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文檔簡介
1、<p><b> 畢業(yè)設計說明書</b></p><p> 題目:南京IC設計園3#、4#樓</p><p> 2013 年10月5日</p><p><b> 正文</b></p><p><b> 1.工程概況:</b></p><p
2、> 工程位于江寧開發(fā)區(qū)勝利路89號,工程建筑面積78485平方米,框架剪力墻結構,其中地上14層,地下2層。主要建筑高度為59.4米,地下室-2層結構標高為-9.00、層高為3.75米,-1層結構標高為-5.25、層5.15米,主要標準層層高為3.90米。本工程地基基礎設計等級甲級,結構安全等級為二級,抗震設防類別為丙類,地下室防水等級為二級,建筑防火等級為二級,建筑耐火等級為二級。地下車庫部分共兩層,平時功能為非機動車庫,機動
3、車庫及設備用房。暫時為二等人員掩蔽部,物資庫本工程共劃分為兩個防護單元,為核六級二等人員掩。本工程室內地坪±0.00相當于絕對標高9.800米。</p><p><b> 第一章.施工測量</b></p><p><b> 1.1 施工部署</b></p><p> 1.1.1 施測程序:準備工作→測量作業(yè)
4、→自檢合格→報驗合格→進入下道工序</p><p> 1.1.2 施工測量組織工作</p><p> 由項目技術部專業(yè)測量人員成立測量小組,根據規(guī)劃局給定的坐標控制點和高程控制點進行工程定位、建立軸線控制網。按規(guī)定程序檢查驗收,對施測組全體人員進行詳細的圖紙交底及方案交底,明確分工,所有施測的工作進度及逐日安排,由項目技術負責根據項目的總體進度計劃進行安排。</p>&l
5、t;p> 1.2 施工測量基本要求</p><p> 1.2.1施測原則 遵守國家法令、政策和規(guī)范。</p><p> 1.2.2 遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序,先確定平面控制網,后以控制網為依據,進行各局部的的定位放線。</p><p> 1.2.3 必須嚴格審核測量原始數據的準確性,堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。<
6、/p><p> 1.2.4 定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后方可申請驗收的工作制度。</p><p> 1.2.5 測量方法要簡捷,儀器使用要熟練,在滿足工作需要的前提下,力爭做到省工、省時、省費用。</p><p> 1.2.6 明確為工程施工服務,按圖施工,質量第一的宗旨。緊密配合施工,發(fā)揚團結協作、實事求是、認真負責的工作作風。</p><p
7、><b> 1.3 基礎測量</b></p><p> 1.3.1 將全站儀架設在控制點K3上,經對中、調平后,后視控制點A2點,然后根據計算出的各孔樁中心坐標,定出各孔樁中心位置。</p><p> 1.3.2 高程控制 以A1、A2或施工場地內的控制點,用全站儀或水準儀對埋設好的樁位護筒口標高,作為控制樁頂標高、吊筋長度、孔底沉渣等參數的依據。<
8、/p><p> 1.4 質量保證措施</p><p> 1.4.1 測量作業(yè)的各項技術按《建筑施工手冊》進行。</p><p> 1.4.2 進場的測量儀器設備,必須檢定合格且在有效期內,標識保存完好。</p><p> 1.4.3 施工圖、測量樁點,必須經過復算復測合格才能作為測量依據。</p><p> 1.
9、4.4 所有測量作業(yè)完后,測量作業(yè)人員必須進行自檢,自檢合格后,上報項目部技術負責人核驗,最后向監(jiān)理報驗。</p><p> 1.4.5 自檢及核驗時,對作業(yè)成果均要進行全數檢查。</p><p> 1.4.6 加強現場內的測量樁點的保護,所有樁點均明確標識,防止用錯和破壞。</p><p> 1.5 施測安全及儀器管理</p><p>
10、; 1.5.1 施測人員進入施工現場必須帶好安全帽。</p><p> 1.5.2 確保假設的水準儀、全站儀的穩(wěn)定性。</p><p> 1.5.3 施測人員在施測中應堅守崗位,雨天或強烈陽光下應打傘。儀器架設好,須有專人看護,不得只顧其他事情,忘記儀器不管。</p><p> 1.5.4 施測過程中,要注意儀器旁邊的模版、鋼管等雜物,以免儀器碰撞或傾倒。&
11、lt;/p><p> 1.5.5 儀器使用完畢后需立即入箱上鎖,由專門負責保管,存放在通風干燥的室內。</p><p> 1.5.6 測量人員嚴格遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。</p><p> 1.5.7 使用鋼尺測距需使尺帶平坦,不能扭轉折壓,測量后立即卷起。</p><p> 1.5.8鋼尺使用后表面有污垢及時擦凈,長期貯存時尺帶涂防銹
12、漆。</p><p><b> 第二章.基坑支護</b></p><p> 2.1 基坑支護工程設計要求</p><p> 2.1.1施工順序 </p><p> 平整場地-測量放線-深攪樁、鉆孔灌注樁;基坑土方開挖至圈梁底標高后,鑿出樁頂浮漿,澆筑樁頂圈梁;施工立柱樁、降水井;開挖至支撐結構底標高,澆筑鋼筋混凝
13、土圍檁及支撐結構;待支撐體系達到設計強度后,土方分層分區(qū)分塊開挖;開挖至坑底后,應盡快澆筑混凝土墊層和底板至支護結構邊。</p><p> 2.1.2 鉆孔灌注樁施工主要技術要求</p><p> ?、巽@孔灌注樁工藝流程:定位-埋設護筒-注入護壁砂漿-樁機就位(鋼筋籠制作)-鉆孔-繼續(xù)鉆孔-排渣-清孔-吊放鋼筋籠-插入混凝土導管-二次清孔-澆混凝土。</p><p&g
14、t; ?、谀酀{:槽內泥漿液面應保持高于地下水位0.5m以上,泥漿比重配置應保持孔壁穩(wěn)定;</p><p> ?、矍蹇祝恒@孔灌注樁清孔應分兩次進行。第一次清孔在成孔完畢后立即進行;第二次在吊放鋼筋籠和混凝土導管安裝完畢后進行。第二次清孔后應立即澆灌混凝土,若間隔時間太長(原則上當天成孔,當天灌混凝土),在澆灌前應在清孔一次;</p><p> ?、茔@孔灌注樁施工時應保證樁徑偏差不大于50mm
15、,垂直度偏差不大于0.5%,樁位偏差軸線和垂直軸線方向均不宜超過50mm;</p><p> ?、葶@孔灌注樁鋼筋保護層厚50mm,為保證鋼筋籠有足夠的保護層,制作鋼筋籠時應設置長度40-50mm的定位環(huán)或墊塊等措施;</p><p> ?、捭@孔灌注樁作為支護樁,樁底沉渣厚度不宜超過150mm,作為立柱樁,樁底沉渣厚度不宜超過50mm。充盈系數不小于1.1,灌注樁實際灌注高度應比設計樁頂標高
