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文檔簡介
1、<p> 機械機構構型的創(chuàng)新設計解析</p><p> 摘要:本文通過對機構機構創(chuàng)新原理的功用、機構造型的基本原則以及機構構型的創(chuàng)新設計等三個方面的分析,對機械機構構型的創(chuàng)新設計做了進一步的探討與分析。 </p><p> 關鍵詞:機械機械構型創(chuàng)新設計 </p><p> 中圖分類號: S611 文獻標識碼: A </p><p
2、> 1 機械機構創(chuàng)新原理的功用 </p><p> 機構構型創(chuàng)新原理如為廣大機械設計人員掌握和推廣使用,將獲得顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。 </p><p> 1.1 啟迪新機構的創(chuàng)造與發(fā)明 </p><p> 機構創(chuàng)新原理以典型機構為原始機構,通過對機構運動學因素的變換開發(fā)新機構的創(chuàng)意,這是機構創(chuàng)新的核心。掌握和推廣機構創(chuàng)新原理可以培養(yǎng)機械設計人員的創(chuàng)
3、造性思維,推動技術革新創(chuàng)造發(fā)明的深入發(fā)展。 </p><p> 1.2 改善機構結構設計 </p><p> 應用機構同性異形變換,可獲得一組具有相同運動性能的機構,供機械設計人員按機器工作性能要求選擇,為改善機構結構設計創(chuàng)造了條件。 </p><p> 1.3 提高機構的傳動性能 </p><p> 通過變換機構運動簡圖中運動學因素
4、來改變機構的運動學性能;通過改變運動副受力狀態(tài)來改變機構的力學性能,是開辟提高機構傳動性能的有效途徑。 </p><p> 1.4 統(tǒng)一機構分析與綜合方法 </p><p> 機構創(chuàng)新原理揭示了各基本機構之間的聯(lián)系,應用機構逆變換找到同性異形機構的原始機構后,可以直接應用現(xiàn)成的計算公式和有關手冊,對各種異形同性機構進行分析與綜合,既減輕了機構分析與綜合中遇到的困難,又節(jié)省時間、不易出錯
5、,為統(tǒng)一機構分析與綜合方法創(chuàng)造了條件。 </p><p> 2 機構選型的基本原則 </p><p> 在進行機構選型和組合時,設計者必須熟悉各種基本機構和常用機構的功能、結構和特點,并且還應該遵循下列的基本原則: </p><p> 2.1 滿足工藝動作和運動要求 </p><p> 選擇機構首先應滿足執(zhí)行構件的工藝動作和運動要求。
6、通常高副機構比較容易實現(xiàn)所要求的運動規(guī)律和軌跡,但是高副的曲面加工制造比較麻煩,而且高副元素容易因磨損而造成運動失真。低副機構雖然往往只能近似實現(xiàn)所要求的運動規(guī)律或軌跡,尤其當構件數(shù)目較多時,累計誤差較大,設計也比較困難,但低副元素(圓柱面或平面)易于加工且容易達到加工精度要求。因此從全面考慮,優(yōu)先采用低副機構。 </p><p> 2.2 結構最簡單,傳動鏈最短 </p><p>
7、在滿足使用要求的前提下,機構的結構應盡可能簡單,構件的數(shù)目要少,運動副數(shù)目也要少。這樣不僅可以減少制造和裝配的困難,減輕重量,降低成本,而且還可以減少機構的累計運動誤差,提高機器的效率和工作可靠性。 </p><p> 2.3 原動機的選擇有利于簡化結構和改善運動質(zhì)量 </p><p> 目前機器的原動機多采用電動機,也有采用液壓缸或氣缸。在有液、氣壓動力源時盡量采用液壓缸或氣缸,這樣
8、有利于簡化傳動鏈和改善運動質(zhì)量,而且具有減振、易于減速、操作方便等優(yōu)點,特別對于具有多執(zhí)行構件的工程機械、自動機,其優(yōu)越性就更突出。 </p><p> 2.4 機構有盡可能好的動力性能 </p><p> 這一原則對于調(diào)整機械或者栽荷變化很大的機構尤應注意。對于調(diào)整機械,機構選型要盡量考慮其對稱性,對機構或回轉構件進行平衡使其質(zhì)量合理分布,以求慣性力的平衡和減小動載荷。對于傳力大的機
9、構要盡量增大機構的傳動角或減小壓力角,以防止機構自鎖,增大機器的傳力效益,減小原動機的功率及其損耗。 </p><p> 2.5 加工制造方便,經(jīng)濟成本低 </p><p> 降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益是使產(chǎn)品有足夠的市場競爭力的有力保證。在具體實施時,應盡可能選用低副機構,并且最好選用以轉動副為主構成的低副機構,因為轉動副元素比移動副元素更容易加工,也更容易達到精度要求。此外,在保證
10、使用條件的前提下,盡可能選用結構簡單的機構;盡可能選用標準化、系列化、通用化的元器件,以達到最大限度降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益的目的。 </p><p> 3 機構構型的創(chuàng)新設計 </p><p> 3.1 結構元素的變異與演化 </p><p> 結構元素主要是指結構的形狀、數(shù)量、位置、聯(lián)接等要素。經(jīng)過變異的結構元素可適應不同的工作要求,或比原有結構具有更良
11、好而完善的功能。 </p><p> 3.1.1 軸轂聯(lián)接的結構元素變異與演化 </p><p> 軸轂聯(lián)接的主要結構形式是鍵聯(lián)接。單鍵的結構形狀有方形、半圓形,主要靠鍵的側面工作。當傳遞的轉矩不能滿足載荷要求時需要增加鍵的數(shù)量,就變?yōu)殡p鍵聯(lián)接。若進一步增加其工作能力就出現(xiàn)了花鍵。花鍵的形狀又有矩形、梯形、三角形、漸開線形,以及滾珠花鍵,將花鍵的形狀繼續(xù)變換,由明顯的凹凸形狀變換為不明
12、顯的,則就產(chǎn)生了無鍵聯(lián)接,即成形軸聯(lián)接。 </p><p> 3.1.2 棘輪傳動的結構元素變異 </p><p> 棘爪頭部的開關要適應于棘齒的結構形狀,則分別有尖底、平底、滾子、叉形等結構;刺爪與棘齒的數(shù)量,位置應滿足工作要求,有雙棘爪、單棘爪;棘齒的位置應滿足工作要求,則出現(xiàn)有棘齒布置在刺輪圓周上的,也有布置在棘輪端面上的。 </p><p> 3.1.
