畢業(yè)設(shè)計(jì)---某鈾礦床采礦方法設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)</b></p><p>　　題 目 某鈾礦床采礦方法設(shè)計(jì) </p><p>　　學(xué)院名稱 核資源與核燃料工程學(xué)院 </p><p>　畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）任 務(wù) 書學(xué) 院： 核資源與核燃料工程學(xué)院 題 目： 某鈾礦床采礦

2、方法設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書一、畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)與專業(yè)知識(shí)，在老師指導(dǎo)下獨(dú)立地、較系統(tǒng)地完成某鈾礦床開(kāi)采設(shè)計(jì)，并重點(diǎn)對(duì)采礦方法進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)，鞏固所學(xué)的各科知識(shí)，提高綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)和專業(yè)技能的能力；學(xué)會(huì)分析解決開(kāi)采設(shè)計(jì)中的實(shí)際問(wèn)題，并熟悉其設(shè)計(jì)的一般程序、方法，增強(qiáng)獨(dú)立思考的能力，為以后走上工作崗位奠定良好的基礎(chǔ)。二、設(shè)計(jì)原始資料（1）某鈾礦床地質(zhì)報(bào)告及有關(guān)基礎(chǔ)資料；（2）設(shè)計(jì)范圍

3、：見(jiàn)地質(zhì)報(bào)告之開(kāi)采范圍及開(kāi)采技術(shù)條件；（3）設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：鈾金屬50t/a。三、畢業(yè)設(shè)計(jì)主要內(nèi)容1、礦山概況；2、開(kāi)拓設(shè)計(jì)；3、采礦方法設(shè)計(jì)（專題）；4、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)；5、提升系統(tǒng)設(shè)計(jì)；6、礦山三廢處理。四、設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)（論文）的研究重點(diǎn)及難點(diǎn)：重點(diǎn)：采礦方案選擇與設(shè)計(jì)。難點(diǎn)：采礦方案選擇與設(shè)計(jì)。五、畢業(yè)設(shè)計(jì)要求① 圖紙要求：大圖不少于4張（0號(hào)或1號(hào)圖紙），應(yīng)包括：礦山地質(zhì)圖；開(kāi)拓方案圖；采礦方法圖，等。② 根據(jù)設(shè)計(jì)</p>

4、<p>　　本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告</p><p>　　摘要：本文針是針對(duì)某鈾礦山進(jìn)行的畢業(yè)設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容包括地質(zhì)、開(kāi)拓系統(tǒng)、采礦方法、通風(fēng)系統(tǒng)以及運(yùn)輸與提升系統(tǒng)等，其中重點(diǎn)對(duì)采礦方法進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)。開(kāi)拓系統(tǒng)選擇豎井開(kāi)拓方式，沿脈布置階段回風(fēng)平巷、運(yùn)輸平巷，采礦方法選用上向分層干式充填采礦方法，沿走向劃分規(guī)則的礦房和礦柱，礦房和礦柱交替布置；通風(fēng)系統(tǒng)為對(duì)角單翼混合式通風(fēng)，新鮮風(fēng)流從豎井進(jìn)入運(yùn)輸

5、巷道經(jīng)人行天井及聯(lián)絡(luò)道進(jìn)入采場(chǎng)內(nèi)部到達(dá)上階段回風(fēng)巷道，經(jīng)回風(fēng)井排出地表。</p><p>　　關(guān)鍵詞：豎井開(kāi)拓；上向分層干式充填礦法；混合式通風(fēng)</p><p>　　Abstract：This paper is to do with the graduation of a uranium mine for the design, the main contents include geol

6、ogy, develop systems, mining methods, ventilation systems, and transportation and upgrading systems, focusing on the mining method in detail. Select shaft development approach to develop the system, arranged along the pu

7、lse phase of the return air Lane, Transport Lane, mining method selection to the hierarchical and Filling method to divide the rules along the room and pillar mining, </p><p>　　Keywords:Shaft development;Sli

8、cing and filling to the Mine Act;Hybrid ventilation</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　1概述1</b></p><p>　　1.1 設(shè)計(jì)任務(wù)1</p><p>　　1.2 礦區(qū)地理位置概況1</p&g

9、t;<p>　　1.3礦區(qū)氣候條件1</p><p>　　1.4 礦山工作制度、工資制度1</p><p>　　1.5 產(chǎn)量計(jì)算方法1</p><p>　　1.6礦區(qū)對(duì)環(huán)境的要求2</p><p><b>　　2地質(zhì)3</b></p><p>　　2.1礦區(qū)地形特征3&l

10、t;/p><p><b>　　2.2礦區(qū)地質(zhì)3</b></p><p>　　2.3設(shè)計(jì)開(kāi)采范圍的礦體產(chǎn)狀及分類3</p><p>　　2.4礦體和圍巖物理機(jī)械性質(zhì)4</p><p>　　2.4.1礦巖的性質(zhì)4</p><p>　　2.4.2主要有用礦物概況：4</p><

11、p>　　2.5礦床水文地質(zhì)6</p><p>　　2.6礦床開(kāi)采技術(shù)條件6</p><p><b>　　3礦床開(kāi)拓7</b></p><p>　　3.1 開(kāi)拓設(shè)計(jì)的基本要求和影響因素7</p><p>　　3.2礦山設(shè)計(jì)年產(chǎn)量的校核7</p><p>　　3.2.1礦山年產(chǎn)量7&

12、lt;/p><p>　　3.2.2年產(chǎn)量校核8</p><p>　　3.3礦山服務(wù)年限9</p><p>　　3.3.1礦山計(jì)算服務(wù)年限9</p><p>　　2.3.2礦山實(shí)際服務(wù)年限10</p><p>　　3.4開(kāi)拓方法的選擇10</p><p>　　3.4.1 階段高度的確定10

13、</p><p>　　3.4.2開(kāi)拓系統(tǒng)的確定11</p><p>　　3.5主、副井位置的確定13</p><p>　　3.5.1主井位置確定13</p><p>　　3.5.2回風(fēng)井位置確定13</p><p>　　3.6開(kāi)拓巷道的位置、斷面形狀和規(guī)格13</p><p>　　3.

14、6.1 巷道斷面形狀選擇13</p><p>　　3.6.2 開(kāi)拓井巷的位置13</p><p>　　3.6.3 主運(yùn)輸平巷斷面尺寸的計(jì)算14</p><p>　　3.7豎井?dāng)嗝嬖O(shè)計(jì)16</p><p>　　3.8石門、階段運(yùn)輸巷道17</p><p>　　3.9通風(fēng)巷道17</p><

15、p>　　3.10采切巷道17</p><p>　　3.11井底硐室18</p><p>　　4采礦方法（專題）19</p><p>　　4.1礦床開(kāi)采技術(shù)條件19</p><p>　　4.2采礦方法選擇19</p><p>　　4.2.1采礦方法初選19</p><p>　　4

16、.2.2 采礦方法比較21</p><p>　　4.2.3 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析21</p><p>　　4.2.4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較22</p><p>　　4.3采場(chǎng)構(gòu)成要素22</p><p>　　4.4采礦方法圖23</p><p>　　4.5礦塊采準(zhǔn)和切割23</p><p>　　4.