16、高出1倍的樁徑且≧800mm,以保證設計樁頂標高以下的混凝土強度等級符合設計要求;</p><p> ⑦鉆孔灌注樁宜采用隔樁施工,并應在灌注混凝土36h后進行鄰樁施工,混凝土應連續(xù)灌注,每根樁的澆筑時間不得大于混凝土的初凝時間;</p><p> ⑧鉆孔灌注樁的成孔和樁身施工質量等各項測試和施工要求安裝國家行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94-2008)執(zhí)行,嚴防塌孔、夾泥、斷樁、
17、偏位、傾斜、混凝土離析、沉渣過厚、等質量事故;</p><p> ?、峄炷猎噳K留置:每澆筑50立方米留置1組,每臺班不少于1組;直徑大于1m的樁每樁不少于1組;</p><p> ?、馊α菏┕で?,應將支護樁浮漿鑿出清理干凈,鉆孔灌注樁應錨入圈梁內50mm,樁頂以上出露的鋼筋長度應不小于圈梁高度。</p><p> 2.1.3 三軸深攪裝施工主要技術要求</
18、p><p> ?、偃S深攪樁采用套接一孔法施工,樁徑為650mm,樁中心距900mm,使用42.5級普通硅酸鹽水泥,水泥摻入量為20%,淤泥或淤泥質土層中水泥摻入量為22%,水灰比嚴格控制在1.5-2.0之間。</p><p> ②施工第一批樁(不少于3根)必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工,確定實際水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時間、攪拌下沉及提升時間、樁長以及垂直度控制方法,以便確定三軸深攪樁的
19、正常施工控制標準;</p><p> ③三軸深攪樁應錯開搭接,樁與樁的搭接時間不宜大于2h,若因故超時,搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質量。若時間過長無法搭接或搭接不良,應作為冷縫記錄在案,并經監(jiān)理和設計單位確認后,采取在搭接處補做攪拌樁或旋噴樁技術措施,確保攪拌樁的施工質量。三軸攪拌樁機下沉速度與攪拌提升速度控制在0.5-0.8m/min(粘性土)、0.8-1.2m/min(粉土、砂性土)范圍內,并保持勻
20、速下沉與勻速提升。攪拌提升時不應使孔內產生負壓造成周邊地基沉降;</p><p> ?、芤蚬蕯R置超過2h以上的拌制漿液,應作為廢漿處理,嚴禁再用。施工時應保證前后臺密切配合,嚴禁斷漿。如應故停漿應在恢復壓前將三軸攪拌機下沉0.5m后再注漿攪拌施工,保證攪拌樁的連續(xù)性;</p><p> ⑤三軸深攪樁施工時應保證三軸深攪樁樁位允許偏差不大于50mm,樁體垂直度允許偏差≦1/990,樁底標高
21、允許偏差+100mm,-50mm,樁徑允許偏差±10mm;</p><p> ⑥三軸深攪樁施工一周后進行開挖檢查或參用鉆機取芯等手段檢查成樁質量,若不符合設計要求應及時調整施工工藝。成樁后的水泥土攪拌樁的樁身強度應采用試塊試驗,28d齡期后的鉆孔取芯等方法綜合確定。</p><p><b> 2.2 施工準備</b></p><p&g
22、t; 2.2.1項目管理人員配備 </p><p> 為了確保本工程的質量和工期,必須加大施工管理力度,健全管理制度,加強組織領導,規(guī)范施工和管理,本工程采用項目經理負責制,建立健全安全控制網絡和質量管理網絡。為了使工程能保質、保量、按期完成施工任務,我們將選派施工經驗豐富、工作認真負責、責任強的優(yōu)秀人員組成本工程項目經理部。其他成員都是長期從事南京地區(qū)地基基礎工程施工的管理人員。</p>&l
23、t;p> 項目部及主要崗位人員配置一覽表</p><p><b> 2.2.2技術準備</b></p><p> ?、俳M織經驗豐富,敢于創(chuàng)新,戰(zhàn)斗力強的中、青技術隊伍,配備各專業(yè)技術人員技術工種展開各項工作。</p><p> ?、谒鸭┕に韪黜椉夹g資料,包括地形、地質以及施工期間的氣象分析資料。</p><p&
24、gt; ③施工前,有關人員首先充分熟悉圖紙,詳細復核設計資料,會同建設單位、設計單位做好施工圖的技術交底工作及會審,編制好施工圖會審紀要,對統一后的意見及時修改圖紙,做好簽證手續(xù)。</p><p> ?、芨鶕┕D紙和業(yè)主招標文件的規(guī)定,以及標前會議紀要,編制好工程預算、工料分析、鋼筋翻樣等工作。</p><p> ⑤參照各有關施工驗收規(guī)范及施工方法,對重要分項進行施工技術交底,對有關
25、崗位工種進行上崗培訓,組織有關人員對本工程進行新工藝,新技術的學習討論,并制定具體實施計劃及措施。</p><p> ?、蘧幹乒こ碳夹g復核計劃,隱蔽工程驗收計劃,各種材料試驗計劃,混凝土試塊制作計劃,做好混凝土試塊標準養(yǎng)護室和各種養(yǎng)護條件準備工作。</p><p> ⑦備足現場各種測量、計量、檢測儀器、辦公用具、各種報檢存檔資料等。</p><p> ?、嘟M織有關
26、技術人員召開技術協調會,對施工方案進行論證,確保方案的科學性、可靠性。</p><p> ?、岣鶕?guī)劃部門提供的基準點,測試標高控制點及軸線控制網,復核無誤或報有關單位驗收。</p><p> ⑩工程材料翻樣資料提供:</p><p> 2.2.3施工設備投入計劃</p><p><b> ?、僭O備準備 </b>&l
27、t;/p><p> 組織安排和落實好主要施工機械的進場,建立行之有效的責任制,進行安全技術教育,機械進場前,做好機械準備的維修、保養(yǎng)工作,施工前試預運轉,保證進場設備完好正常,擬投入設備見附表,施工前,技術人員要畫好地層柱狀圖,尤其是根據工勘報告和試成孔資料給出樁端持力層相應標高送交機臺施工人員,做到施工時目的明確,方案清晰。</p><p><b> ②機械設備的選擇</
28、b></p><p> 針對本工程的施工特點和技術要求,我公司選用現有GPS15/20型鉆機,三軸深攪機、雙軸深攪機為主的工程機械為主施工設備。</p><p> 根據施工進度計劃安排,擬投入機械設備配備見下表</p><p> 鉆機鉆頭規(guī)格 為了確保成孔直徑必須達到設計要求樁徑,成孔鉆頭選用三翼鑲焊合金鉆頭,鉆頭直徑不小于設計樁徑,開工前每臺鉆機、各種
29、規(guī)格的鉆頭均有施工員、質檢員共同驗收合格后,報請監(jiān)理工程師驗收批準后方可投入使用。</p><p> 機械設備投入數量計劃</p><p> 2.2.4施工管理策略</p><p> 組織強有力的管理機構和使用優(yōu)秀的施工隊伍。選派具有高度責任心,有豐富地基基礎工程施工管理經驗、年富力強,并獲得國家建設部頒發(fā)的一級建造師的工程技術人員,擔任本工程的施工項目經理。
