污泥鈣化制備脫硫劑及其爐內(nèi)脫硫性能研究.pdf

1、基于我國污泥處置壓力大、處理成本高以及SO2對人類健康、生態(tài)環(huán)境的危害日益嚴重等問題，本文利用污泥制備新型脫硫劑，不僅污泥處理成本低、脫硫效果好，還可以回收污泥中的熱值，達到污泥以廢治廢及資源化的綜合目標，具有廣闊的發(fā)展前景。
　　論文以Ca/TS、含水率、粒徑、添加劑作為控制變量制備脫硫劑，推導出石灰與污泥反應過程中含水率、脫硫劑摩爾鈣及熱值計算式，計算值與實驗值吻合較好，為鈣化污泥脫硫劑的工程應用提供依據(jù)。
　　搭建脫硫

2、反應實驗臺，以燃燒溫度、SO2入口濃度、鈣硫摩爾比、脫硫劑粒徑、脫硫劑含水率為因素，設計5因素4水平正交實驗方案，實驗研究鈣化污泥脫硫劑的脫硫效率及各因素對脫硫效果的影響規(guī)律，對正交實驗數(shù)據(jù)進行極差和方差分析，得到影響脫硫劑脫硫效率因素的顯著水平次序為燃燒溫度＞鈣硫比＞脫硫劑粒徑＞SO2濃度＞含水率。以碳酸鈉、氧化鐵和醋酸為添加劑，研究添加劑的種類及配比對固硫率的影響。研究結果表明:污泥鈣化制備脫硫劑最佳制備工藝為:脫硫劑粒徑0.425

3、～0.6mm、含水率30％、氧化鐵添加量6％，最優(yōu)脫硫條件為溫度900℃、鈣硫摩爾比Ca/S=2.0、SO2入口濃度1％，固硫率達到61.86％，高于純氧化鈣的固硫率。
　　通過電鏡掃描對鈣化污泥脫硫劑形貌進行分析，利用孔隙率及比表面積測試儀對脫硫劑孔隙率及比表面積進行測試，利用分形維數(shù)及孔隙分布規(guī)律，研究鈣化污泥脫硫劑孔隙結構，并與純氧化鈣進行比較。結果表明:鈣化污泥脫硫劑孔隙率為36.94％、比表面積為28.32 m2/g，分