ny 208.2-1992

1、<p>　　NY/T  208.2—92</p><p>　　1 主題內(nèi)容與適用范圍</p><p>　　本標準規(guī)定了農(nóng)用柴油機推廣鑒定的試驗方法。</p><p>　　本標準適用于農(nóng)用柴油機的推廣鑒定。</p><p><b>　　2 引用標準</b></p><p>　　G

2、B 1105.1　內(nèi)燃機臺架性能試驗方法　標準環(huán)境狀況及功率、燃油消耗和機油消耗的標定</p><p>　　GB 1105.2　內(nèi)燃機臺架性能試驗方法　試驗方法</p><p>　　GB 1105.3　內(nèi)燃機臺架性能試驗方法　測量技術</p><p>　　GB 6456　柴油機排放試驗方法　第1部分：汽車及工程機械用</p><p>　　GB

3、 8189　柴油機排放試驗方法　第2部分：地下礦、機車、船舶及其他工農(nóng)業(yè)機械用</p><p>　　GB 9486　柴油機穩(wěn)態(tài)排氣煙度及測定方法</p><p>　　GB 1859　內(nèi)燃機噪聲測定方法</p><p>　　GB 3821　中小功率內(nèi)燃機清潔度測定方法</p><p>　　GB 10327　發(fā)動機檢測用標準輕柴油技術條件<

4、/p><p>　　JB/NQ 51.2　中小功率柴油機產(chǎn)品質(zhì)量分等　試驗方法</p><p>　　JB/NQ 207.2～207.3　中小功率柴油機產(chǎn)品可靠性考核臺架試驗方法、故障分類及判定規(guī)則</p><p>　　ZBJ 90002　柴油機起動性能試驗方法</p><p>　　NY/T 208.1 農(nóng)用柴油機推廣鑒定方法　質(zhì)量指標</p&

5、gt;<p>　　NY/T 208.3 農(nóng)用柴油機推廣鑒定方法　檢驗規(guī)則</p><p><b>　　3 基本技術要求</b></p><p><b>　　3.1 應帶的附件</b></p><p>　　凡屬柴油機本身正常運轉(zhuǎn)所必須的附件，如燃油輸油泵、燃油噴射泵、水泵等一律帶齊。非柴油機本身正常運轉(zhuǎn)所必須的

6、附件，如空壓機、液壓泵等，在不能拆除時，則其消耗功率應計入柴油機的輸出功率。</p><p>　　3.2 測量主要參數(shù)的儀器精確度要求</p><p>　　測量主要參數(shù)的儀器精確度見表1。</p><p><b>　　表 1</b></p><p>　　3.3 參數(shù)測量部位要求</p><p>　

7、　部分主要參數(shù)測量部位見表2。</p><p><b>　　表 2</b></p><p>　　3.4 基本試驗條件</p><p>　　基本試驗條件見表3。</p><p><b>　　表 3</b></p><p><b>　　4 檢測程序</b>&

8、lt;/p><p>　　4.1 裝配完整性檢查。</p><p>　　4.2 外觀質(zhì)量檢查。</p><p>　　4.3 安全防護裝置檢查。</p><p><b>　　4.4 起動試驗。</b></p><p><b>　　4.5 功率試驗。</b></p>&l

9、t;p>　　4.6 調(diào)速特性試驗。</p><p>　　4.7 標定功率速度特性試驗。</p><p>　　4.8 標定轉(zhuǎn)速負荷特性試驗。</p><p>　　4.9 最低空載穩(wěn)定轉(zhuǎn)速（怠速）試驗。</p><p>　　4.10 竄機油試驗。</p><p>　　4.11 噪聲測定。</p><

10、;p>　　4.12 排放試驗。</p><p>　　4.13 機油消耗試驗。</p><p>　　4.14 密封性檢查。</p><p>　　4.15 整機清潔度測定。</p><p>　　4.16 可靠性試驗。</p><p>　　4.17 主要零件檢查。</p><p>　　4.18

11、工廠質(zhì)量管理狀況檢查。</p><p>　　4.19 用戶調(diào)查。</p><p>　　4.20 使用說明書審查。</p><p><b>　　5 試驗檢查方法</b></p><p>　　5.1 裝配完整性檢查</p><p>　　a. 檢查樣機有無錯裝、漏裝零附件。</p><

12、;p>　　b. 按裝箱單檢查隨機技術文件、隨機工具、備件是否完整。</p><p>　　5.2 外觀質(zhì)量檢查</p><p>　　外觀質(zhì)量按產(chǎn)品技術文件要求檢查，包括：</p><p><b>　　a. 涂漆質(zhì)量；</b></p><p>　　b. 鈑金件及焊縫質(zhì)量；</p><p>　　c