30、選派精干的施工管理人員和工程技術人員組成項目經理部,具體負責施工現場管理并代表本公司履行合同,協調解決本工程項目實施中的各種個體問題,保證本工程的順利實施。施工力量將選擇素質好、技術全面并從事過類似工程施工的人員組建施工隊伍。為滿足工程施工的流水作業(yè),我公司將組建任務明確的施工隊。實行責任承包落實到每個人,獎勵和責任掛鉤的方法,以提高隊伍的積極性。</p><p> 2.3安全文明施工的技術措施和管理措施<
31、;/p><p> 2.3.1建立健全安全生產制度</p><p><b> ?、侔踩逃贫?lt;/b></p><p> 新工人進場,除公司進行的第一次安全教育外,進入項目部也要進行安全意識、安全知識、安全制度的教育:然后進入各自班組,再進行本工種的安全技術教育。尤其是特種作業(yè)人員,必須持證上崗,另外,每月項目部定期進行一次安全教育。對從事特種作
32、業(yè)的人員要進行專業(yè)培訓。</p><p><b> ?、诎踩珯z查制度</b></p><p> 專職安全員要隨時檢查以下內容:班組人員防護用品是否完好并正確使用,作業(yè)環(huán)境是否安全,機械設備的保險裝備是否完好,安全措施是否落實。每天檢查安全隱患、違章指揮、違章作業(yè)的情況一旦發(fā)生及時發(fā)出整改通知,限期整改。每月定期進行安全檢查,檢查安全防護措施,各種規(guī)章制度執(zhí)行情況和安
33、全措施等。</p><p><b> ?、郯踩坏字贫?lt;/b></p><p> 施工技術安全交底的編制工作,由相關專業(yè)技術人員完成,要在新開項目開工前報送本部門負責人審核、項目總工批準實施。被批準后的安全技術交底方案,由項目經理或施工員組織并主持對施工作業(yè)班組進行交底。交底會必須事先通知技術、質量安全人員參加。安全技術交底是由技術人員對施工員、施工作業(yè)班組的人員的
34、交底。為此,施工員對安全技術交底的執(zhí)行結果負責。技術、質量安全人員負責監(jiān)督,對實施過程控制負責。如果出現問題施工員、技術員、質量安全人員要及時發(fā)現,果斷處置。因不能很好執(zhí)行安全技術交底的施工員、施工作業(yè)班組及相關管理人員,視損失程度將分別責任予以承擔。在施工過程中,項目部專職安全人員對其違章作業(yè)、不執(zhí)行安全技術交底,有權做停工罰款處理,以減輕后果和影響。</p><p> 2.3.2開工前安全準備工作</
35、p><p> ①建立安全保證體系。建立健全安全規(guī)章制度和安全生產領導班子,認真執(zhí)行安全生產政策、法令、法規(guī)和安全操作規(guī)程。完成施工組織設計中現場安全、文明施工保證措施的制定;臨時用電施工組織設計的編制。</p><p> ?、诎窗踩?、文明、衛(wèi)生、健康的要求設置食堂、飲用水及衛(wèi)生設施,后勤工作落實。</p><p> ?、壑贫ú⒙鋵嵃踩O施、設備及防護用品進場計劃。&l
36、t;/p><p> ?、墁F場安全專業(yè)管理、特種作業(yè)、經過培訓的施工人員落實。</p><p> ⑤經安全檢驗并獲得南京市建管局辦法的樁機證得大型施工機具落實。</p><p> ⑥所有施工人員的安全培訓,并切實做好進行安全技術交底。</p><p> 2.3.3施工過程中的安全制度</p><p><b>
37、 ?、侔踩夹g交底制度</b></p><p> 各分部分項工程施工前安全員對班組或分包單位進行全面的針對性的全員安全技術交底。受交底者履行交底手續(xù)。</p><p> 班組人員上崗前,堅持做好班前交底。做到交任務、交安全、交質量。交底內容包括當天的作業(yè)環(huán)境,氣候情況,主要工作內容和各環(huán)節(jié)的操作安全要求,作業(yè)環(huán)境和操作崗位的不安全因素,安全防護設施和勞動保護用品的正確使用,
38、以及特殊工種的配合等。并做好上崗記錄。</p><p><b> ②安全生產檢查制度</b></p><p> 施工過程中主要的安全標化管理將由班組安全員負責實施,項目部安全員將對施工過程中安全標化管理的實行情況進行監(jiān)督。堅持經常性安全檢查、專項安全檢查、季節(jié)性安全檢查、節(jié)假日安全檢查、機械設備安裝調試安全檢查、勞動保護用品本質安全檢查、開復工安全檢查相結合。&l
39、t;/p><p> 此外,依據各類安全生產規(guī)范性文件,項目部安全員將組織項目部有關人員進行施工現場安全標化檢查,對未達到安全標化要求的,及時指定人員、規(guī)定時間內整改,并再次檢查驗收。</p><p> 2.3.4設施設備的安全檢驗</p><p> 對施工現場的設施、設備進行安全檢驗,只有通過項目部檢驗的設施、設備才能安全和使用,其中對于搭設或拆除安全防護措施、起
40、重機械或其他設施設備等,如當天未能完成時,應做好局部收尾,并設置臨時安全措施。</p><p> 對于大型設備、特別是危險性較大的起重設備,應進行專業(yè)檢查,確保這類機具完好,并獲得相關部門鑒定獲得相關證書,并報監(jiān)理認可。只有通過項目部檢驗、監(jiān)理認可的該類設備方能投入使用。</p><p> 對于臨時用電設施進行檢查驗收。只有通過項目部檢查驗收的臨時用電設施方能投入使用。臨時用電施工方案
41、報經總公司相關部門和相關領導審核批準,報監(jiān)理批準后方可實施。</p><p> 2.3.5安全事故防范主要措施</p><p> ?、俾鋵嵃踩熑巍嵤┴熑喂芾?;</p><p><b> ?、诎踩逃c培訓;</b></p><p><b> ?、郯踩珯z查;</b></p><
42、;p><b> ?、茏鳂I(yè)標準化;</b></p><p> ?、萆a技術和安全技術的統一體現管生產同時必須管安全的管理原則和安全生產責任制的落實;</p><p><b> ?、尬拿魇┕す芾?;</b></p><p> ⑦正確對待事故的調查與處理。</p><p> ?、?1)項目經理應對存
43、在隱患的安全措施、過程和行為進行控制,確保不合格設施不使用、不合格物資不放行、不合格過程不通過,組裝完畢后應進行檢查驗收;</p><p> 2)項目經理部應確定對事故隱患進行處理的人員,規(guī)定其職責和權限;</p><p> 3)事故隱患處理方式:停止使用、封存;指定專人進行整改已達到規(guī)定要求;進行返工已達到規(guī)定要求;對有不安全行為的人員進行教育或處罰;對不安全生產的過程重新組織;&l
44、t;/p><p> 4)驗證:項目監(jiān)理部安監(jiān)部門必要時對存在隱患的安全設施、安全防護用品整改效果進行驗證;對上級部門提出的重大事故隱患,應由項目經理部組織實施整改,由企業(yè)主管部門進行驗證,并報上級檢查部門備案</p><p> 2.4對土方挖運單位的技術要求</p><p><b> ①施工要求</b></p><p>