13、3 各種槽銷結構元素的變異 </p><p> 在機械中,銷除了用于聯(lián)接,還可用于定位、防松,以及作為安全裝置中的過載剪斷元件。銷的結構形狀多種多樣,在結構形狀變異與創(chuàng)新過程中,主要著眼于聯(lián)接、定位可靠、裝拆方便、快捷、成本低。開槽是為了防松,減少沖擊和振動,也方便拆卸,槽的位置也因使用要求不同而各異,有的貫穿始終,有的設在中間,有的則開在端部。 </p><p> 3.1.4 改善工
14、作性能的結構變異 </p><p> 在結構開關設計時,還要考慮到工作條件與外界因素對零件功能效果的影響。例如,對于調(diào)整帶傳動,為增加帶的撓曲性,在帶的非工作面上一般均開有橫向溝槽;帶輪一般制成鼓形,運轉時保持帶位于帶輪的中部,以防止脫落;為避免帶與帶輪之間生成氣勢,影響傳力的可靠性,在小帶輪的輪緣上開有環(huán)形槽。 </p><p> 3.2 方便制造與操作的結構設計與創(chuàng)新 </p
15、><p> 在滿足使用功能的前提下,設計者應力求使所設計產(chǎn)品的結構工藝簡單、消耗少、成本低、使用方便、操作容易、壽命長。 </p><p> 3.2.1 加工工藝的結構構型 </p><p> 對于機械加工零件,在構型上要考慮到使裝卡、加工與測量時間比較短,設備費用低等因素。主要體現(xiàn)在加工面的形狀力求簡單,尺寸力求小,位置應方便裝卡與刀具的退出,避免在斜面上鉆孔,
16、避免在內(nèi)表面上進行復雜的加工等。 </p><p> 3.2.2 裝配輸送的結構構型 </p><p> 人工裝配時,希望裝配可靠、方便、省力。同時隨著裝配自動化程度的提高,裝配自動生產(chǎn)線和裝配機器人對結構形狀的識別也提出了構型的要求。例如一種易裝拆的V帶輪,帶輪由帶錐孔的辦轂和帶外錐的軸套組成。這種帶輪對軸的加工要求較低,聯(lián)接可靠,裝拆方便,不需要笨重的拆卸工具,不同的軸徑只需要更換
17、不同的軸套,因而也擴大了帶輪的通用性。 </p><p> 3.2.3 簡單結構 </p><p> 只有精煉的,簡單的才是設計的進步,也是設計者的愿望。 </p><p> ?。?)聯(lián)接結構的簡化。例如塑料結構的強度較差,用螺紋聯(lián)接塑料零件很容易損壞,并且加工制造、安裝裝配都比較麻煩。若充分利用塑料零件彈性變形量大的特點,使搭鉤與凹槽實現(xiàn)聯(lián)接,裝配過程簡單、準
18、確、操作方便。 </p><p> ?。?)鉸鏈結構的簡化。由金屬制成的鉸鏈結構比較復雜,對于常用的載荷很小的鉸鏈結構如果用塑料制作就可以將結構大大簡化。 </p><p> 3.2.4 宜人結構 </p><p> 宜人結構是指機構設備的結構形狀應適合人的生理和心理要求,使得操作安全、準確、省力、簡便、減輕操作的疲勞,提高工作效率。 </p>&
19、lt;p> ?。?)提高操作能力的結構。操作者在操作機構設備和裝置時需要用力,人處于不同姿勢、不同方向、不同手段用力時發(fā)力能力差別很大。一般人的右手握力大于左手。腳力的大小也與姿勢有關,一般坐姿時腳的推力大,當操作力超過50―150N時宜選腳力控制。用手操作的手輪、手柄或杠桿外形應設計得使手握舒服,不滑動,用腳操作最好采用坐姿,座椅要有靠背,腳踏板應設在座椅前正中位置。 </p><p> ?。?)減少操作
20、錯誤的結構。為減少操作錯誤,操作零件的外形要簡單,容易辨認。操作位置要合適,應力求使操作零件位于操作者的手或腳能夠得著的位置。應給操作者提供一個可減輕疲勞的座位,指示儀表在操作者視野范圍之內(nèi)。 </p><p> 結束語:綜上所述,機構構型的創(chuàng)新設計并不是漫無目的的空想,而是基于現(xiàn)有的技術的改進或者創(chuàng)新以滿足生產(chǎn)生活中的新要求。在具有一定的專業(yè)水平之后,如何激活創(chuàng)新意識和掌握創(chuàng)新方法才是解決問題的根本。 <
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