13、. 經(jīng)防銹處理的外露零件質(zhì)量；</p><p>　　d. 鑄鍛件外露表面質(zhì)量；</p><p>　　e. 外表有無磕碰傷痕。</p><p>　　5.3 安全防護檢查</p><p>　　柴油機安全防護按產(chǎn)品技術文件和配套機械的要求檢查，包括：</p><p>　　a. 柴油機外露旋轉(zhuǎn)件如起動爪、飛輪等防護裝置。<

14、;/p><p>　　b. 排氣消聲器防燙傷裝置。</p><p><b>　　5.4 起動試驗</b></p><p>　　5.4.1 常溫起動試驗</p><p>　　5.4.1.1 試驗條件</p><p>　　柴油機在自然溫度環(huán)境中試驗。試驗時不采用特殊的低溫起動措施，柴油機與測功機脫開，機油、

15、柴油的溫度與試驗室溫度相差在±℃內(nèi)。</p><p>　　5.4.1.2 試驗方法</p><p>　　起動操作步驟按制造廠規(guī)定，允許起動3次，每次間隔2min，從曲軸開始轉(zhuǎn)動瞬間計時，至柴油機能自行運轉(zhuǎn)止為起動時間。</p><p>　　5.4.1.3 測量項目</p><p>　　記錄起動次數(shù)、起動時間、成功與否、及基本試驗條件

16、數(shù)據(jù)。</p><p>　　5.4.2 低溫起動試驗</p><p>　　按ZB J 90002規(guī)定。</p><p><b>　　5.5 功率檢查</b></p><p>　　檢查柴油機在全油門時的功率。</p><p>　　5.5.1 試驗方法</p><p>　　試驗

17、前，應進行1h預熱運轉(zhuǎn)，其規(guī)范見表4，待油、水溫達到表3規(guī)定后，將油門置于最大供油位置，逐漸增加負荷使柴油機在標定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)。</p><p><b>　　表 4</b></p><p>　　5.5.2 測量項目及數(shù)據(jù)整理</p><p>　　記錄轉(zhuǎn)速、扭矩、排氣溫度、及基本試驗條件數(shù)據(jù)。將實測功率按GB 1105.1等油量法修正。</p

18、><p>　　5.6 調(diào)速特性試驗</p><p>　　調(diào)速特性適用于拖拉機、汽車、工程機械及聯(lián)合收割機用柴油機。</p><p>　　5.6.1 試驗方法</p><p>　　5.6.1.1 試驗時將柴油機功率調(diào)定在標定工況（按可調(diào)油量法修正，設計算扭矩為A，修正后扭矩為A′），穩(wěn)定運轉(zhuǎn)5min后，突卸全部負荷，測定最高瞬時轉(zhuǎn)速及其穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。&

19、lt;/p><p>　　5.6.1.2 重新調(diào)整到標定工況，固定油門，然后按下列負荷狀況，分別測定其轉(zhuǎn)速、扭矩、燃油耗量及標定工況煙度。</p><p>　　a. 扭矩為A或A′；</p><p>　　b. 扭矩為B=A×85％；</p><p>　　c. 扭矩為B×75％；</p><p>　　d.

20、扭矩為B×50％；</p><p>　　e. 扭矩為B×25％；</p><p>　　f. 扭矩為零（如果扭矩超過B×5％，則應與測功機脫開后測定）。</p><p>　　5.6.2 測量項目及數(shù)據(jù)處理</p><p>　　記錄各點轉(zhuǎn)速、扭矩、燃油消耗量、最高穩(wěn)定轉(zhuǎn)速、最高瞬時轉(zhuǎn)速、標定工況煙度及基本試驗條件數(shù)據(jù)

21、。</p><p>　　計算功率、變負荷試驗平均燃油消耗率、穩(wěn)定調(diào)速率和瞬時調(diào)速率，其中，瞬時調(diào)速率試驗適用于固定動力或發(fā)電用柴油機。</p><p>　　繪制柴油機調(diào)速特性曲線。</p><p>　　按式（1）計算變負荷平均燃油消耗率gA。</p><p>　　5.7 標定功率速度特性試驗</p><p>　　標定功

22、率速度特性適用于拖拉機用柴油機。</p><p>　　5.7.1 試驗方法</p><p>　　試驗時將柴油機調(diào)定在標定工況，固定油門不動，逐步增加負荷，直到柴油機轉(zhuǎn)速不大于90％；最大扭矩轉(zhuǎn)速時為止。其間適當分布六個以上測量點。</p><p>　　5.7.2 測量項目及數(shù)據(jù)處理</p><p>　　記錄各點轉(zhuǎn)速、扭矩、燃油消耗量、最大扭矩