45、; 土方開挖前將重新應編制詳細的土方開挖的施工組織設計,并取得支護單位和相關部門的審查認可方可實施,且嚴格按照方案進行施工。有關單位應對各種可能發(fā)生的情況進行預估和對策分析,制定詳細、可行的施工應急措施和方案。</p><p> 土方開挖前應充分了解周邊各有關道路、管線等設施的保護要求。開挖過程中,應充分重視基坑監(jiān)測數據,并及時根據檢測數據調整施工流程或方案,強調信息化施工。</p><p
46、> 當支護結構施工完成并達設計強度(鉆孔灌注樁、鋼筋混凝土支撐養(yǎng)護28d)后方可進行土方開挖。</p><p> 本工程基坑開挖面積較大,土方開挖應針對平面布置,合理的分塊。通過分塊分層開挖,避免大面積開挖早晨基坑位移過大,減小基坑開挖的風險。</p><p> 在開挖過程中應充分考慮時空效應規(guī)律:遵循分區(qū)、分塊、對稱、平衡的原則,采用階梯式多級分層放坡開挖,每次開挖深度不得大
47、于2米,階梯平臺寬度不得小于15米,基坑內部臨時坡體坡度不大于1:3,且上下兩階挖土間隔不小于3天;挖土機械的通道布置、挖土順序、土方駁運以及材料的堆放應以避免引起對圍爐結構的不利影響為原則,支撐段土方開挖應遵循“先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”以及“大基坑,小開挖”的原則;開挖至設計標高后及時架設支撐,減少基坑開挖期間無支護暴露時間、寬度和深度。</p><p> 土方開挖應在圍護樁、支撐、圈梁和圍檁強度達到要
48、求后進行,挖至坑底標高后進行局部深坑處理并盡快施工承臺及基礎底板,盡量減少基坑暴露時間,以有效控制圍護結構變形。</p><p> 開挖時嚴格控制標高,嚴禁超挖?;自O盲溝加強施工期間地下水引排,防止地基被地下水浸泡?;拥酌鏄烁咭越Y構專業(yè)設計圖為準;開挖到位后滿堂作混凝土墊層(至支護結構邊),然后再局部由人工掏挖電梯并和集水坑等坑中坑,承臺應采用逐個開挖、磚砌外模護壁,不得大面積開挖。</p>
49、<p> 開挖時嚴格控制標高,嚴禁超挖,基坑在開挖至基坑底標高上300mm處,改為人工開挖至基地,不得超挖。挖土到位后及時澆筑墊層、承臺和地下室底板,嚴禁暴露時間過長,控制在24h內滿堂鋪設混凝土墊層至支護樁邊,然后再局部由人工掏挖樁基承臺、電梯井和集水坑。</p><p> 基坑開挖及地下室施工期間,應注意挖土機械不得損壞支護結構等,基坑周圍嚴禁堆土或堆載,地面超載控制在20KN/m2以內。挖運土
50、機械必須按指定的路線行駛,嚴禁亂停亂走。不得在支護結構頂部碾壓,當挖土機械跨越支護結構上時在支撐上應覆土,覆土厚度應大于1000mm,其上應鋪設20mm鋼板。開挖時注意保護已施工的工程樁及監(jiān)測點,不得碰撞立柱,并沿立柱四周均勻下挖,挖空立柱四周土,高差不得大于2m,避免立柱承受不均勻的側向土壓。</p><p> 開挖期間如遇漏水以及支護結構變形超過允許值情況,應立即停止挖土,并積極配合搶險工作。</p&
51、gt;<p> 挖到設計標高后,應及時(24小時內)鋪設混凝土墊層、砌筑磚模,澆筑混凝土底板,嚴禁基坑長時間暴露。</p><p> 開挖時注意保護已施工的工程樁、支護結構、降水結構及監(jiān)測點,不得碰撞工程樁、立柱、降水井等,并沿工程樁、立柱、降水井等四周的均勻下挖,并緊急配合搶險工作。</p><p> 開挖期間若遇漏水以及支護結構變形超過允許值的情況,應立即停止挖土,
52、并緊急配合搶險工作。</p><p><b> ?、谑┕ぐ才?lt;/b></p><p> 土方開挖前,應充分了解周邊有關道路、管線等設施的保護要求。</p><p> 在支撐體系和排水溝正式施工前,應會同甲方、業(yè)主、設計、監(jiān)測、監(jiān)理各單位對各種可能發(fā)生的情況進行預估和對策分析,制定詳細可行的施工應急措施和方案。</p><
53、p> 在開挖過程中,嚴格按照土方開挖的施工方案進行,慎防土體的局部坍塌造成主體結構樁位移破壞、現場人員損傷和機械損壞等工程事故。</p><p> 底留30cm土由人工清除,不得超挖然后再由人工清槽。</p><p> 開挖標高必須嚴格服從現場測量人員的指令,嚴禁超挖。</p><p> 土方開挖過程中應注意對已施工支護體系的保護,避免挖土機械在圍護結
54、構上碾壓行走。</p><p> 墊層施工完成后,應及時綁扎底板鋼筋、澆筑混凝土。</p><p> 挖土過程中充分考慮可能發(fā)生險情并編制各種應急搶險預案。</p><p> 第三章. 工程樁樁機檢測</p><p><b> 3.1檢測目的</b></p><p> 靜載抗壓、抗拔檢測
55、,確定單樁豎向抗壓、抗拔極限承載力是否滿足設計要求;</p><p> 低應變檢測、超聲波檢測,檢驗單樁完整性;</p><p> 垂直度、孔徑檢測,檢驗鉆孔樁的垂直度、孔徑是否滿足要求;</p><p> 取芯檢測,檢驗樁身質量。</p><p> 3.2 保證安全生產、文明施工的措施</p><p> ①
56、進場前對檢測人員進行安全教育,并指定專人負責安全監(jiān)督。</p><p> ②所有現場工作人員必須遵守業(yè)主對安全生產和文明施工的有關規(guī)定,配備必要的安全防護用品,如安全帽、工作手套、勞保鞋等,在確保質量和安全生產的前提下開展工作。所有檢測人員均辦理人身意外傷害保險。如有需要,提前辦理夜間施工許可證。</p><p> ③夜間施工須有足夠照明。</p><p>
57、④檢測人員在工程現場不得勞工作,禁止飲酒,禁止嬉戲打鬧?,F場應設置禁戒提示。檢測人員非檢測需要不得進入施工區(qū)域。</p><p> ?、菟性O備、車輛、儀器等進場前檢查安全情況,配備足夠的保護設備。</p><p> ⑥一旦發(fā)現安全事故隱患立即停止工作并向公司領導匯報,采取措施及時消除隱患。</p><p> 第四章.起重設備維護保養(yǎng)</p>&l
58、t;p> 4.1施工機械保養(yǎng)維修制度</p><p> ①現場使用的機械設備,要按平面布置規(guī)劃固定點存放,遵守機械安全規(guī)程,經常保持機身及周圍環(huán)境的清潔,機械的標記、編號明顯,安全裝置可靠。不得使用缺少安全裝置或安全裝置失靈的機械設備。</p><p> ②塔吊、物料提升機、井架、龍門架等基礎要設置有可靠的排水措施,做到雨停及干無積水,嚴禁長期浸泡在積水中。</p>
59、<p> ?、蹏澜鸪龣C械設備上的自動控機構,力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。</p><p> ?、軝C械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現有漏油、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。</p><p> ?、輽C械設備的操作人員必須身體健康,經