17、5.1采準(zhǔn)切割巷道布置23</p><p>　　4.5.2 采準(zhǔn)切割巷道的斷面形狀和規(guī)格24</p><p>　　4.5.3 采準(zhǔn)切割工程量26</p><p>　　4.5.4 礦塊中采準(zhǔn)切割工程施工順序和時(shí)間26</p><p>　　4.5.5 采準(zhǔn)切割成本27</p><p>　　4.6回采計(jì)算29&l

18、t;/p><p>　　4.6.1鑿巖爆破29</p><p>　　4.6.2礦石的運(yùn)搬和放礦30</p><p>　　4.6.3采場(chǎng)地壓管理31</p><p>　　4.6.4采切及回采過(guò)程中的物探工作32</p><p>　　4.6.5礦塊通風(fēng)：33</p><p>　　4.6.6充填工

19、藝設(shè)計(jì)34</p><p>　　4.6.7回采工作組織35</p><p>　　4.7采礦方法技術(shù)經(jīng)濟(jì)匯編36</p><p>　　4.7.1礦塊的生產(chǎn)能力36</p><p>　　4.7.2礦塊的損失率和貧化率36</p><p>　　4.7.3原礦品位36</p><p>　　4

20、.7.4采掘比36</p><p>　　4.7.5礦塊生產(chǎn)率指標(biāo)36</p><p>　　4.7.6主要材料消耗指標(biāo)37</p><p>　　4.7.7礦石直接成本37</p><p>　　5礦井通風(fēng)與防塵降氡38</p><p>　　5.1通風(fēng)系統(tǒng)的任務(wù)38</p><p>　　5

21、.2鈾礦山礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)遵守的規(guī)定：38</p><p>　　5.3通風(fēng)方式與通風(fēng)系統(tǒng)的確定38</p><p>　　5.3.1通風(fēng)方式與通風(fēng)系統(tǒng)的確定與依據(jù)39</p><p>　　5.3.2礦井通風(fēng)方式與通風(fēng)系統(tǒng)的確定40</p><p>　　5.4主扇安裝地點(diǎn)41</p><p>　　5.5通風(fēng)制度4

22、1</p><p>　　5.6風(fēng)量計(jì)算42</p><p>　　5.7負(fù)壓計(jì)算43</p><p>　　5.8風(fēng)機(jī)的選擇44</p><p>　　5.9局部通風(fēng)45</p><p>　　5.10防火、防塵、防水措施45</p><p>　　6礦山運(yùn)輸與提升47</p>

23、<p>　　6.1礦山運(yùn)輸47</p><p>　　6.1.1 運(yùn)輸任務(wù)47</p><p>　　6.1.2礦山井下運(yùn)輸系統(tǒng)概述47</p><p>　　6.1.3運(yùn)輸方式47</p><p>　　6.1.4運(yùn)輸線路47</p><p>　　6.1.5 電機(jī)車選型48</p><

24、;p>　　6.1.6礦車選型48</p><p>　　6.1.7 軌道結(jié)構(gòu)與選型48</p><p>　　6.2礦井提升49</p><p>　　6.2.1主井提升方式、負(fù)擔(dān)的任務(wù)49</p><p>　　6.2.2提升設(shè)備的選擇49</p><p>　　7礦山三廢處理50</p>&l

25、t;p>　　7.1設(shè)計(jì)依據(jù)及采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)50</p><p>　　7.2工程主要污染源、污染物治理及排放情況51</p><p>　　7.3 礦山排水及供水52</p><p>　　7.3.1 排水52</p><p>　　7.3.2 供水52</p><p>　　8礦山安全生產(chǎn)技術(shù)措施52&l

26、t;/p><p>　　8.1 主要災(zāi)害發(fā)生前的預(yù)兆53</p><p>　　8.2 災(zāi)害的預(yù)防措施54</p><p>　　8.3 礦井災(zāi)害后的綜合治理57</p><p>　　8.4 礦井事故災(zāi)區(qū)人員的自救、互救和安全撤離措施58</p><p>　　8.5 防止事故擴(kuò)大措施58</p><

27、p>　　8.6 安全培訓(xùn)59</p><p><b>　　9總結(jié)60</b></p><p>　　參 考 文 獻(xiàn)61</p><p><b>　　謝 辭62</b></p><p><b>　　1概述</b></p><p><b&

28、gt;　　1.1 設(shè)計(jì)任務(wù)</b></p><p>　　本礦主要開(kāi)采對(duì)象是地表侵蝕基準(zhǔn)面以下的深部礦床。設(shè)計(jì)任務(wù)如下，年產(chǎn)鈾金屬量： 50t/a；井田范圍：勘探線124線至146線；標(biāo)高在0m～300m之間的礦床。</p><p>　　1.2 礦區(qū)地理位置概況</p><p>　　礦區(qū)地理坐標(biāo)位于東經(jīng)113°54′22″至114°，

29、北緯25°20′20″，面積約89km2。</p><p><b>　　1.3礦區(qū)氣候條件</b></p><p>　　本區(qū)為中低山丘陵地形，以低山為主，屬溫濕多雨的亞熱帶氣候，夏熱冬冷，并常有霜凍，降雪少見(jiàn)。年平均氣溫19.8oC，3～7月為雨季，年降雨量為1286.2～2135.5mm，年蒸發(fā)量為1230.1～1540.1mm。</p>&

30、lt;p>　　1.4 礦山工作制度、工資制度</p><p>　　根據(jù)礦山實(shí)際情況，采用連續(xù)工作制，年工作日330天，年有效工作216天，井下每日四班，每班6小時(shí)，非污染區(qū)每天三班，每班8小時(shí)，工資采用按年發(fā)放。 </p><p>　　1.5 產(chǎn)量計(jì)算方法</p><p>　　礦山產(chǎn)量以統(tǒng)計(jì)礦車數(shù)為計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)量不均衡系數(shù)取1.20。</p>&

31、lt;p>　　1.6礦區(qū)對(duì)環(huán)境的要求</p><p>　　工程擬對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣、噪聲等污染源，采取有效的治理措施予以防治。根據(jù)礦區(qū)對(duì)環(huán)境的要求，使工程對(duì)環(huán)境的影響能控制在當(dāng)?shù)丨h(huán)境功能允許的范圍內(nèi)，采取的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)如下： </p><p>　?。?）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095——1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；</p><p>　?。?）《地表水環(huán)境質(zhì)

32、量標(biāo)準(zhǔn)》（GHZB1——1999）Ⅲ類水域標(biāo)準(zhǔn)；</p><p>　?。?）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978——1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；</p><p>　　（4）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297——1996）二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)；</p><p>　?。?）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348——90）Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)；</p><p>　?。?

33、）《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》（GB5085.1～5085.3—1996）。</p><p><b>　　2地質(zhì)</b></p><p><b>　　2.1礦區(qū)地形特征</b></p><p>　　礦區(qū)地理坐標(biāo)位于東經(jīng)113°54′22″至114°，北緯25°20′20″，面積約89km2。礦床位于諸

34、廣山巖體的東南緣，北東向棉花坑斷裂和北西向油洞斷裂夾持部位。礦體產(chǎn)于燕山期花崗巖中，124線以北和深部主要為中粒黑云母花崗巖。礦床內(nèi)構(gòu)造發(fā)育，縱橫交錯(cuò)，規(guī)模較大的發(fā)育主要有三組：北東東向、北西向和北北西向，其中北北西向構(gòu)造帶極為發(fā)育，是主要的含礦構(gòu)造。</p><p><b>　　2.2礦區(qū)地質(zhì)</b></p><p>　　2.2.1含礦構(gòu)造帶特征</p>

35、<p>　　含礦構(gòu)造帶在空間展布上的特點(diǎn)為礦脈成群密集、平等排列、斷續(xù)分布、規(guī)模大小不等。含礦構(gòu)造帶的走向一般NE10°～15°，傾向SW20°，傾角70°～90°。其成分主要由赤鐵礦化硅化碎裂巖、灰黑色黃鐵礦化硅質(zhì)巖、條帶狀石英螢石脈以及硅質(zhì)角礫巖組成，兩側(cè)為蝕變破碎花崗巖。</p><p>　　2.2.2礦體地質(zhì)特征</p><

