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1、1微型汽車軟化儀表板技術(shù)研究微型汽車軟化儀表板技術(shù)研究盧付民(柳州五菱汽車有限責(zé)任公司廣西柳州545007)摘要:摘要:本文詳細(xì)介紹了一種新型微車軟化儀表板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品材料性能技術(shù)要求。關(guān)鍵詞:微型汽車關(guān)鍵詞:微型汽車軟化儀表板軟化儀表板技術(shù)技術(shù)引言引言微型汽車經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,以其價(jià)格低廉、靈巧實(shí)用受到了廣大用戶的青睞。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展和人們物質(zhì)生活水平的提高,人們對(duì)微車的舒適性和安全性要求也愈來(lái)愈高。順應(yīng)這種市場(chǎng)需求,
2、一種新型的軟化儀表板在微型汽車上開(kāi)始采用,這種新型儀表板改進(jìn)了生產(chǎn)工藝,保持原外觀造型,采用先進(jìn)塑料成型技術(shù),開(kāi)發(fā)出表面柔和、富有彈性、手感舒適的PVCABS+聚氨酯軟化儀表板。本文詳細(xì)介紹了這種新型的軟化儀表板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝以及性能技術(shù)要求。1微車軟化儀表板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)微車軟化儀表板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)PVCABS+聚氨酯軟化儀表板屬于新型高檔安全型產(chǎn)品,萬(wàn)一汽車與外界物體相撞或緊急剎車時(shí),其內(nèi)部發(fā)泡體可以分散和吸收乘客碰到儀表板時(shí)所產(chǎn)生的
3、能量,從而防止乘客受嚴(yán)重傷害,另外,還能保護(hù)固定在儀表板上附件,在汽車行駛過(guò)程吸收震動(dòng)。同時(shí),PVCABS表皮柔和的表面,舒適的手感能增加整車的舒適性。軟化儀表板因成本原因,只在中高級(jí)車輛上使用,但近幾年各汽車塑料件廠由于引進(jìn)的高新技術(shù),已大大降低了成本,我公司在考慮性價(jià)比后,在引進(jìn)的X477車上擬配置軟化儀表板,以提高整車檔次。軟化儀表板結(jié)構(gòu)有三層:表皮,中間層,內(nèi)層。儀表板外層表皮采用優(yōu)質(zhì)PVCABS真空吸塑成型,內(nèi)層采用高密度聚氨
4、酯原料發(fā)泡填充,經(jīng)發(fā)泡后內(nèi)外層融合為一整體,既保持整個(gè)儀表板原有的美觀流暢的外形,同時(shí)又具有軟化轎車儀表3加熱均勻度、真空度等)都直接影響軟化儀表板的性能。在吸塑成形后即要求進(jìn)行飛邊修剪。2、制作骨架。內(nèi)層的骨架作用主要是保證儀表板的剛度,同時(shí)布置一些附件的安裝點(diǎn)。骨架模是根據(jù)儀表板的形狀制作而成的沖壓模,然后用0.5~1mm的鋼板沖壓成形,但由于骨架的形狀較復(fù)雜,拉延深度大,易產(chǎn)生拉裂、起皺現(xiàn)象,所以骨架模的設(shè)計(jì)難度也較大。沖壓成形的
5、骨架上附件安裝點(diǎn)的布置也相當(dāng)重要,這關(guān)系到儀表板總成件的配合,為滿足要求,部分安裝點(diǎn)布置在附加的薄鋼板上,再與主體骨架焊接。3、發(fā)泡成形。表皮及骨架制作完成后,固定在發(fā)泡設(shè)備上,將高密度聚氨酯原料加熱熔化,充分發(fā)泡、攪拌后,填充到表皮與骨架之間,使三者充分結(jié)合成一個(gè)整體,冷卻后則完成發(fā)泡成形。這個(gè)過(guò)程中,發(fā)泡溫度、發(fā)泡材料及充分?jǐn)嚢枋怯绊戃浕瘍x表板結(jié)構(gòu)及性能的關(guān)鍵因素。發(fā)泡成形后,對(duì)于多余的毛邊、余料需進(jìn)行修剪。4、儀表板附件的生產(chǎn)及裝
6、配、軟化儀表板的修整。儀表板的附件包括儀表護(hù)罩、裝飾面板、煙灰盒、各出風(fēng)口組件、油壺蓋等,這些附件一般用注塑成形的方法生產(chǎn),待軟化儀表板主體成形后再配裝其上。附件與主體的配合也很重要,由于注塑成形的零件修改較困難,所以如與主體的配合出現(xiàn)問(wèn)題,一般修改主體的吸塑模、骨架模使配合達(dá)到要求,通常要進(jìn)行多次反復(fù)的調(diào)整,才能滿足要求。3軟化儀表板產(chǎn)品軟化儀表板產(chǎn)品材料性能技術(shù)要求材料性能技術(shù)要求儀表板是汽車內(nèi)裝飾中最重要的部件,外觀要求高,結(jié)構(gòu)復(fù)
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