60、過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)的操作證后,方可獨立操作。學院必須在師傅指導下進行操作。</p><p> ⑥機械操作人員和配合人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。</p><p> ?、邫C械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機械操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。</
61、p><p> ⑧操作人員有權拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人責任,直至追究刑事責任。</p><p> ?、徇M行日作業(yè)兩班以上的機械設備均需實行交接班制度。操作人員要認真填寫交接班記錄。</p><p> ?、鈾C械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,
62、聽從指揮,遵守現場安全規(guī)章制度。</p><p> 第五章. 冬期施工方案</p><p><b> 5.1冬期施工準備</b></p><p> 冬季施工的各項措施主要以預防為主,根據施工進度計劃,材料部門提前組織有關機具、保溫供暖設備、材料的進場,對各種加熱的設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性,做好工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。&
63、lt;/p><p> 做好記錄及時了解天氣情況,防止寒流襲擊,積極采取措施,保證冬期施工正常進行。冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材,有的要求具有良好的防火性能?;炷帘砻娓采w保溫選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等,攪拌機棚的保溫采用帆布包裹等措施,根據冬期施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉次數和工程量,算出計劃用量,向材料部門提出計劃和進場日期。<
64、;/p><p> 5.2冬期施工主要方法及措施</p><p><b> 5.2.1鋼筋工程</b></p><p><b> ?、黉摻钬摐睾附?lt;/b></p><p> 負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。</p><p&g
65、t; 鋼筋焊接,宜在室內進行,雨雪天室外不得施焊,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪;當環(huán)境溫度低于-20OC時,不得進行施焊。</p><p> 加強焊工的勞動保護,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格后方可施焊:焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢,并剔除不合格接頭。</p><p><b>
66、?、陂W光對焊</b></p><p> 負溫閃光對焊,宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光—預熱—閃光焊工藝。</p><p> 與常溫焊接相比,應采取相應的措施,如增加調伸長度,提高預熱時的接觸壓力,增長預熱間歇時間。</p><p> 施焊時選用的參數可根據焊件的鋼種,直徑,施
67、焊溫度和焊工技術水平靈活選用。</p><p><b> ?、垭娫鼔毫附?lt;/b></p><p> 焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。</p><p> 接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。</p><p> 在對焊機的電源開關內裝設電壓表,以便觀察電壓波
68、動情況。焊接時,如電壓電壓降5%,應適應提高變壓器級數;如電壓電壓降到8%時,停止焊接。</p><p> 每天正式生產前應施焊兩個接頭,經外觀檢查合格后,方可按選定的焊接參數進行生產。</p><p> 焊接前,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。</p><p> 接操作過程的各個環(huán)節(jié)應密切配合,以
69、保證焊接質量,若出現異?,F象或焊接缺陷時,及時清除。</p><p> 5.2.2混凝土工程</p><p><b> ?、倩疽?lt;/b></p><p> 冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜低于32.5,必要時加入早強劑和防凍劑(根據氣溫情況確定)。</p><p> 為減少凍害,
70、應將配合比中的用水量降至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。</p><p> 模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5OC后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20OC時,拆模后的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。</p><p> 未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。</p><p><b&g
71、t; ?、诨炷恋陌柚?lt;/b></p><p> 拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質。</p><p> 當施工期處于0OC左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以核實有關技術措施</p><p> 混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。</p>
72、<p> 嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。</p><p> 攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。</p><p> 混凝土拌合物的出機溫度不應低于10OC,入模溫度不宜低于5OC。</p><p><b> ?、刍炷翝仓?lt;/b></p>&