36、;p>　　礦體分布在124～146勘探線之間，長(zhǎng)約500m、寬約60m、標(biāo)高＋0m～300m的地段，其中表內(nèi)礦體6個(gè)，表外礦體3個(gè)。礦體主要賦存在北西向含礦構(gòu)造蝕變帶中。</p><p>　　2.3設(shè)計(jì)開(kāi)采范圍的礦體產(chǎn)狀及分類</p><p>　　本礦設(shè)計(jì)開(kāi)采范圍主要為： 124線至146線內(nèi)的標(biāo)高＋0m～+300m的地段，長(zhǎng)約500m、寬約60m，其中表內(nèi)礦體6個(gè)，表外礦體3個(gè)。&

37、lt;/p><p>　　根據(jù)礦體厚度可將礦體劃分為以下五類：</p><p>　?、贅O薄礦體——厚度在0.8m以下，回采時(shí)需要采掘圍巖；</p><p>　?、诒〉V體——厚度0.8～5m；</p><p>　?、壑泻竦V體——厚度5～15m</p><p>　?、芎竦V體——厚度15～50m</p><p&

38、gt;　?、輼O厚礦體——厚度在50m以上。</p><p>　　根據(jù)礦體傾角可將礦體劃分為以下四類：</p><p>　?、偎降V體——傾角0°～3°；</p><p>　?、诰弮A斜礦體——傾角3°～30°；</p><p>　?、蹆A斜礦體——傾角30°～50°；</p>

39、<p>　?、芗眱A斜礦體——傾角大于50°。</p><p>　　2.4礦體和圍巖物理機(jī)械性質(zhì)</p><p>　　2.4.1礦巖的性質(zhì)</p><p>　　（1）比重：礦石2.55t/m3；巖石2.72 t/m3。</p><p>　?。?）硬度系數(shù)：礦石f=7～10；巖石f=12～14。</p>&l

40、t;p>　?。?）松散系數(shù)：礦石1.465；巖石1.60。</p><p>　　（4）松散系數(shù)1.465，自然安息角39o 20″，天然濕度0.83～1.09％。</p><p>　　2.4.2主要有用礦物概況：</p><p><b>　　礦石的礦物成分</b></p><p>　　礦石中的礦物由熱液礦物和圍

41、巖殘留礦物組成，礦石成分簡(jiǎn)單，有用礦物為瀝青鈾礦及少量的次生礦物。</p><p>　　瀝青鈾礦黑色，條痕黑褐色、貝殼狀斷口、瀝青光澤。隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，不透明反射色為灰白色，反射率12～14％。固膠體收縮，內(nèi)部同心狀、環(huán)帶狀和放射狀干裂紋發(fā)育，有時(shí)為黃鐵礦、石英所充填，瀝青鈾礦呈微粒分散狀、不規(guī)則團(tuán)塊狀、球粒狀、腎狀、環(huán)帶狀等。大部分瀝青鈾礦肉眼難以見(jiàn)及，多呈微粒分散狀分布于礦石中，常與微晶石英、赤鐵礦、黃鐵礦、螢石

42、共生。</p><p><b>　　礦石的化學(xué)成分</b></p><p>　　表2.1瀝青鈾礦化學(xué)成分表（％）</p><p><b>　　表2.2 續(xù)表</b></p><p><b>　　礦石構(gòu)造</b></p><p>　　根據(jù)瀝青鈾礦的賦存狀態(tài)

43、，礦石的構(gòu)造主要有浸染狀構(gòu)造、條帶狀構(gòu)造、角礫狀構(gòu)造、不規(guī)則狀構(gòu)造，其次為脈狀構(gòu)造、環(huán)帶狀構(gòu)造、球粒狀構(gòu)造、腎狀構(gòu)造。</p><p><b>　　礦石類型</b></p><p>　　礦石礦物成分簡(jiǎn)單，瀝青鈾礦主要與石英、赤鐵礦、黃鐵礦、螢石等共生?；瘜W(xué)成分貧鈣鎂、高硅酸。據(jù)此確定為貧鈣鎂、高硅酸鹽——單鈾礦石類型。</p><p><

44、b>　　礦石成因類型</b></p><p>　　礦床產(chǎn)于花崗巖體內(nèi)斷裂破碎帶中。礦體呈脈狀產(chǎn)出，與圍巖界線為漸變關(guān)系。鈾礦物主要為瀝青鈾礦，并與微晶石英、粉末狀赤鐵礦、膠狀黃鐵礦及紫黑色螢石共生。圍巖蝕變主要有硅化、赤鐵礦化、絹云母化等。成礦溫度為70 oC～220 oC。目前鈾礦床只有鈾元素可供利用。礦床類型微花崗巖斷裂破碎帶中的中低溫?zé)嵋航淮?，充填單鈾礦床。</p><

45、p><b>　　2.5礦床水文地質(zhì)</b></p><p>　　本礦床屬陡傾斜脈狀礦床，地質(zhì)構(gòu)造雖復(fù)雜，但其含水性極弱，導(dǎo)水性差，地表水垂直滲入差。圍巖巖性致密堅(jiān)硬，裂隙不發(fā)育，含水更是微弱，礦體及圍巖堅(jiān)固穩(wěn)定。所以，礦床水文地質(zhì)、工程地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單類型。</p><p>　　2.6礦床開(kāi)采技術(shù)條件</p><p>　　礦石比重2.55t

46、/m3,堅(jiān)固性系數(shù)f＝7～10，松散系數(shù)1.465，自然安息角39o 20″，天然濕度0.83～1.09％。</p><p>　　礦巖穩(wěn)固，一般不需支護(hù)，礦體及圍巖導(dǎo)水性差，地表水垂直深入差。礦體分布集中、主要礦體規(guī)模較大、連續(xù)性較好、形態(tài)較簡(jiǎn)單。礦體平均厚度4m，傾角75度。</p><p><b>　　3礦床開(kāi)拓</b></p><p>

47、;　　3.1 開(kāi)拓設(shè)計(jì)的基本要求和影響因素</p><p><b>　　（1）基本要求</b></p><p>　　礦山生產(chǎn)能力礦床的開(kāi)拓決定了整個(gè)礦山的建設(shè)和生產(chǎn)的全貌，決定礦山地面工業(yè)場(chǎng)地和提升、運(yùn)輸、通風(fēng)和排水系統(tǒng)的綜合布置。開(kāi)拓方案一經(jīng)施工便很難改變，為此，開(kāi)拓方案的選擇要求為：</p><p>　　1）地下地面工作安全、衛(wèi)生；<

48、/p><p>　　2）生產(chǎn)能力滿足要求并有發(fā)展余地；</p><p>　　3）基建工程少，投資和經(jīng)營(yíng)費(fèi)少而??；</p><p>　　4）投產(chǎn)快，探采結(jié)合和采掘平衡；</p><p>　　5）礦石損失少，不留或少留保安礦柱；</p><p>　　6）相關(guān)的地面場(chǎng)地不占或少占農(nóng)田。</p><p>　　

49、根據(jù)以上要求，并鑒于本設(shè)計(jì)為技改工程，因此開(kāi)拓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)建立前期已經(jīng)形成的開(kāi)采生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，使之能很好地與上部可利用井巷工程銜接，成為一個(gè)整體。</p><p><b>　?。?）影響因素</b></p><p>　　礦井尚未施工，地質(zhì)情況較為粗略。加之建設(shè)單位提供的資料可靠性較差及相關(guān)資料不全，給本次設(shè)計(jì)帶來(lái)難度。</p><p>　　

