效途徑是采用有效的水處理方法??稍诠艿馈⒃O(shè)備表面刷涂料防外腐蝕。保溫層由保溫材料構(gòu)成,是實(shí)現(xiàn)保溫隔熱的主要組成部分。保溫材料應(yīng)具有導(dǎo)熱系數(shù)小,重量輕
108、,有一定的機(jī)械強(qiáng)度,吸水率小,不腐蝕管材的特點(diǎn),另外還應(yīng)考慮易于安裝施工,造價(jià)低和使用壽命長(zhǎng)。保護(hù)層的作用是防止保溫層受到碰撞是破損,防止水分侵入保溫層降低其性能,美化外觀。由于金屬保護(hù)層造價(jià)高且易腐蝕,本設(shè)計(jì)采用玻璃鋼。</p><p> 按防止結(jié)露的保溫層計(jì)算公式為:</p><p><b> (12.1)</b></p><p>
109、其中:δ — 防止結(jié)露的保溫層最小厚度,mm;</p><p> λ — 保溫材料導(dǎo)熱系數(shù),采PEF聚乙烯高發(fā)泡保溫材料其導(dǎo)熱系數(shù)為0.034+0.00012tm w/m ℃,tm為管道內(nèi)介質(zhì)與管道周圍空氣露點(diǎn)溫度的平均溫度;</p><p> αwg— 保溫層外表面換熱系數(shù),一般為5.8-11.6w/m2 ℃,取8.95 w/m2 ℃;</p><p>
110、tl — 保溫層外的空氣露點(diǎn)溫度,(為了安全起見應(yīng)該2℃的差值)如果在空調(diào)房間內(nèi),應(yīng)該按空調(diào)房間的參數(shù)來確定,如果不在空調(diào)房間內(nèi),則應(yīng)該按照室外最熱月計(jì)算參數(shù)(干球溫度為35.8℃,濕球溫度27.7℃)確定,為25.38℃;</p><p> tng — 管道內(nèi)介質(zhì)溫度,對(duì)于風(fēng)管取14℃;</p><p> twg — 室外空氣溫度,由于風(fēng)管基本都在空調(diào)房間內(nèi)取26℃。&
111、lt;/p><p> 對(duì)于在空調(diào)房間的風(fēng)管,其保溫層為:</p><p> δ =0.03604×[(19.6-14)/(26-19.6)] /8.95=0.0043m=4.3mm</p><p> 對(duì)于不在空調(diào)房間的風(fēng)管</p><p> δ =0.03652×[(25.38-14)/(35.8-25.38)]/8.
112、95=0.0078m=7.8mm</p><p> 由于在空調(diào)房間內(nèi)的風(fēng)管在剛剛啟動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)的時(shí)候,保溫層外的參數(shù)依然未達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù),容易產(chǎn)生凝結(jié)水,為了在空調(diào)系統(tǒng)剛剛啟動(dòng)時(shí)也能滿足要求,應(yīng)該取以上兩個(gè)公式計(jì)算的最大值,即為7.8mm,取8mm 。</p><p> 12.2 冷凍水管的保溫設(shè)計(jì)</p><p><b> 計(jì)算公式為: </b&
113、gt;</p><p><b> (12.2)</b></p><p> 其中:δ — 防止結(jié)露的保溫層最小厚度,mm;</p><p> λ — 保溫材料導(dǎo)熱系數(shù),采PEF聚乙烯高發(fā)泡保溫材料其導(dǎo)熱系數(shù)為0.034+0.00012tm w/m ℃,tm為管道內(nèi)介質(zhì)與管道周圍空氣露點(diǎn)溫度的平均溫度;</p><p&
114、gt; αwg — 保溫層外表面換熱系數(shù),一般為5.8-11.6w/m2 ℃,取8.14 w/m2 ℃;</p><p> tl — 保溫層外的空氣露點(diǎn)溫度, </p><p> tng — 管道內(nèi)介質(zhì)溫度,在室內(nèi)取26℃,室外的取35.8℃,為了安全起見取后者;</p><p> twg — 管道外空氣溫度,對(duì)于空調(diào)循環(huán)水管取7℃;</p&
115、gt;<p> d — 保溫前管道的外徑,mm。</p><p> 根據(jù)計(jì)算公式,各種管徑的保溫層厚度如下:</p><p> 表12.1 空調(diào)冷凍水管的保溫層厚度 </p><p> 12.3 凝結(jié)水管的保溫設(shè)計(jì)</p><p> 冷凝水的設(shè)計(jì)溫度為7℃,則各種管徑的保溫層厚度為:DN20和DN25的凝結(jié)水管為
116、5 mm,DN32的凝結(jié)水管為10 mm 。</p><p> 13 消聲與減振設(shè)計(jì) </p><p> 噪聲控制有兩個(gè)方面:一是暖通空調(diào)系統(tǒng)服務(wù)對(duì)象的噪聲控制;二是暖通空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備房的噪聲控制。噪聲往往是影響室內(nèi)聲環(huán)境的一個(gè)主要因素,為了給用戶提供一個(gè)清靜的環(huán)境,必須對(duì)可能產(chǎn)生噪聲的地方采取相應(yīng)的消聲措施,具體策略如下:通風(fēng)機(jī)、水泵、電動(dòng)機(jī)等安裝在彈和支架要隔振,通過高噪聲房間的管
117、道要做隔聲處理,避免振動(dòng)或者高噪聲傳入管內(nèi);末端采用消聲軟管與風(fēng)口連接,以防止其流通過調(diào)節(jié)閥時(shí)產(chǎn)生的噪聲傳入室內(nèi);空氣處理機(jī)組混風(fēng)處和機(jī)組出口設(shè)置靜壓箱,內(nèi)貼消聲材料;在必要的地方設(shè)置消聲器或消聲彎頭。</p><p> 機(jī)房?jī)?nèi)各種有運(yùn)動(dòng)部件的設(shè)備都會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),它直接傳給基礎(chǔ)和連接的管件,并以彈性波傳到其他房間去,又以噪聲的形式出現(xiàn)。另外,振動(dòng)還會(huì)引起構(gòu)件(如樓板)、管道振動(dòng),有時(shí)會(huì)危害安全。因此對(duì)振源必須采取