73、lt;p> 混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土交接處的冰雪及垃圾。</p><p> 在澆筑前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應的防凍保暖措施。</p><p> 重點工程或上部結構要連續(xù)施工的工程混凝土應采取有效措施,以保證預期所要達到的強度。</p><p> 混凝土拌合物入模澆筑,必須經過振搗,使其內部密實,并能充分
74、填滿模板各個角落。冬期振搗混凝土采用機械振搗,振搗要快速,澆筑前應做好必要的準備工作,如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。</p><p> 澆筑柱子時,一個施工段內每排柱子應按由外向內對稱的順序澆筑,不要由一段向另一端推進,以防住宅模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。</p><p> 現場應留設同條件養(yǎng)護
75、的混凝土試塊作為拆模依據。</p><p> 5.3冬季施工的安全和防火措施</p><p> 冬季施工時,職工上下班要穿防滑鞋,防止結凍滑倒行人。</p><p> 冬季施工用電安全是關鍵環(huán)節(jié),職工宿舍要檢查有無私拉亂接和使用電爐、熱得快等取暖設備或飲具,如果有應加以取締,同時嚴禁職工用碘鎢燈取暖或烘烤衣服,以防止引起火災。</p><p
76、> 施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖,應定出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人。</p><p> 電氣設備,開關箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應進行全面檢查,務必保持良好的絕緣效果。</p><p> 腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應清除干凈,并隨時檢查架體有無松動及下沉現象,以便及時處理。</p><p> 高層作業(yè)必須用安全
77、帶,進入工地必須戴好安全帽,樓面預留孔洞必須用蓋板蓋好。不準用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落。冬季施工拆除腳手架應有維護警戒措施,嚴禁高空向下拋擲。</p><p> 工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎。水箱存水,下班前應放盡。</p><p> 草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。</p><p> 現場的易燃,易爆及有毒物品應
78、有專人保管,妥善安置。明火作業(yè)應實行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。</p><p> 加強職工的冬季施工的安全教育,加強現場安全防火的的各項措施,防止不必要的安全事故發(fā)生。</p><p> 第六章.地下防水施工</p><p><b> 編制依據</b></p><p> 《地下工程防水技術規(guī)范》(
79、GBJ50108—2001)。</p><p> 《地下防水工程質量驗收規(guī)范》(GBJ50208—2011)。</p><p> 《南京IC設計園3#、4#工程》施工圖紙及圖紙會審紀要。</p><p> 6.1 底板聚氨酯涂膜防水層施工</p><p><b> ?、僦饕獧C具:</b></p>&l
80、t;p> 電動機具:電動攪拌機。</p><p> 手用工具:攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消費器材等。</p><p><b> ②作業(yè)條件:</b></p><p> 地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工,在地下水位較高的條件下涂刷防水層前,應先降低地下水位,做好排水處理,是地下水位降至防水層操作
81、標高以下300mm,并保持到防水層施工完。</p><p> 涂刷防水層的基層應按設計抹好找平層,要求抹平、壓光、堅實平整,不起砂,含水率低于9%,陰陽角處應抹成圓弧角。</p><p> 涂刷防水層前應將涂刷面上的塵土、雜物,殘留的灰漿硬塊,有突出的部分處理、清掃干凈。</p><p> 涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工,施工的環(huán)境溫度不應低于5OC,操作時
82、嚴禁煙火。</p><p> 6.2施工方法及技術要求</p><p><b> ?、僬移綄右?lt;/b></p><p> 找平層含水率低于9%,基層表面平整、堅實、無起砂、起殼及開裂等現象。</p><p><b> ?、谑┕ひ?lt;/b></p><p> 基層處理劑
83、涂刷均勻,粘貼方法、壓接順序和搭接長度應符合規(guī)范要求,并應粘接牢固、沿邊接縫封嚴,無損傷、空鼓、翹邊等缺陷。</p><p><b> ③搭接寬度</b></p><p> 滿粘時短邊15cm長邊10cm;同層相鄰兩幅卷材接茬錯開50cm。</p><p><b> ?、茕佡N方法</b></p><
84、p> 卷材采用冷粘法施工。</p><p> ?、莶僮饕c及技術要求</p><p> 清理基層:將基層清理干凈?;鶎討龅奖砻嫫秸詫?、無起砂、起殼及開裂等現象,并且表面干燥。</p><p> 涂刷基層處理劑:在涂刷基層處理劑之前,應用毛刷對節(jié)點、周邊、拐角等處先行涂刷后。再在基層滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青粘接劑,要求涂刷均勻,不露底,待干燥
85、后方可鋪貼卷材。</p><p> 陰陽角和換撐塊部位:在基層距角每邊100mm范圍內,要先用密封材料涂封,然后再鋪貼附加層,待附加層全部鋪貼結束后,再進行大面積卷材鋪貼。</p><p><b> ?、蘧聿匿佡N方法</b></p><p> 防水卷材冷粘法施工程序:</p><p> 基層檢驗、清理、修補→涂刷基
86、層處理劑→節(jié)點密封處理→試鋪、定位、談基準線→卷材反面涂膠→基層涂膠→粘貼、輥壓、排氣→接縫搭接面清洗、涂膠→搭接縫粘貼、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→保護層施工→清理、檢查、驗收。</p><p> 第七章.主體工程施工</p><p><b> 7.1混凝土工程</b></p><p><b> 7.1.1