50、3.2礦山設(shè)計(jì)年產(chǎn)量的校核</p><p>　　3.2.1礦山年產(chǎn)量</p><p>　　本次設(shè)計(jì)礦山生產(chǎn)規(guī)模為鈾礦金屬量0.167t/d， 50t/a，換算成礦石量80.13t/d ，24038.46 t/a。</p><p>　　3.2.2年產(chǎn)量校核</p><p>　　（1）按合理開(kāi)采順序同時(shí)回采礦快數(shù)驗(yàn)證礦石年產(chǎn)量</p>

51、<p><b>　　（式3-1） </b></p><p><b>　　式中： </b></p><p>　　—礦山的生產(chǎn)能力，（噸/年）；</p><p>　　—同時(shí)回采的階段數(shù)，取1；</p><p>　　—階段上允許同時(shí)回采的礦塊數(shù)，取2；</p><p>

52、;　　—回采礦塊的生產(chǎn)能力，取2萬(wàn)噸/年；</p><p>　　—備用系數(shù)，取0.9；</p><p>　　—副產(chǎn)礦石率，取0.1；</p><p>　　代入數(shù)據(jù)，得：萬(wàn)噸/年> 2.4萬(wàn)噸/年。 故滿足要求。</p><p>　　（2）按礦床開(kāi)采年下降深度確定驗(yàn)證礦山年產(chǎn)量.</p><p><b>

53、　?。ㄊ?-2）</b></p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　V－回采工作年下降深度，m/a，取10m</p><p>　　S－礦體開(kāi)采面積，㎡ ； 10000㎡</p><p>　　γ－礦石體重，t/ 取2.55 t/m3</p><p>　　a－礦石的回

54、收率，取85%</p><p>　　－礦石的貧化率，取3%</p><p>　　E－地質(zhì)影響系數(shù)，取0.9</p><p>　　，系傾角和厚度修正系數(shù)，分別取0.9和1.0。代入公式計(jì)算得萬(wàn)噸/年>2.4萬(wàn)噸/年，滿足要求。</p><p>　　（3）按礦山工業(yè)儲(chǔ)量及服務(wù)年限證礦山年產(chǎn)量.</p><p><

55、;b>　　（式3-3）</b></p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　—總地質(zhì)儲(chǔ)量，t，取592894；</p><p>　　T—經(jīng)濟(jì)合理服務(wù)年限；</p><p>　　A—礦山年產(chǎn)量 t/a；</p><p><b>　　其它數(shù)據(jù)同上。&l

56、t;/b></p><p><b>　　代入數(shù)據(jù)，得：</b></p><p>　　2.465萬(wàn)噸/年>2.4萬(wàn)噸/年，以上計(jì)算表明，年產(chǎn)量2.4萬(wàn)噸是完全可以實(shí)現(xiàn)的。</p><p><b>　　3.3礦山服務(wù)年限</b></p><p>　　3.3.1礦山計(jì)算服務(wù)年限</p&g

57、t;<p>　　a （式3-4）</p><p><b>　　其中：</b></p><p>　　T—礦山計(jì)算服務(wù)年限</p><p>　　Q—礦床工業(yè)儲(chǔ)量 t</p><p>　　K—工業(yè)礦石總回收率 %</p><p>　　ρ—廢石混入率 15%&

58、lt;/p><p>　　A—礦山企業(yè)年產(chǎn)量 t/a；</p><p>　　由于現(xiàn)有的地質(zhì)報(bào)告對(duì)段以下的工業(yè)礦體沒(méi)有查明其規(guī)模，因此，礦山在今后的生產(chǎn)工作中應(yīng)該采用探采結(jié)合的方式，投入適當(dāng)?shù)奶娇惫ぷ鳎员愠浞只夭傻叵沦Y源，延長(zhǎng)礦山服務(wù)年限。</p><p>　　2.3.2礦山實(shí)際服務(wù)年限</p><p>　　考慮投產(chǎn)至達(dá)產(chǎn)年限和減產(chǎn)年限，工程投產(chǎn)后

59、礦山總的實(shí)際服務(wù)年限約為23a。</p><p>　　3.4開(kāi)拓方法的選擇</p><p>　　3.4.1 階段高度的確定</p><p>　　階段高度確定直接關(guān)系到礦山開(kāi)拓方式和開(kāi)采工藝效益，階段可采礦量與階段高度成正比，階段高度的增加可以改善礦床回采的總回收指標(biāo)，并可降低開(kāi)拓、采準(zhǔn)和回采礦柱的超額費(fèi)用所攤到每噸礦石上的數(shù)額，并可使階段回采時(shí)間增長(zhǎng)，為新階段的建立

60、贏得了時(shí)間，但階段高度太高也會(huì)使采礦技術(shù)發(fā)生困難，會(huì)使天井掘進(jìn)、提升、排水等費(fèi)用相應(yīng)增大，故確定階段高度最核心的內(nèi)容是礦山企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)我國(guó)礦山統(tǒng)計(jì)實(shí)際資料，開(kāi)采傾斜到極傾斜礦床時(shí)，階段高度常采用40～60m，本設(shè)計(jì)考慮到礦區(qū)現(xiàn)狀開(kāi)拓系統(tǒng)和采礦技術(shù)條件，階段高度確定為50m。階段標(biāo)高分別為242m（一階段），192m（二階段），142m（三階段）和92m（四階段）。</p><p>　　3.4.2開(kāi)拓系統(tǒng)的確

61、定</p><p>　　根據(jù)礦山開(kāi)拓系統(tǒng)設(shè)計(jì)以及深部礦體賦存情況，開(kāi)采設(shè)計(jì)把開(kāi)拓系統(tǒng)設(shè)為四個(gè)階段。</p><p>　　本設(shè)計(jì)重點(diǎn)是開(kāi)拓系統(tǒng)，設(shè)計(jì)同時(shí)考慮了兩個(gè)方案，其方案組成如下：</p><p>　?、穹桨福盒本?。該方案從地表新掘—斜井至四階段擔(dān)負(fù)礦石提升任務(wù)，礦石由箕斗斜井提升至地表，同時(shí)擔(dān)負(fù)人員、材料、設(shè)備和廢石的提升任務(wù)。</p><p

62、>　　圖3.1 箕斗斜井拓圖</p><p>　?、蚍桨福汗藁\豎井開(kāi)拓。該方案從地表新掘—豎井至四階段擔(dān)負(fù)礦石提升任務(wù)，礦石由罐籠豎井提升至地表，同時(shí)擔(dān)負(fù)人員、材料、設(shè)備和廢石的提升任務(wù)。</p><p>　　圖3.2 罐籠豎井開(kāi)拓圖</p><p>　　由于初選的兩種開(kāi)拓方案在技術(shù)上均可行，現(xiàn)將具體的優(yōu)缺點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)比較,見(jiàn)下表 3.1 。</p&g

63、t;<p>　　表3.1 開(kāi)拓方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較</p><p>　　為了進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，我們先對(duì)豎井提升部分和斜井提升部分所需的提升設(shè)備做一選擇。</p><p>　　因此，從總體上說(shuō)，采用豎井開(kāi)拓，其基建工程量與基建投資與斜井開(kāi)拓相差不會(huì)太大，在綜合考慮，提高礦井提升能力降低礦石成本，提高礦山經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)上，采用豎井開(kāi)拓是更為可行的、合理的。另一方面，從礦床開(kāi)發(fā)遠(yuǎn)景來(lái)說(shuō)