118、隔振措施。制冷主機(jī)、水泵、空氣處理機(jī)組、鍋爐等設(shè)備的接口均采用軟接頭連接。軟接頭有二種:橡膠軟接管和不銹鋼波紋管。前者隔振減噪的效果很好,但是不能耐高溫高壓,其耐腐蝕性能也很差??照{(diào)采暖等水系統(tǒng)中大都采用這種接管。制冷劑管道中用不銹鋼波紋管(能耐高溫高壓和耐腐蝕,但價(jià)格較高),風(fēng)機(jī)進(jìn)出口和風(fēng)管間的軟管則采用帆布材料制作,以防止振動(dòng)的傳播。此外必須設(shè)置基礎(chǔ),并采用彈性減振連接。管道每隔一段設(shè)置管道減振吊架或減振支承,在管道穿越墻、樓板或者
119、屋面時(shí)采用軟連接,減振器和減振吊架可以用金屬?gòu)椈?、橡膠或其他減振材料,如軟木、泡沫橡膠、空氣彈簧等制作。</p><p> 機(jī)房外設(shè)備的噪聲控制:冷卻塔、風(fēng)冷式冷水機(jī)組和熱泵機(jī)組的室外機(jī)等設(shè)在室外,它們的噪聲影響周圍環(huán)境。因此要對(duì)其噪聲進(jìn)行控制。方法就是盡量選用低噪聲的設(shè)備,選擇合理的設(shè)備位置以及采用隔聲屏障等。</p><p><b> 致 謝</b><
120、/p><p> 在指導(dǎo)老師xx的悉心教導(dǎo)和的耐心講解下,通過與他們和同學(xué)的交流,最后我圓滿地完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。在此,我衷心地向所有曾經(jīng)對(duì)我有過幫助的老師和同學(xué)們致以最誠(chéng)摯的感謝!此外學(xué)校圖書館借給我們大量的參考文獻(xiàn)資料,這是我們的設(shè)計(jì)得以順利進(jìn)行并最終完成的基本前提和重要保障,借此,我對(duì)這些機(jī)構(gòu)也表示衷心地感謝。</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p&
121、gt;<p> [1]電子工業(yè)部第十設(shè)計(jì)研究院。《空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)手冊(cè)》。中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1995</p><p> [2]郭慶堂 《實(shí)用制冷工程設(shè)計(jì)手冊(cè)。中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1994</p><p> [3]賀平 孫剛 《供熱工程》。中國(guó)建筑工業(yè)出版社。</p><p> [4]嚴(yán)啟森 《空氣調(diào)節(jié)用制冷技術(shù)》。中國(guó)建筑工業(yè)出版社。</p
122、><p> [5]GBJ 19-87 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》。北京:中國(guó)計(jì)劃出版社,2001</p><p> [6]陸耀慶 《實(shí)用供熱空調(diào)設(shè)計(jì)手冊(cè)》。中國(guó)建筑工業(yè)出版社。</p><p> [7]馮玉琪 《新型空調(diào)制冷設(shè)備及配件選用手冊(cè)》。人民郵電出版社。</p><p> [8]陸亞俊 《暖通空調(diào)》。中國(guó)建筑工業(yè)出版社。<
123、;/p><p> [9] 北京市建筑設(shè)計(jì)院編,《建筑設(shè)備專業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)措施》,中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1998年,北京</p><p> [10] 潘云鋼編著,《高層民用建筑空調(diào)設(shè)計(jì)》,中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1999年,北京</p><p> [11] 何耀東主編,《暖通空調(diào)制圖與設(shè)計(jì)施工規(guī)范應(yīng)用手冊(cè)》,中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1999年,北京</p><
124、p> [12] 郭慶堂主編,《簡(jiǎn)明空調(diào)用制冷設(shè)計(jì)手冊(cè)》,中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1997年,北京</p><p> [13] 何耀東主編,《中央空調(diào)》,冶金工業(yè)出版社,1998年,北京</p><p> [14] 華東建筑設(shè)計(jì)研究院編著,《高層公共建筑空調(diào)設(shè)計(jì)實(shí)例》,中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1997年,北京</p><p> [15] 陸耀慶主編,《供暖通風(fēng)設(shè)
125、計(jì)手冊(cè)》,中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1987年,北京</p><p> [16] Wei-Li liam J. Fisk, Woody Delp, Rick Diamond, Darryl Dickerhoff, Ronnen Levinson, ark Modera, Matty Nematollahi, Duo Wang. Air-conditioning system using desiccant drive
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