87、工程概況</b></p><p> 7.1.2混凝土運輸</p><p> 混凝土運輸應根據施工要求和運輸距離,配備相應數量的攪拌運輸車,盡量縮短混凝土運輸及等待的時間,較少坍落度損失。夏季高溫炎熱天氣,應加強運輸過程中攪拌和溫度控制,防止混凝土早凝。</p><p> 混凝土的運輸采用混凝土罐車運至現場,所有車輛進行編號。</p>
88、<p> 混凝土拌合物自出機到澆筑完畢時間控制在初凝時間內,并保證澆筑作業(yè)面前后覆蓋搭接復核規(guī)范要求,不出現“冷縫”。</p><p> 現場調度與混凝土攪拌站調度隨時保持聯系,確保混凝土供應速度。</p><p> 混凝土出場前和入模前均需檢查驗收。</p><p> 現場試驗人員和質檢人員嚴格控制到場混凝土質量,并認真核對和保存混凝土小票。&l
89、t;/p><p> 檢查混凝土組成材料的質量,每一工作班至少一次。</p><p> 檢查混凝土在澆筑地點的坍落度每一工作班至少一次。</p><p> 在每一工作班內,如原材料由于其他原因有變化時,要及時調整混凝土配合比</p><p> 混凝土運輸至現場后,混凝土采用汽車泵泵送和地泵泵送相結合,塔吊搭配。</p><
90、;p> 7.1.3混凝土澆筑和振搗</p><p> ①本工程混凝土采用泵送方式,有利于混凝土的大量連續(xù)澆筑。預拌混凝土公司試驗室在試配時,將根據混凝土泵的設備情況和構件尺寸、鋼筋最小間距等條件提出對混凝土中骨料最大粒徑的要求,以免澆筑時混凝土堵塞。</p><p> ?、诨炷料铝宵c要分散布置,澆筑混凝土要連續(xù)進行,間隔時間不應超過2h。</p><p>
91、; ?、郾竟こ淌褂玫恼駝悠饔袃炔空駝悠骱捅砻嬲駝悠鳎髡駝悠魇褂脮r注意如下:</p><p> 內部振動器:使用插入式振動器的操作要點是:“直上直下,快插與慢拔;插點要均布;切勿漏插點;上下要抽動,層層要扣搭;時間掌握好,密實質量佳;操作要細心,軟管莫卷曲;不得碰模板,不得碰鋼筋;用200h后,要加潤滑油;振動0.5h,停歇5min”。</p><p> 表面振動器:在無筋或單層鋼筋的
92、結構中每次振實厚度不大于250mm;在雙層鋼筋的結構中,每次振實的厚度不大于120mm。在每一位置上應連續(xù)振動一定時間,正常情況下25-40S,但以混凝土面均勻出現漿液為準。移動時應成排依次振搗前進,前后位置和排與排之間相互搭接約100mm,避免漏振。最好進行兩遍,第一遍和第二遍的方向要相互垂直,第一遍主要使混凝土密實,第二遍則使其表面平整。</p><p> 7.1.4混凝土養(yǎng)護</p><
93、;p> 為保證混凝土具有良好的密實性和強度,要求對已澆筑完的混凝土部位盡早保水養(yǎng)護。在本工程中,主要采用灑水養(yǎng)護方式。</p><p> ①在樓外臨設水管接入樓內并隨樓層接高供水管,配備足夠數量的水桶以保證混凝土養(yǎng)護用水的需要。同時安排一定數量的工人專門負責混凝土的養(yǎng)護工作,并在混凝土質量評定時將養(yǎng)護效果作為專項進行監(jiān)控。</p><p> ?、诨炷涟鍧仓戤吅蠹从盟芰喜几采w,
94、減少終凝前水分的蒸發(fā),終凝后改為澆水養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護的時間對于普通硅酸鹽混凝土不少于7天。</p><p> ?、刍炷翂?、柱、梁側模拆模后,及時覆蓋濕麻袋片,外包塑料布,經常檢查養(yǎng)護情況。發(fā)現缺水及時用噴霧器澆水補給養(yǎng)護,保證塑料布內有凝結水。養(yǎng)護時注意端頭處的養(yǎng)護,養(yǎng)護時間同混凝土板?;炷疗矫嬷苯佑盟軡菜B(yǎng)護。</p><p><b> 7.2鋼筋工程</b>
95、</p><p><b> 7.2.1材料要求</b></p><p> 鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告單,每捆鋼筋均應有標牌。進場時應按爐罐號及直徑分批驗收。</p><p> 驗收內容包括查對標牌、外觀檢查,并按規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗,合格后方可使用,對熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐號的不大于60t鋼筋為一批。</p>
96、;<p><b> 7.2.2鋼筋加工</b></p><p><b> ?、俟に嚵鞒?lt;/b></p><p> 鋼筋調直→鋼筋除銹→鋼筋切斷→彎曲成型</p><p><b> ?、阡摻钫{直</b></p><p> 鋼筋的機械調直:通過鋼筋調直機實現,適
97、用于冷拔低碳鋼絲和直徑不大于14mm的細鋼筋。鋼筋被調直的同時清除了鋼筋表面的鐵銹。</p><p> 卷揚機冷拉調直:工地現場用于普通鋼筋混凝土結構中的鋼筋,以冷拉為調直或除銹的手段。</p><p><b> ?、垆摻畹那袛?lt;/b></p><p> 匯集每批要切斷的鋼筋料牌,將同規(guī)格的鋼筋分別統計,按不同長度進行長短搭配,減少下料帶來
98、的鋼筋浪費,應先斷長料,后斷短料。</p><p> 檢查和測量所用工具或標志的準確性檢查定尺擋板的牢固和可靠性。</p><p> 對根數較多的批量切斷,在正式操作前應試切兩至三根,以檢驗長度的準確度。現場鋼筋切斷,采用鋼筋切斷機。</p><p><b> ④鋼筋彎曲成型</b></p><p> 根據下料單
99、上要求的式樣和尺寸分隔劃線,劃線和彎曲成型還應結合扳距大小以及彎曲調整值的取用等實際經驗,并在彎曲方向相反的一側內扣除。試彎曲成型后,要檢查長度和角度的準確性,作為試彎數據為下一步提供成型依據。</p><p> 鋼筋彎折和鋼筋彎鉤的彎曲直徑和平直長度取值不能隨意,必須在操作前進行核對和彎曲成型試操作。</p><p> 彎曲鋼筋時扳子必須托平,不可上下擺動,以免彎成的鋼筋不在一個平面
100、上,發(fā)生翹曲現象。</p><p> 起彎時用力要慢,結束時要穩(wěn),要掌握好彎曲位置以免彎過頭或沒有彎到要求角度。</p><p><b> ?、蒌摻畲a放</b></p><p> 要有專人負責管理鋼筋原材的堆放、加工、成品標識。鋼筋存在在料棚內,保持地面干燥;鋼筋不能直接堆放在地面上,必須用墊木或混凝土墩墊起,離地面200mm以上。工地臨時
101、保管鋼筋原料時,選擇地勢較高、地面干燥的露天場地,墊木方堆放,場地四周有排水措施,堆放期盡量縮短,防止鋼筋出現表面銹蝕,影響使用。</p><p> 鋼筋加工場應搭設棚架,集中碼放材料,防雨淋銹蝕成品半成品鋼筋均應標識。</p><p><b> 7.2.3施工準備</b></p><p><b> ?、贊L扎設備的配備</b