64、采用豎井開(kāi)拓有它的獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，所以本設(shè)計(jì)最終確定采用豎井開(kāi)拓。</p><p>　　3.5主、副井位置的確定</p><p>　　3.5.1主井位置確定</p><p>　　為了便于工業(yè)廣場(chǎng)的布置，經(jīng)過(guò)比較選擇：</p><p>　　豎井井口：x=284751.0m，y=386490.0m，z=286.0m</p><p&

65、gt;　　3.5.2回風(fēng)井位置確定</p><p>　?。?）回風(fēng)井：位于146線附近，井口標(biāo)高Z=485m，井筒凈直徑3m。</p><p>　　3.6開(kāi)拓巷道的位置、斷面形狀和規(guī)格</p><p>　　3.6.1 巷道斷面形狀選擇</p><p>　　巷道斷面的形狀基本上是梯形和拱形，也有其他類型，選擇斷面形狀的時(shí)候要考慮的因素：<

66、/p><p>　　由于一～四階段是作為主要開(kāi)拓巷道，服務(wù)年限長(zhǎng)，所以要選擇穩(wěn)定長(zhǎng)久的巷道斷面形狀，綜合考慮施工條件，決定采用三心拱形斷面。</p><p>　　3.6.2 開(kāi)拓井巷的位置</p><p>　　(1) 242階段運(yùn)輸平巷以及穿脈平巷</p><p>　　主運(yùn)輸平巷軌面標(biāo)高為242m，長(zhǎng)度564m；自北西向沿主運(yùn)輸平巷每隔50米，分別

67、布置穿脈平巷編號(hào)為①-⑥，長(zhǎng)度分別為28m、28m、40m、36m、34m、32m，巷道口20m范圍采用現(xiàn)澆砼支護(hù)，支護(hù)厚度250mm，由于礦塊和圍巖穩(wěn)定，其他部位不支護(hù)或部分視情況支護(hù)。支護(hù)厚度100mm 。</p><p>　　(2) 192階段運(yùn)輸平巷及穿脈平巷</p><p>　　主運(yùn)輸平巷軌面標(biāo)高為192m，長(zhǎng)度472m；自北西向沿主運(yùn)輸平巷每隔50米，分別布置穿脈平巷編號(hào)為①-

68、⑦，長(zhǎng)度分別為66m、86m、76m、83m、76m、73m、41m，巷道口20m范圍采用現(xiàn)澆砼支護(hù)，支護(hù)厚度250mm，其余視圍巖情況不支護(hù)或采用噴射砼支護(hù)，支護(hù)厚度100mm 。</p><p>　　(3) 142階段運(yùn)輸平巷及穿脈平巷</p><p>　　主運(yùn)輸平巷軌面標(biāo)高為142m，長(zhǎng)度411m；自北西向沿主運(yùn)輸平巷每隔50米，分別布置穿脈平巷編號(hào)為①-⑦，長(zhǎng)度分別為70m、69m

69、、59m、60m、71m、85m、88m，在巷道尾部向北掘進(jìn)27m，以便于向上掘進(jìn)回風(fēng)井，巷道口20m范圍采用現(xiàn)澆砼支護(hù)，支護(hù)厚度250mm，由于礦塊和圍巖穩(wěn)定，其他部位不支護(hù)或部分視情況支護(hù)。支護(hù)厚度100mm 。</p><p>　　(4) 92階段運(yùn)輸平巷及穿脈平巷</p><p>　　主運(yùn)輸平巷軌面標(biāo)高為92m，長(zhǎng)度374m；自北西向沿主運(yùn)輸平巷每隔50米，分別布置穿脈平巷編號(hào)為①

70、-⑥，長(zhǎng)度分別為38m、40m、51m、43m、43m、57m，在巷道尾部向北掘進(jìn)28m，以便于向上掘進(jìn)回風(fēng)井，巷道口20m范圍采用現(xiàn)澆砼支護(hù)，支護(hù)厚度250mm，由于礦塊和圍巖穩(wěn)定，其他部位不支護(hù)或部分視情況支護(hù)。支護(hù)厚度100mm 。</p><p>　　3.6.3 主運(yùn)輸平巷斷面尺寸的計(jì)算</p><p>　　根據(jù)礦山的實(shí)際情況，生產(chǎn)能力為2.4萬(wàn)t/a，屬于小型礦山，所以主運(yùn)輸平巷

71、只需要單軌就可以滿足生產(chǎn)地要求。采用底卸式Y(jié)DC4礦車出礦，設(shè)備參數(shù)為長(zhǎng)3900mm，寬1600mm，高1650mm，軌距900mm。</p><p>　　表3.2三心拱有關(guān)參數(shù)</p><p><b>　?。?）巷道凈寬度。</b></p><p>　　巷道的凈寬度對(duì)不同的巷道含義不同。拱形巷道指下部直線部分的寬度。計(jì)算方法如下。</p

72、><p>　　Bo=b+b2+b2 （式3-5）</p><p><b>　　式中 ：</b></p><p>　　b---運(yùn)輸設(shè)備的寬度，所選用的礦車寬度為1600mm</p><p>　　b1---運(yùn)輸設(shè)備到支架的距離，500mm<

73、/p><p>　　b2---人行道寬度，1400mm</p><p>　　Bo=b+b2+b2=1600+500+1400=3500mm （式3-6）</p><p><b>　　實(shí)際取3500mm</b></p><p>　　根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)，墻高按架設(shè)管道要求確定，計(jì)算得從軌面算起墻高h(yuǎn)

74、1=1900mm，從底板算起墻高為2400mm。</p><p>　　拱高 </p><p>　　f0=0.3330×3500=1165.5mm （式3-7）</p><p>　　大 圓 弧 半 徑 </p><p>　　R=0.

75、6920×3500=2422 mm （式3-8）</p><p>　　小 圓 弧 半 徑 </p><p>　　r=0.2620×3500=917 mm (式3-9)</p><p>　　凈斷面積

76、 </p><p>　　S = B（h1+0.26 B）=11.58 （式3-10） </p><p>　　圖3.3 出礦巷道斷面</p><p><b>　　3.7豎井?dāng)嗝嬖O(shè)計(jì)</b></p><p>　　由于礦山的出礦主要通過(guò)豎井提升礦石，并用來(lái)運(yùn)送人

77、員、設(shè)備和材料。所以采用罐籠提升（如圖3-4）</p><p><b>　　圖3.4 豎井?dāng)嗝?lt;/b></p><p>　　3.8石門、階段運(yùn)輸巷道</p><p>　　石門和階段運(yùn)輸巷道凈寬2.2m，墻高2.1m，1/4拱，凈斷面5.58 m2。支護(hù)50mm，支護(hù)率按20%考慮，支護(hù)型式為噴混凝土支護(hù)。</p><p>

78、;<b>　　3.9通風(fēng)巷道</b></p><p>　　通風(fēng)巷道主要包括一階段專用回風(fēng)道，二階段專用回風(fēng)道、三階段回風(fēng)平巷、四階段回風(fēng)平巷、回風(fēng)井等?；仫L(fēng)專用道凈斷面9.09m2，采用噴混凝土支護(hù)；回風(fēng)平巷的型式和階段運(yùn)輸平巷相同，支護(hù)也相同；回風(fēng)井和風(fēng)量調(diào)配井的凈直徑為φ3m，采用噴混凝土支護(hù)。風(fēng)機(jī)硐室采用噴混凝土支護(hù)，支護(hù)厚度250mm。</p><p><