23、煙度及基本試驗條件數(shù)據(jù)。 </p><p>　　計算各點功率、燃油消耗率和扭矩儲備率。</p><p><b>　　繪制速度特性曲線。</b></p><p>　　注：標定功率速度特性適用于拖拉機用柴油機。</p><p>　　5.8 標定轉(zhuǎn)速負荷特性試驗</p><p>　　標定轉(zhuǎn)速負荷特性試驗

24、適用于固定作業(yè)或發(fā)電用柴油機。</p><p>　　5.8.1 試驗方法</p><p>　　試驗時保持柴油機標定轉(zhuǎn)速不變，由高負荷到低負荷適當?shù)胤植剂鶄€以上測量點，測量點應包括25％，50％，75％，85％。</p><p>　　5.8.2 測量項目及數(shù)據(jù)處理</p><p>　　記錄各點轉(zhuǎn)速、扭矩、燃油消耗量、及基本試驗條件數(shù)據(jù)、標定功率

25、煙度。</p><p>　　計算功率，燃油消耗率</p><p>　　繪制標定轉(zhuǎn)速下的負荷特性曲線。</p><p>　　5.9 最低空載穩(wěn)定轉(zhuǎn)速（怠速）試驗</p><p>　　5.9.1 試驗方法</p><p>　　將柴油機調(diào)定在空載最低轉(zhuǎn)速工況，穩(wěn)定運轉(zhuǎn)5min。</p><p>　　5

26、.9.2 測量項目及數(shù)據(jù)處理</p><p>　　記錄最大和最小轉(zhuǎn)速及基本試驗條件數(shù)據(jù)。計算平均轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速變化值。 </p><p>　　5.10 竄機油檢查</p><p>　　5.10.1 試驗方法</p><p>　　柴油機在標定工況下連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于5min，使冷卻水，機油溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，然后在60％標定轉(zhuǎn)速下空載運轉(zhuǎn)15min，在距

27、柴油機排氣總管出口軸線方向100mm處放一張不易滲透的白紙，位置固定不動停留30s，檢查紙上油跡情況。</p><p><b>　　5.11 噪聲測定</b></p><p>　　噪聲按GB 1859規(guī)定測定。</p><p><b>　　5.12 排放試驗</b></p><p>　　運輸用拖拉機

28、用柴油機排放試驗按GB 6456 規(guī)定測定。</p><p>　　發(fā)電或農(nóng)付產(chǎn)品加工用柴油機排放試驗按GB 8189規(guī)定測定。</p><p>　　5.13 機油消耗試驗</p><p>　　5.13.1 試驗方法</p><p>　　加入新機油至柴油機油標尺中線，柴油機預熱運轉(zhuǎn)，使冷卻水達到80±5℃；機油溫度達到85±

29、5℃時停機，轉(zhuǎn)動曲軸三圈，使第一缸活塞處于上止點位置，放出全部機油。記錄放油溫度和時間，稱量放出的機油、容器及漏斗的總重W1，然后將油倒回柴油機，再稱量機油、容器及漏斗的總重W2 。</p><p>　　起動柴油機，調(diào)定到標定工況后（按可調(diào)油量法進行修正），連續(xù)運轉(zhuǎn)6h。停機，在與試驗前放油時相同的條件下轉(zhuǎn)動曲軸并放出全部機油，稱重，得到試驗后放出的機油，容器及漏斗的總重W3 。</p><p

30、>　　5.13.2 測量項目及數(shù)據(jù)處理</p><p>　　記錄轉(zhuǎn)速，扭矩及試驗基本條件數(shù)據(jù)，W1、W2、W3。</p><p>　　按式（2）計算機油消耗率：</p><p>　　式中：P──實測功率，kW。</p><p>　　5.13.3 如機油消耗率達不到規(guī)定指標，可重復進行一次。</p><p>　　5

31、.14 密封性檢查</p><p>　　5.14.1 檢查部位</p><p>　　5.14.1.1 封油部位：油底殼、各油管接頭、結合面、螺紋連接處、旋轉(zhuǎn)軸外露端等處。</p><p>　　5.14.1.2 封水部位：水箱、缸體、缸蓋、機油冷卻器、熱交換器和水管表面，放水閥門、水封及水管接頭等處。</p><p>　　5.14.1.3 封氣

32、部位：機體與缸蓋結合部位等處。</p><p>　　5.14.2 檢查方法</p><p>　　將柴油機各被檢查部位擦干，在預熱或磨合運轉(zhuǎn)、性能試驗期間用眼看，手摸檢查各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。</p><p>　　5.15 整機清潔度測定</p><p>　　整機清潔度按GB 3821的規(guī)定測定。</p><p>&l

