煉鋼知識(shí)

1、A、互相提醒：發(fā)現(xiàn)對(duì)方有不安全行為與不安全因素和可能發(fā)生意外情況時(shí)，要及時(shí)提醒糾正，工作中要呼喚應(yīng)答。B、互相照顧：工作中要根據(jù)工作任務(wù)、操作對(duì)象合理分工，互相關(guān)心，互創(chuàng)條件。C、互相監(jiān)督：工作中要互相監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和有關(guān)制度。D、互相保證：保證對(duì)方安全生產(chǎn)（施工）作業(yè)，不發(fā)生人身傷害事故。安全確認(rèn)制1、作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴是否齊全并符合標(biāo)準(zhǔn)。2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的自然環(huán)境是否符合安全規(guī)定。3、作業(yè)現(xiàn)

2、場(chǎng)的安全設(shè)施是否符合安全規(guī)定。4、作業(yè)所需的工器具、設(shè)備、設(shè)施是否符合安全規(guī)定，在使用過(guò)程中是否會(huì)造成人員傷害。5、是否制定了具體的安全措施；作業(yè)人員的工種、技術(shù)等級(jí)身體狀況等是否符合所從事作業(yè)的安全要求；特種作業(yè)人員是否持證上崗。6、作業(yè)人員是否實(shí)行安全監(jiān)護(hù)和互保。7、作業(yè)過(guò)程中遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。8、作業(yè)前和作業(yè)過(guò)程中是否與相關(guān)方進(jìn)行了聯(lián)系、確認(rèn)。9、作業(yè)過(guò)程中是否出現(xiàn)了新的危險(xiǎn)源，是否采取了安全措施。10、作業(yè)人員是否接受

3、過(guò)安全教育并考試合格，對(duì)《安全操作規(guī)程》和有關(guān)的安全技術(shù)知識(shí)能夠做到熟知會(huì)用。防燒燙傷作業(yè)安全操作規(guī)程。1、轉(zhuǎn)爐兌鐵水、加廢鋼時(shí)轉(zhuǎn)爐正面45禁止人員站立、通行；轉(zhuǎn)爐兌鐵行車工或廢鋼行車工在確認(rèn)鐵水包，廢鋼斗對(duì)中后，必須站在轉(zhuǎn)爐的兩側(cè)45外側(cè)，并喊開轉(zhuǎn)爐正面人員方可進(jìn)行作業(yè)。2、轉(zhuǎn)爐兌鐵，加廢鋼時(shí)嚴(yán)禁在爐子正面45區(qū)域內(nèi)站立、行走；轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)擋火門必須關(guān)閉。3、爐內(nèi)進(jìn)水應(yīng)立即喊開爐前，爐后所有人員，確認(rèn)爐內(nèi)水分蒸發(fā)完后方可動(dòng)爐。4、留渣操

4、作兌鐵時(shí)，喊開周圍人員，緩慢兌鐵?？s短冶煉時(shí)間，降低各種能耗，提高終點(diǎn)命中率，從而達(dá)到“高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗和省力”。具體地講，吹煉控制要求盡可能地形成堿性渣，使降低碳和成渣速度加快。在盡可能少加入輔助材料消耗的條件下，保證鋼水充分脫硫、脫磷；吹煉過(guò)程中噴濺和溢渣最少，爐齡長(zhǎng)，金屬收得率高，產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，能源消耗少。7、在轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中，槍位的調(diào)節(jié)和控制的基本原則和要求是什么：在轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中，槍位的調(diào)節(jié)和控制的基本原則是早化渣、化

5、好渣、降碳快、不噴濺、升溫均，動(dòng)槍操作要做到少、準(zhǔn)、快。8、轉(zhuǎn)爐爐渣在煉鋼過(guò)程中有什么作用：轉(zhuǎn)爐爐渣在煉鋼過(guò)程中的作用：(1)去除金屬液中的P和S；(2)減小耐火材料的侵蝕程度；(3)分散金屬液滴為脫碳創(chuàng)造有利條件；(4)防止大量的熱損失，避免氧氣流股強(qiáng)力沖擊熔池；減少金屬噴濺；(5)防止鋼液吸收有害氣體；(6)吸附外來(lái)及內(nèi)在的細(xì)小非金屬夾雜物。7、過(guò)程槍位的控制原則是：熔渣不“返干”、不噴濺、快速脫碳與脫硫、熔池均勻升溫。8、煉鋼的基

6、本任務(wù)是：脫碳、去硫、去磷、去氣、去非金屬夾雜，升溫及脫氧合金化。9、終點(diǎn)控制主要是指終點(diǎn)鋼水溫度和成分的控制。10、轉(zhuǎn)爐裝入方法分為：定量裝入、定深裝入、分階段定量裝入。11、氧氣流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)通過(guò)氧槍向熔池供氧的數(shù)量。12、供氧強(qiáng)度：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)每噸金屬料消耗氧氣的數(shù)量。13、裝入制度：確定轉(zhuǎn)爐合適的裝入量，合適的鐵水廢鋼比。以獲得最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。14、造渣制度：是根據(jù)冶煉各項(xiàng)要求確定造渣方法，渣料的加入數(shù)量和時(shí)間，以及如何快速成