79、;b>　　3.10采切巷道</b></p><p>　　采切巷道包括切割拉底平巷、采場(chǎng)溜井、人行通風(fēng)天井通風(fēng)上山、回風(fēng)平巷以及無(wú)軌設(shè)備巷道等，各種井巷斷面大小不等，除無(wú)軌設(shè)備巷道需小部分噴混凝土支護(hù)外，其他采切井巷原則上不支護(hù)。</p><p><b>　　3.11井底硐室</b></p><p>　　其它各種硐室都采用混凝土

80、支護(hù)，支護(hù)厚度100mm。</p><p><b>　　4采礦方法（專題）</b></p><p>　　4.1礦床開(kāi)采技術(shù)條件</p><p>　　工程設(shè)計(jì)范圍內(nèi)礦床開(kāi)采技術(shù)條件如下：</p><p>　　礦體傾角75°，平均厚度為4m，平均品位0.21%；</p><p>　　礦體沿走

81、向長(zhǎng)度約為500m；</p><p>　　礦體及圍巖導(dǎo)水性差，地表水垂直深入差；</p><p>　　礦巖穩(wěn)固，一般不需支護(hù)；</p><p>　　礦體分布集中、主要礦體規(guī)模較大、連續(xù)性較好、形態(tài)較簡(jiǎn)單；</p><p><b>　　地表不允許崩落；</b></p><p>　　礦石比重2.55t

82、/m3，堅(jiān)固性系數(shù)f＝7～10，松散系數(shù)1.465，自然安息角39°20″，天然濕度0.83～1.09％。</p><p><b>　　4.2采礦方法選擇</b></p><p>　　4.2.1采礦方法初選</p><p>　　該鈾礦山設(shè)計(jì)以地質(zhì)報(bào)告為依據(jù)，開(kāi)采 范圍為124～146勘探線之間，標(biāo)高在0m～300m之間的礦體。通過(guò)方案

83、初選，選出兩種可行性方案，即留礦法和上向水平分層充填法，其中上向分層充填法又分為上向水平分層干式充填法和上向水平分層膠結(jié)充填法（礦柱用水砂充填）。</p><p><b>　　具體方案如下：</b></p><p>　　第一方案，淺孔留礦法。分兩步驟回采，在間柱中掘先進(jìn)天井，用聯(lián)絡(luò)道連通采場(chǎng)，用YSP-45上向挑頂鑿巖爆破。</p><p>　

84、　圖4.1淺孔落礦法圖</p><p>　　1－階段巷道 2－天井 3－天井聯(lián)絡(luò)道 4－漏斗 5－切割層或切割巷道</p><p>　　第二方案，上向水平分層干式充填采礦法。一步驟回采，用順路天井代替先進(jìn)天井。礦房與礦房之間不留間柱，而用混凝土隔離墻來(lái)隔離。分區(qū)回采。淺孔落礦，電耙出礦。</p><p>　　圖4.2 上向水平分層充填法圖</p>

85、;<p>　　1－沿脈運(yùn)輸巷 2－天井 3－充填井 4－放礦井 5－漏斗 6－切割巷道</p><p>　　第三方案，上向水平分層膠結(jié)充填采礦法。二步驟回采，第一步驟膠結(jié)充填，第二步驟用水砂充填。采場(chǎng)淺孔鑿巖，電耙出礦。 </p><p>　　4.2.2 采礦方法比較</p><p>　　現(xiàn)將普通淺孔留礦法與沿礦體走向上向水平分層采礦法比較如

86、下：</p><p>　　表4.1 采礦方法比較表</p><p>　　4.2.3 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析</p><p>　　根據(jù)礦塊的生產(chǎn)能力、采準(zhǔn)工作量、礦石損失率和貧化率、勞動(dòng)生產(chǎn)率。采礦車間成本等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行分析。三個(gè)方案的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如表所示。</p><p>　　主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表4.2</p><p>

87、;　　從上表可以看出，第三方案貧化損失小，礦塊生產(chǎn)能力相對(duì)較大，但礦石生產(chǎn)成本比第二方案高出19％，比第一方案高出33％，盡管鈾礦石屬于稀有金屬礦石，但從經(jīng)濟(jì)因素考慮，鈾礦石生產(chǎn)盈利都不大，因而，要將成本作為一個(gè)主要的因素來(lái)考慮，不宜采用第三方案。</p><p>　　第二方案與第一方案比，盡管生產(chǎn)能力小一些，但也能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。其它方面，第二方案貧化損失小，但采礦成本要比第一方案高出18.7％。第二方案通風(fēng)條件

88、好，氡子體析出量少，但第一方案采用下行式通風(fēng)也能使氡及氡子體濃度達(dá)到國(guó)家允許標(biāo)準(zhǔn)。故需進(jìn)一步詳細(xì)計(jì)算，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較最后決定。</p><p>　　4.2.4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 </p><p>　　對(duì)第一方案和第二方案的礦石損失率、貧化率、主要材料消耗、采切比、礦塊生產(chǎn)能力、精礦產(chǎn)量，礦石成本、最終產(chǎn)品成本、單位產(chǎn)品利潤(rùn)、投資及投資效果等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)逐項(xiàng)分析比較。最后確定采用第二方案，即

89、上向水平分層干式充填采礦法。</p><p>　　4.3上向水平分層干式充填法</p><p>　　4.3.1采場(chǎng)構(gòu)成要素</p><p>　　參照設(shè)計(jì)手冊(cè)，根據(jù)相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本設(shè)計(jì)資料，詳細(xì)的采場(chǎng)構(gòu)成要素見(jiàn)表4.3。底部結(jié)構(gòu)的形式和底部結(jié)構(gòu)中各要素的規(guī)格，采用平底電耙底部結(jié)構(gòu)，拉底水平和電耙道在同一水平。</p><p>　　表4.3

90、采場(chǎng)構(gòu)成要素</p><p>　　4.3.2礦塊采準(zhǔn)、切割及其布置</p><p>　　4.3.2.1采準(zhǔn)切割巷道布置</p><p>　　沿走向布置脈外運(yùn)輸平巷，中間布置一條充填井，兩側(cè)布置兩條天井，作人行通風(fēng)井和溜礦井用。每層布置一條分層巷道和充填巷道?；夭蓵r(shí)充填巷道可用作回風(fēng)巷道，回采進(jìn)路沿礦體走向布置。 </p><p>　　沿

91、脈平巷靠近礦體下盤脈外布置，斷面2.1×2.5 m2。</p><p>　　天井布置在緊靠下盤處，以便于維護(hù)、生產(chǎn)探礦、礦柱回采。在一個(gè)礦房中至少應(yīng)當(dāng)有兩個(gè)天井，天井?dāng)嗝鏋?.5×2.5 m2。</p><p>　　天井聯(lián)絡(luò)道從拉底水平起，在天井中每隔4~6m垂直布置一條。兩聯(lián)絡(luò)道在垂直位置上應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，以免充填時(shí)同時(shí)堵死，聯(lián)絡(luò)道斷面為1.8×2 m2。<

92、;/p><p>　　充填井布置在礦房中央緊靠上盤2×2 m2。</p><p>　　溜礦井下口與沿脈平巷相通，通常為圓形斷面，內(nèi)徑為1.5m。</p><p>　　頂柱內(nèi)設(shè)鑿巖硐室2×2×2mm3，底柱內(nèi)設(shè)電耙硐室3×3×4mm3。</p><p>　　拉底兼電耙巷道2.5×2.5 m2