33、t;b>　　5.16 用戶跟蹤</b></p><p>　　用戶跟蹤由試驗鑒定單位、跟蹤點、跟蹤用戶和柴油機生產(chǎn)廠共同完成。 </p><p>　　5.16.1 跟蹤用戶</p><p>　　a. 跟蹤用戶應具有初中以上文化水平，一年以上機務工作經(jīng)驗。</p><p>　　b. 能按使用說明書的要求，正確使用柴油機，搞好班保

34、養(yǎng)和各號技術保養(yǎng)，按不同季節(jié)添加規(guī)定的潤滑油和燃油；</p><p>　　c. 能按時、按規(guī)定內(nèi)容認真填寫可靠性跟蹤工作日記和故障登記表；</p><p>　　d. 發(fā)生Ⅰ、Ⅱ類故障時，應保持現(xiàn)場，并及時與跟蹤點聯(lián)系，會同柴油機生產(chǎn)廠共同分析故障原因；</p><p>　　e. 因故障更換的零部件應妥善保管，并掛上標簽。標簽應注明零部件名稱、發(fā)生故障時間及故障內(nèi)容。

35、</p><p>　　5.16.2 跟蹤時間</p><p>　　功率大于15kW柴油機跟蹤時間為1000h；功率小于或等于15kW柴油機跟蹤時間為750h。</p><p>　　5.16.3 跟蹤故障分類及判定規(guī)則</p><p>　　跟蹤故障分類及判定規(guī)則按JB/NQ 207.3的規(guī)定。</p><p>　　5.1

36、6.4 跟蹤評定辦法</p><p>　　跟蹤評定辦法按JB/NQ 207.1的規(guī)定。</p><p>　　5.17 主要零件檢查</p><p>　　檢查缸體、缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸各2件，每種零件各抽檢10個項目，其中包括：幾何尺寸，幾何形狀，相關尺寸，物理性能等項。</p><p>　　計算零件項次合格率，</p>&l

37、t;p>　　零件項次合格率＝檢查零件項次合格總數(shù)/檢查零件項次總數(shù)</p><p>　　5.18 工廠質(zhì)量管理狀況檢查</p><p>　　工廠質(zhì)量管理狀況檢查內(nèi)容及方法</p><p>　　5.18.1 原材料驗收制度執(zhí)行情況檢查</p><p>　　抽查近一年內(nèi)的原材料入庫單是否都有驗收手續(xù)或雖經(jīng)檢驗但有不合格而入庫的。</p

38、><p>　　5.18.2 外購外協(xié)件驗收制度執(zhí)行情況檢查</p><p>　　抽查近一年內(nèi)的主要外購外協(xié)件入庫單是否都有驗收手續(xù)或雖經(jīng)檢驗但有不合格而入庫的。</p><p>　　5.18.3 裝配、試車工藝規(guī)范執(zhí)行情況檢查</p><p>　　抽查裝配和試車工藝規(guī)范及其執(zhí)行情況。</p><p>　　5.18.4 整機

39、質(zhì)量月度檢查制度執(zhí)行情況檢查</p><p>　　抽查近一年內(nèi)的整機質(zhì)量月度檢查記錄是否齊全，所檢項目是否按檢驗規(guī)范執(zhí)行。</p><p>　　5.18.5 量檢具檢定制度執(zhí)行情況檢查</p><p>　　在生產(chǎn)及檢驗現(xiàn)場隨機抽取10件量檢具，是否在檢定有效期內(nèi)。</p><p>　　5.18.6 用戶服務部門檢查</p>&l

40、t;p>　　a. 檢查用戶來信來函答復登記情況；</p><p>　　b. 檢查重大質(zhì)量問題具體處理意見及落實情況；</p><p>　　c. 檢查三包服務情況。</p><p><b>　　5.19 用戶調(diào)查</b></p><p>　　調(diào)查該型柴油機有無發(fā)生集中的重大質(zhì)量事故；檢查上次推廣鑒定中所建議改進的重要

41、質(zhì)量問題落實情況。</p><p>　　5.20 使用說明書審查</p><p>　　5.20.1 使用說明書包括以下內(nèi)容：</p><p>　　a. 安全注意事項；</p><p>　　b. 主要技術規(guī)格；</p><p>　　c. 操作和調(diào)整方法；</p><p>　　d. 維護保養(yǎng)，包括班

42、保養(yǎng)和各期技術保養(yǎng)；</p><p>　　e. 常見故障及排除方法；</p><p>　　f. 易損零件圖冊；</p><p>　　g. 隨車工具、備件、附件清單。</p><p>　　5.20.2 審查使用說明書文字敘述、圖表繪制、指導用戶正確地使用、維護、修理和排除故障等項內(nèi)容。</p><p>　　6 質(zhì)量指標及