循環(huán)負(fù)荷率與粉磨效率的關(guān)系

1、循環(huán)負(fù)荷率與粉磨效率的關(guān)系循環(huán)負(fù)荷率與粉磨效率的關(guān)系一、循環(huán)負(fù)荷率是選粉機(jī)粗粉與細(xì)分之比，選粉效率是指出口中某一粒級(jí)的細(xì)粉量與選粉機(jī)喂料量中該一粒級(jí)含量之比。他們之間有著密切的關(guān)系循環(huán)符合過(guò)大，磨內(nèi)物料量過(guò)多影響粉磨效率循環(huán)負(fù)荷率反映出磨機(jī)和選粉機(jī)的配合情況，循環(huán)負(fù)荷率的高低也代表著物料在球磨機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間的長(zhǎng)短。循環(huán)負(fù)荷率過(guò)高，說(shuō)明物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短、其被粉磨的程度可能不足，出磨物料中細(xì)粉含量偏低，粉磨系統(tǒng)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高受到限制；若

2、循環(huán)負(fù)荷率過(guò)低，物料在磨內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，合格的細(xì)粉不能及時(shí)出磨，容易發(fā)生過(guò)粉磨現(xiàn)象，也會(huì)造成粉磨效率降低、影響磨機(jī)產(chǎn)量；因此，必須在適當(dāng)?shù)难h(huán)負(fù)荷率下操作，才能提高磨機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量循環(huán)負(fù)荷和級(jí)配磨內(nèi)通風(fēng)設(shè)備性能都有很大關(guān)系:a、粉磨機(jī)組及鋼球級(jí)配1.影響磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量的因素很多，其中包括三個(gè)大的方面，一是物料性質(zhì)方面，有入磨粒度、易磨性、成品粒度、物料溫度、水分、助磨劑等；二是工藝參數(shù)方面，有球鍛級(jí)配、裝載量、磨內(nèi)物料流速、冷卻、通風(fēng)；三是機(jī)械

3、結(jié)構(gòu)方面，有長(zhǎng)徑比、倉(cāng)位、襯板形式、篦板形式、篦孔大小、選粉機(jī)的性能、收塵等。2.入磨粒度不是越小越好在生產(chǎn)實(shí)際中，當(dāng)把入磨平均粒徑降低到10mm以下時(shí)，對(duì)于磨機(jī)產(chǎn)量的增加并不明顯。以前大家都認(rèn)為粉磨一噸物料所需的能量是破碎一噸物料所需的能量20倍以上，現(xiàn)在看來(lái)這個(gè)理論不完全正確。一臺(tái)磨機(jī)有兩個(gè)功能，一是破碎，二是研磨，原因是當(dāng)入磨物料小于一定粒徑后，即使再減小入磨粒徑，增產(chǎn)的效果也不會(huì)明顯。特別是對(duì)于閉路系統(tǒng)，管磨機(jī)至少設(shè)為兩倉(cāng)，前面

4、所說(shuō)的20倍，是指的研磨倉(cāng)，大球倉(cāng)是破碎而不是研磨。當(dāng)物料小于一定粒徑后，只要一倉(cāng)的級(jí)配合理、倉(cāng)長(zhǎng)到位，物料進(jìn)入二倉(cāng)完全能夠達(dá)到所需粒徑要求。3.研磨倉(cāng)的級(jí)配二倉(cāng)用球好還是用鍛好，值得探討。國(guó)外有95%的水泥磨二倉(cāng)或研磨倉(cāng)是用球。事實(shí)上也是用球比用鍛好。在粉磨過(guò)程中，球是點(diǎn)接觸而鍛是線接觸，從理論上講用鍛比用球好，但是，在系統(tǒng)中即使將鍛的級(jí)配調(diào)整到合理狀態(tài)，保持的時(shí)間也它將原始顆粒表面剝離一部分下來(lái)，從顆粒表面剝離下來(lái)的部分大部分是30

5、μm以下的顆粒。當(dāng)原顆粒一次、二次地進(jìn)入磨機(jī)后，隨著體積的逐漸變小，剝離和研磨的難度越來(lái)越大，原因是顆粒一小，軟化程度就增大，當(dāng)顆粒小到一定尺寸時(shí)，就完全軟化了，任何物體都是一樣。通俗一點(diǎn)講，進(jìn)入磨機(jī)二倉(cāng)的大顆粒越多，粉磨的效率就越高。要想增加磨內(nèi)的大顆粒的量，就要適當(dāng)增加循環(huán)負(fù)荷。更重要的一點(diǎn)是所用的選粉機(jī)對(duì)某一范圍內(nèi)的特定顆粒的選盡度要高。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，日本一般磨機(jī)的循環(huán)負(fù)荷大于250%，最高達(dá)到1000%。循環(huán)負(fù)荷越高，3～30

6、μm的量相應(yīng)也就越高；循環(huán)負(fù)荷越低，水泥顆粒中的3～30μm的量相對(duì)越少，水泥強(qiáng)度也就相應(yīng)越低。循環(huán)負(fù)荷高，選粉效率必定相應(yīng)降低，一般的高效選粉機(jī)的選粉效率能夠達(dá)到65%已經(jīng)不錯(cuò)了，選粉效率已不能作為衡量選粉機(jī)的一項(xiàng)主要指標(biāo)。對(duì)于任何一臺(tái)選粉機(jī)組，都能夠?qū)⑦x粉機(jī)的選粉效率調(diào)到90%以上，最簡(jiǎn)單的方法就是把出磨細(xì)度調(diào)到成品細(xì)度，走到極端，這樣閉路粉磨就失去了意義。6.收塵與通風(fēng)磨機(jī)的收塵在粉磨系統(tǒng)中也是比較關(guān)鍵的。收塵器除了環(huán)保作用外，更

7、重要的一個(gè)作用是風(fēng)選作用。通過(guò)收塵器的風(fēng)選，將磨內(nèi)的微粉回收到系統(tǒng)之外。如果磨內(nèi)的微粉不能及時(shí)排至循環(huán)系統(tǒng)外，這些小于3μm的顆粒塑性很強(qiáng)，也可以說(shuō)是塑性顆粒像橡皮泥一樣，并且能帶有較高的電荷。日本石川島公司的測(cè)定結(jié)果表明，磨內(nèi)最高電壓可達(dá)到2000V。這些顆粒如果不能及時(shí)排出，將會(huì)越聚越多，在研磨體之間、研磨體與磨體之間形成緩沖墊層，嚴(yán)重影響粉磨效率。還有一個(gè)重要的方面，通風(fēng)能夠帶走磨內(nèi)的熱量。在正常情況下，磨內(nèi)溫度不超過(guò)50℃時(shí)，對(duì)