93、。</p><p>　　4.3.2.2 采準(zhǔn)切割巷道的斷面形狀和規(guī)格</p><p><b>　　沿脈平巷和穿脈平巷</b></p><p>　　運(yùn)輸平巷的斷面形狀為直墻拱形，考慮運(yùn)輸設(shè)備的尺寸規(guī)格，布置形式見(jiàn)圖 </p><p>　　圖4.5運(yùn)輸平巷布置形式圖</p><p>　　b1=0.5

94、m，b2=1.0m，b=1.6m,s0=0.9m,k=0.4m;</p><p>　　B0=b+b1+b2=3.1m;</p><p>　　f0=(0.35～0.40)B0=1/3×B0=1.2m;</p><p>　　Z= B0/2-(b1+b/2)=0.25m;</p><p>　　軌道型號(hào)：15 kg/m，h5=0.2m，h6

95、=0.35m，R=1.37m；H1=1.9m；</p><p>　?、?h3= H1+h6-{［(R-0.25)2-(k+Z)2］1/2-(R-f0)}=1.55m；</p><p>　?、?h3=H1+h5+{R-［R2-(B0/2-0.1)2］1/2}-f0=2.02m；</p><p>　　選擇h3=2.02m。</p><p>　　設(shè)

96、備：電機(jī)車ZK20-9(7400×1600×1700mm3)，軌距900mm</p><p>　　礦車YCC4(a) （3900×1400×1650），軌距900mm</p><p>　　拉底方法：從運(yùn)輸平巷開(kāi)始，在礦房范圍內(nèi)，將平巷開(kāi)幫，擴(kuò)大到礦房邊界，再往上挑頂，使總高度達(dá)到5～6米。電耙巷道及絞車硐室（尺寸規(guī)格3×3×4）&

97、lt;/p><p><b>　　采準(zhǔn)切割工程量 </b></p><p><b>　　見(jiàn)表4.4。</b></p><p>　　表4.4 采切工程量表</p><p><b>　　詳見(jiàn)采礦方法圖。</b></p><p>　　礦塊中采準(zhǔn)切割工程施工順序和時(shí)間

98、 </p><p>　　為了合理安排采準(zhǔn)切割工程制定圖表如下：</p><p>　　表4.5 礦塊采準(zhǔn)切割工程進(jìn)行圖表</p><p><b>　　4.4回采</b></p><p>　　4.4.1礦塊地測(cè)物工序</p><p>　　4.4.1.1物探工作使用主要儀器</p><

99、;p>　　中深孔鑿巖設(shè)備，放射性探測(cè)儀。</p><p>　　4.4.1.2編錄及取樣的布置方式：</p><p>　　由于初步設(shè)計(jì)沒(méi)有大量的實(shí)際資供參考，所以用抽稀法摸索對(duì)比探礦，勘探網(wǎng)選擇正方形，勘探工程間距用抽稀法確定。</p><p>　　4.4.1.3物探跟班工作：</p><p>　　(1)進(jìn)行開(kāi)采邊界管理工作，地質(zhì)工作人員

100、和采礦工作人員進(jìn)行緊密配合，使得礦體的實(shí)際邊界和生產(chǎn)勘探所圈定的邊界基本符合，以減少礦石的貧化率。</p><p>　　(2)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)礦石質(zhì)量管理工作，保證礦石質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量均衡方案的實(shí)現(xiàn)。</p><p>　　(3)參加安全生產(chǎn)管理工作，地質(zhì)人員應(yīng)及時(shí)解決在開(kāi)采過(guò)程中遇到的與地質(zhì)有關(guān)的安全問(wèn)題。</p><p>　　4.4.1.4圍壁探礦和切采找邊：</p&

101、gt;<p>　　對(duì)圍壁進(jìn)行直接的γ輻射取樣與編錄，圍壁炮孔在礦塊圍壁腰線位置上施工，孔距3—5m，孔深2—5m，孔徑32—42mm，測(cè)量結(jié)果給出γ曲線圖，確定礦體邊界，計(jì)算品位，后進(jìn)行切采找邊工作。</p><p>　　對(duì)于下向分層充填法，每一分層必須進(jìn)行圍壁探礦，嚴(yán)格進(jìn)行切采找邊。在回采過(guò)程中，各工序應(yīng)緊密配合，保證每個(gè)分層回采工作的考核項(xiàng)目合格。</p><p><

102、;b>　　4.4.2鑿巖爆破</b></p><p>　　4.4.2.1鑿巖設(shè)備和工具選擇：</p><p>　　設(shè)備選擇YT-24氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，鉆孔直徑為38-46mm，鉆孔深度<5m。</p><p>　　4.4.2.2炮孔布置與崩礦參數(shù)的選擇和設(shè)計(jì)：</p><p>　　圖4.7 炮孔排列方向及炮孔排列形式&

103、lt;/p><p>　　A—平行排列；B—寬幅交錯(cuò)排列；C—窄幅交錯(cuò)排列</p><p>　　選擇寬幅交錯(cuò)排列形式：</p><p>　　圖4.8 炮孔布置方式</p><p>　　h—炮孔深度；a—炮孔孔距；b—炮孔排距；w—最小抵抗線。</p><p>　　炮孔直徑為40mm，深度為1.5m，藥卷直徑32mm，崩礦層厚

104、度為2.5m。最小抵抗線W=（25-30）d=0.04×27=1.08m，炮孔間距。</p><p>　　最小抵抗線W，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：</p><p>　　W=（25-30）d</p><p>　　由孔徑為40mm，取27，可得W=1.12m；</p><p>　　炮孔間距a根據(jù)公式：</p><p><

105、;b>　　a=mW</b></p><p>　　通常m取值不小于1，則a=1.2×1.08=1.3m；</p><p><b>　　排間距b根據(jù)公式：</b></p><p>　　b =（0.6~1.0）W</p><p>　　則由b=0.784m。</p><p>　

106、　4.4.2.3鑿巖工作組織和施工要求：</p><p>　　每采場(chǎng)配備一臺(tái)鑿巖機(jī)，每臺(tái)鑿巖機(jī)配備2人，工作時(shí)間約為6小時(shí)。</p><p>　　4.4.2.4爆破材料選擇：</p><p>　　炸藥選擇2號(hào)巖石炸藥，起爆器材選用導(dǎo)爆索，火雷管。采用人工裝藥。</p><p>　　4.4.2.5炮孔裝藥量，崩礦一次所要的炸藥量及輔助爆破材料量

107、：</p><p>　　炮孔的深度為2.0m，裝藥深度不超過(guò)炮孔深度的2／3，每次崩落3排炮孔，每次爆破炮孔總數(shù)為138個(gè)。每個(gè)炮孔裝藥量Q= qabh ，其中q=1.4kg/m3，崩礦一次所需炸藥量Q=</p><p>　　4.4.2.6計(jì)算每米炮孔崩礦量：</p><p>　　米炮孔崩礦量：q=Waη0γ（1－K）÷（1－γ1）</p>

108、<p>　　式中：W——炮孔最小抵抗線，m；</p><p>　　A——炮孔間距，m；</p><p>　　η0——炮孔利用率，%，一般利用率為80%～95%；</p><p>　　γ——礦石體重，t/m3；</p><p>　　K——礦石損失率，%；</p><p>　　γ1——礦石貧化率，%。</p

109、><p><b>　　代入數(shù)據(jù)得 q=。</b></p><p>　　每次爆破礦量：N=Vγ=</p><p>　　4.4.3采場(chǎng)通風(fēng)：</p><p>　　礦塊采用貫穿風(fēng)流通風(fēng)，新鮮風(fēng)流由順路井的人行道進(jìn)入礦塊，清洗工作面后，污風(fēng)由充填井排出。</p><p>　　圖4.8礦塊通風(fēng)示意圖</p

