屋面檁條施工方案

1、第1章總則1.1為了保證鋼結(jié)構(gòu)廠房工程安裝的順利進(jìn)行，保證施工的質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)，圓滿完成本項工程的檁條安裝工作，特編制該工程安裝施工方案。1.2施工方案編制主要依據(jù)為：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221—95）、1.3鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝必須按施工圖進(jìn)行，當(dāng)對施工圖及在實際施工中發(fā)生疑問時，應(yīng)通過技術(shù)主管或有關(guān)技術(shù)人員處理。1.4本施工方案中的有關(guān)要求如與國家或行業(yè)

2、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程有抵觸時，應(yīng)以前者為準(zhǔn)。1.5安裝負(fù)責(zé)人和項目經(jīng)理應(yīng)按照公司制定的各自的崗位職責(zé)各進(jìn)其責(zé)，并協(xié)調(diào)好相互間的交接工作，保證工程安裝順利進(jìn)行。第二章施工準(zhǔn)備第1節(jié)材料、半成品2.1.1鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。2.1.2連接材料：焊條、螺栓等材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.3涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

3、，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2.1.4其它材料：各種規(guī)格連接件等滿足施工要求。第2節(jié)作業(yè)條件2.2.1按構(gòu)件明細(xì)表，核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關(guān)技術(shù)條件。2.2.2檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被損壞處的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗收手續(xù)。2.2.3對構(gòu)件的外形尺寸、制孔、焊接等進(jìn)行檢查，做出記錄。第3節(jié)屋面檁條系統(tǒng)安裝3.3.1檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承

4、安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。3.3.2檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。3.3.3對于坡度小于1：12.5的屋面，檁條安裝時應(yīng)注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。3.3.4檁條間拉條對檁條起穩(wěn)定作用，安裝時拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調(diào)直。3.3.5檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于5.0㎜，檁條彎曲矢高不大于L75