測試密封段驗封工藝原理

1、測試密封段驗封工藝原理測試密封段驗封工藝原理一、注水井管柱驗封工藝認識在油田開發(fā)過程中，注水井注水質(zhì)量的好壞直接關系到油田開發(fā)的穩(wěn)產(chǎn)效果，而分層注水管柱的密封狀況直接決定分層注水質(zhì)量，水井驗封是檢驗分層注水井層段密封狀況的重要手段。二、驗封儀器結構及原理1、水力擴張式密封段結構及工作原理⑴結構上接頭：連接加重桿或儀器；皮碗上下連接段：連接皮碗保證密封，側面有開孔起導壓作用；錐形閥連桿：連接上下連接段，封住中心導孔承受壓力；下接頭：連接定

2、位器、壓力計。⑵密封段工作原理當儀器坐入目的層定位后，錐形閥連桿在上部儀器重力的作用下下移，堵住密封段的中心泄壓孔，同時皮碗承受壓縮膨脹封住工作筒中心通道，密封段上部的壓力通過導壓孔作用在皮碗內(nèi)腔和上部表面上，使中心通道被堵達到密封。2、驗封壓力計結構及技術指標（采油礦在用驗封壓力計）⑴儀器結構：由繩帽、通訊護帽、電路倉、壓力傳感器、導錐（進壓孔）幾部分組成。⑵儀器指標：儀器外徑38mm；儀器長度450mm；量程：140Mpa；精度：0

3、.5%；最大容量：4000點。三、注水井驗封原理井固井對注入水量和對應油井都造成了較大影響。盡量減少鉆井固井停注對生產(chǎn)的影響，是生產(chǎn)管理部門十分關心的問題。有了該項技術，就可以實現(xiàn)“關層不關井”的設想，最大程度地減少鉆井固井停注的影響。1儀器結構和工作原理儀器結構和工作原理1.1儀器結構ENHL型微型電子壓力計，是實現(xiàn)分注井驗封和分層測壓的關鍵儀器。它由三部分組成：打撈和定位部分、微型壓力計主體和電池筒。打撈和定位部分是投撈器投、撈微型

4、壓力計、并將其定位在偏心工作筒偏心孔中的部件；微型電子壓力計是記錄地層壓力、溫度變化的核心部分，它兩端各有兩道安裝密封圈的密封槽，以分隔油管和油套環(huán)空的壓力傳輸，使其測得的壓力能真正代表油套環(huán)空的壓力。電池筒是給存儲式微型電子壓力計供給能源的部件。整個儀器與目前使用分注井堵塞器外形尺寸基本相同。1.2工作原理對多層分注井一般采用逐層驗封的方法；也可以根據(jù)需要，對某一級封隔器驗封。例如對三級四段的分注井驗封，先驗封一的密封性：在偏一投入微

5、型電子壓力計，偏二注水，然后用開關開或關開關的方法改變水井工作制度錄取壓力數(shù)據(jù)。如果封一密封且封一以上管柱不漏，則所測到的壓力是地層壓力，壓力值不隨工作制度的改變而改變。驗證封二：在偏二中投入微型電子壓力偏三注水，改變工作制度觀察偏二的壓力變化。依次類推，可以判斷出每一級封隔器乃至最下一級封隔器以下管柱的工作狀況是否正常。微型壓力計不僅能判斷封隔器的工作狀況，還包括管柱的其它部分，因為即使封隔器密封而管柱其它部分不密封，整個管柱都是不合

6、格的。確定了封隔器（或者說管柱）工作狀況以后，可以根據(jù)需要進行分層測壓，或在鉆井固井停注時進行“關層不關井”操作，即在鉆井鉆遇對應注水井的層段時先驗封，合格后投入死水咀，其它層照常注水，這樣就減少了鉆井對生產(chǎn)造成的不必要影響。2現(xiàn)場試驗情況現(xiàn)場試驗情況（1）共完成23井次的現(xiàn)場測試，取得了20井次、22層段合格資料，并取得了合格的成果資料，為生產(chǎn)調(diào)整提供了依據(jù)。未成功3口井，均是因為機械故障造成卡掉，與儀器自身性能無關。（2）在前期投撈

7、過程中，發(fā)現(xiàn)所配密封圈過盈，在投入偏心工作筒偏孔時發(fā)生被擠出密封槽現(xiàn)象，影響了一次成功率。出現(xiàn)問題后進行了攻關，將原“O”型圈規(guī)格由φ20.0mm2.4mm改為正常的φ17.4mm2.4mm，保證了實驗的成功。另外，儀器目前進壓孔設計為絲扣滲壓，不利于壓力傳導，易被臟物堵死，建議車出進壓孔形狀。2.1根據(jù)測試目的，選擇合適的采點間隔時間如果以驗封為目的，則工作時間較短，采點間隔的設置也簡單化如果進行壓降測試以求取相應地層參數(shù)，則應按壓降