110、><p>　　1—階段運(yùn)輸平巷；2—人行通風(fēng)天井；3—回采工作面；4—回風(fēng)平巷；</p><p>　　5—風(fēng)門；6—新鮮風(fēng)；7—污風(fēng)；8—充填井。</p><p><b>　　4.4.4礦塊出礦</b></p><p>　　4.4.4.1出礦和礦石運(yùn)搬設(shè)備的選擇：</p><p>　　礦石運(yùn)搬采用電耙

111、出礦，出礦設(shè)備選擇2DPJ-28KW電耙，礦石自重進(jìn)行放礦。</p><p>　　4.4.4.2放礦制度和放礦管理：</p><p><b>　　(1)放礦制度：</b></p><p>　?、賴?yán)格控制礦石中的粉礦量及含水量。</p><p>　?、诒ＷC經(jīng)常放礦，防止溜井中的礦石壓的過(guò)緊，年終停產(chǎn)時(shí)溜井不允許有礦石。&l

112、t;/p><p>　　③選擇合理的放礦閘門，減少漏口的溜井的堵塞。</p><p>　?、車?yán)格控制地表水和地下水流入溜井.溜井中有漏水時(shí)及時(shí)疏水或堵水。</p><p>　?、菝看畏诺V后，閘門口必須留有墊底礦層。</p><p><b>　　(2) 放礦管理：</b></p><p>　?、俜诺V方式：

113、立面放礦，采用溜井振動(dòng)放礦。</p><p>　?、诜诺V計(jì)劃：根據(jù)采場(chǎng)的產(chǎn)量、溜井容納能力確定合理的放礦時(shí)間。</p><p>　　③放礦的控制和調(diào)整：防止溜井堵塞和礦。</p><p>　　4.4.4.3二次破碎：</p><p>　　通常采用覆土爆破法，淺孔（20-30cm）爆破法.機(jī)械，人工破碎。</p><p>

114、;　　4.4.4.4礦塊生產(chǎn)能力計(jì)算：</p><p>　　(1)鑿巖：一臺(tái)YT－24鑿巖機(jī)，臺(tái)班效率：36m／臺(tái)班，工作時(shí)間：12÷36＝0.33班=2小時(shí)。</p><p>　　(2)裝藥：人工裝藥：1人工作1小時(shí)。</p><p>　　(3)通風(fēng)：15min＝1／4小時(shí)。</p><p>　　(4)放礦：臺(tái)班生產(chǎn)率 60-80

115、t，放礦時(shí)間：53.361÷70＝0.76班≈4.6小時(shí)。</p><p>　　(5)支護(hù)：管縫式錨桿，支護(hù)間距：a=0.5×1.8＝0.9m，安裝錨桿數(shù)量4－6根，一般人工安裝錨桿10－20根／班，工作時(shí)間1.5小時(shí)。</p><p>　　(6)充填：吊裝充填管，架設(shè)隔墻進(jìn)路充填約為兩個(gè)班。</p><p>　　(7)物探：3小時(shí)。</p

116、><p>　　回采循環(huán)的工作時(shí)間為12.35小時(shí)，每一循環(huán)的采礦量為30.2379 t，所以礦塊的生產(chǎn)能力為30.2379t÷12.35×24＝58.76t/d。 </p><p>　　4.4.5采場(chǎng)地壓管理</p><p>　　4.4.5.1原巖應(yīng)力計(jì)算：</p><p>　　原巖應(yīng)力一般由自重應(yīng)力和巖體地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)力組成，巖

117、體埋藏深度為H=0～300m。</p><p>　　(1)應(yīng)力計(jì)算：上層覆土的平均密度為4.5t/ m³，平均重力密度γ=4.5×9.8=44.1kN/ m³，垂直應(yīng)力σz=γH=8.82×10³～22.05×10³kN，水平應(yīng)力：σx=σy=λσz=0.35×σz=2.65×10³～6.62×10

118、79;kN。 </p><p>　　(2)巖體地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)力：目前巖體地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)力無(wú)法用力學(xué)或數(shù)學(xué)公式計(jì)算， 只能用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)力測(cè)量的方法。 </p><p>　　4.4.5.2松石處理</p><p><b>　　人工處理浮石。</b></p><p>　　4.4.5.3頂板支護(hù)：</p><p>　

119、　人工安裝管縫式錨桿，錨桿長(zhǎng)度為1.8m，每循環(huán)安裝4-6根，間距為1m左右。</p><p><b>　　4.4.6充填工作</b></p><p>　　4.4.6.1充填系統(tǒng)：</p><p>　　采用干式充填，干式充填系統(tǒng)示意圖（見(jiàn)圖4.9）。</p><p>　　圖4.9 干式充填系統(tǒng)示意圖</p>

120、<p>　　1—露天采石場(chǎng)；2—電耙耙運(yùn)設(shè)備；3—主充填井；</p><p>　　4—運(yùn)輸平巷； 5—礦塊充填天井；6—采空區(qū)。</p><p>　　4.4.6.2充填材料和設(shè)備：</p><p>　　充填材料須為惰性材料，設(shè)計(jì)礦塊為露天采石場(chǎng)采石和井下掘進(jìn)廢石。</p><p>　　4.4.6.3充填工藝：</p>

121、<p>　　當(dāng)?shù)V塊出礦與順路井架設(shè)完畢后，就立即進(jìn)行充填工作。充填料塊度應(yīng)小于300～350mm。采用電耙運(yùn)搬和平場(chǎng)。充填接頂須待其沉降后再充填一次。涉及水泥砂漿墊板和混凝土隔離墻構(gòu)筑的，注意相應(yīng)技術(shù)要求。</p><p>　　4.4.7回采工作組織</p><p>　　4.4.7.1回采工作組織的人員、設(shè)備安排：</p><p>　　(1)鑿巖：一臺(tái)Y

122、T－24鑿巖機(jī)，臺(tái)班效率：36m／臺(tái)班，工作時(shí)間：12÷36＝0.33班=2小時(shí)。</p><p>　　(2)裝藥：人工裝藥：1人工作1小時(shí)。</p><p>　　(3)通風(fēng)：15min＝1／4小時(shí)。</p><p>　　(4)放礦：臺(tái)班生產(chǎn)率 60-80t，放礦時(shí)間：53.361÷70＝0.76班≈4.6小時(shí)。</p><p

123、>　　(5)支護(hù)：管縫式錨桿，支護(hù)間距：a=0.5×1.8＝0.9m，安裝錨桿數(shù)量4－6根，一般人工安裝錨桿10－20根／班，工作時(shí)間1.5小時(shí)。</p><p>　　(6)充填：11小時(shí)</p><p>　　(7)物探：3小時(shí)。</p><p>　　4.4.7.2一個(gè)回采作業(yè)循環(huán)時(shí)間和崩礦量： </p><p>　　回采循環(huán)

124、的工作時(shí)間為12.35小時(shí)，每一循環(huán)的采礦量為53.361t?；夭勺鳂I(yè)循環(huán)見(jiàn)表4.4。</p><p>　　表4.7回采作業(yè)循環(huán)表</p><p>　　4.5采礦方法技術(shù)經(jīng)濟(jì)匯編表</p><p>　　為將采礦方法各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)清楚地反映出來(lái)，須制作采礦方法技術(shù)經(jīng)濟(jì)會(huì)變?nèi)缦滤荆?lt;/p><p>　　4.5.1礦塊的生產(chǎn)能力</p>