102、></p><p> 現場配備2臺套絲機(每臺套絲機的日產量600-1000個接頭),保持一臺正常工作,一臺備用。由于套絲機設備體型小,重約300kg,耗電小,約4kw,在現場的任意位置安放,即可加工。</p><p><b> ?、谔淄驳倪M場</b></p><p> 連接套筒選用45#優(yōu)質碳素鋼,套筒的規(guī)格尺寸依照連接鋼筋的不同直
103、徑而不同,根據現場的用量、具體規(guī)格,直接有定點生產廠家提供合格產品,按時組織到位、進場時進行驗收。套筒應隨附材質質保書、產品合格證,套筒不得有嚴重銹蝕、油脂、裂縫節(jié)疤等缺陷,尺寸應符合要求。</p><p> 普通連接套外型尺寸mm</p><p><b> ?、廴藛T的配備</b></p><p> 根據工程需要,每臺套絲機配備2個操作工人
104、,并經培訓合格持證上崗,專職質檢員1名及其他輔助工人。</p><p><b> ?、茕摻钯|量要求</b></p><p> 待加工的鋼筋必須具備出場質保書和復試合格報告,其表面形狀、尺寸和性能符合GB1499對Ⅲ級帶肋鋼筋的要求。為保證鋼筋頭部加工質量和設備使用壽命,鋼筋頭部不能有馬蹄形和撓曲,并嚴禁用氣割下料。鋼筋切口斷面應與鋼筋軸線基本垂直,鋼筋彎折點與端頭距
105、離≮200mm。</p><p><b> ⑤執(zhí)行標準</b></p><p> 滾扎直螺紋連接執(zhí)行標準;中華人民共和國行業(yè)標準《滾扎直螺紋鋼筋連接接頭》(JG163-2004)。</p><p><b> 7.2.4注意事項</b></p><p> ?、俳z扣加工合格的鋼筋,一端裝上帶密封蓋
106、的連接套,另一端擰上塑料保護套。存放時,應按其使用部位分別存放,以便安裝時能把不同部位的鋼筋及時運到工作面上,加快施工進度。</p><p> ?、诎惭b直螺紋接頭的力矩扳手應采用有制造計量器具許可證的專業(yè)廠生產的產品。</p><p> ③施工及檢測使用的力矩扳手必須分開,不得混用。</p><p> ?、芰匕馐值牧刂当仨氃谝?guī)定允許的誤差范圍內,每半年應標定一
107、次,以保證其精度要求;新開工程用的力矩扳手也要重新標定后方可使用。</p><p> ?、菸唇浖夹g培訓的工人不得上崗作業(yè)。操作工人必須遵守鋼筋套絲及連接鋼筋的有關規(guī)定。</p><p> 7.3模板設計與支設</p><p><b> 7.3.1墻模板</b></p><p> 墻體模板采用91*183cm,16m
108、m厚膠合板,50*100mm木枋做豎楞間距200mm,2*Ф48*2.8mm鋼管做橫楞,間距460mm布置,Ф12mm@460mm對拉螺栓與3形扣件配套使用。</p><p><b> 7.3.2柱模板</b></p><p> 柱模板采用16mm厚膠合板制作整體模板,豎楞采用50*100mm方木,每200mm一道。柱箍采用Ф48*2.8mm鋼管,每460mm一道
109、,最底一層距地面230mm。</p><p><b> 7.4模板拆除</b></p><p> ?、僦Р鹉0媲跋冗M行針對性的安全技術交底,并做好記錄交底雙方履行簽字手續(xù)。</p><p> ?、诓鹉r,2米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點,并應搭設腳手架,操作人員應正確佩帶安全帶。</p><p> ③不承重的側模板,
110、包括梁、柱、墻的側模板,只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損時,即可進行拆除;承重模板,包括梁、板等水平結構構件的底模,應在與結構同條件養(yǎng)護的試塊強度達到規(guī)定要求時,方可進行拆除。</p><p> ④在拆模過程中,如發(fā)現結構混凝土強度實際并未達到要求,有影響結構安全的質量問題時,應暫停拆模,經妥善處理在實際強度達到要求后,方可繼續(xù)拆模。</p><p> ?、莞黝惸0宀鸪?/p>
111、的順序和方法,應根據模板設計的要求進行。如果模板設計無具體要求時,可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支架。</p><p> ?、薜啄2鸪氨仨氂谢炷翉姸葓蟾?,強度達到規(guī)定要求后方可進行拆模。底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求,混凝土強度應符合表1.</p><p> 表1底模拆除的混凝土強度要求</p><p> ?、吣0?/p>
112、拆模時,不應對樓層形成沖擊荷載,拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。</p><p> ?、嗖鹉r必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳,阻礙通行,發(fā)生事故。</p><p> ?、岵鹉^(qū)應設警戒線,拆除模板向上傳遞一定要上下呼應,模板必須一次拆除完畢。</p><p> ?、獠荒懿扇∶颓?,以免大面積塌下,如中途停工時,應將已活動的模板支撐牢固,以免落下傷人。</p&
113、gt;<p><b> 7.5砌體工程</b></p><p><b> 7.5.1施工工藝</b></p><p><b> ①技術準備</b></p><p> 明確砌筑材料施工質量控制要點,根據設計圖紙,結合砌塊的規(guī)格、尺寸等情況繪制砌體砌塊排列圖,排列砌塊應按照從上至下的
114、順序試排。</p><p> 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時,應用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。</p><p> 按設計圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等要求,在排列圖上標明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以及預埋件等。</p><p> 標明灰縫中應設拉結鋼筋的部位。</p><p> 砌塊墻體與結構構件位
115、置有矛盾時,應先滿足構件布置。</p><p> 技術交底,將材料特性、施工技術要求、砌塊排列圖、質量標準、檢驗方法、安全文明施工、環(huán)境保護等等進行交底。</p><p> 合理安排施工人員,未經培訓合格的人員不得上崗操作。</p><p> 進行砌筑的墻體的定位、放線。</p><p><b> ?、诓牧弦?lt;/b&g
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