冶金煉鋼設(shè)備用油

1、設(shè)備名稱及型號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑油牌號(hào)潤(rùn)滑油牌號(hào)備注備注(磁性、抓斗)原料吊車減速機(jī)150號(hào)工業(yè)齒輪油混鐵爐減速機(jī)320、460號(hào)工業(yè)齒輪油混鐵爐集中潤(rùn)滑系統(tǒng)1號(hào)復(fù)合鋁基脂平爐鼓風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承2號(hào)通用鋰基脂平爐換向閥蝸輪減速機(jī)460號(hào)工業(yè)齒輪油冶金吊車開(kāi)式齒輪半流體鋰基脂冶金吊車鋼絲繩ZM型銅絲繩脂冶金吊車蝸輪減速機(jī)320、460號(hào)工業(yè)齒輪油冶金吊車集中潤(rùn)滑系統(tǒng)1號(hào)復(fù)合鋁基脂冶金吊車減速機(jī)320、460號(hào)工

2、業(yè)齒輪油原料(磁性、抓斗)吊車車輪軸承2號(hào)通用鋰基脂原料(磁性、抓斗)吊車鋼絲繩ZM型銅絲繩脂煉鐵及燒結(jié)設(shè)備的潤(rùn)滑煉鐵及燒結(jié)設(shè)備的潤(rùn)滑煉鐵及燒結(jié)設(shè)備如煉焦機(jī)、推焦機(jī)、石灰石及礦石燒結(jié)設(shè)備、大型鼓風(fēng)機(jī)、礦石斗牽引鋼絲繩等爐頂設(shè)備、化鐵爐、高爐、帶輸送機(jī)等等，多半暴露在大氣及粉塵、腐蝕性煙塵環(huán)境中，容易遭受到腐蝕、磨料磨損及氣蝕。要對(duì)其中相應(yīng)的軸承、齒輪、蝸輪、液壓系統(tǒng)、鋼絲繩等應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑。煉焦機(jī)械因經(jīng)常暴露在煤粉彌漫的空氣中，因而必須進(jìn)行

3、密封潤(rùn)滑，如爐門開(kāi)關(guān)及翻底車和水淋急冷車等的液壓系統(tǒng)，一般應(yīng)使用水乙二醇等難燃液壓液；帶輸送機(jī)軸等要用鋰基或復(fù)合鈣基脂的潤(rùn)滑。推焦機(jī)間接工作，且是沖擊負(fù)荷，處于煤塵和高溫環(huán)境，需使用耐熱、耐水性好的極壓鋰基脂或使用抗氧、防銹極壓潤(rùn)滑油進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑，液壓系統(tǒng)也要使用難燃液壓液。煤氣凈化和化學(xué)副產(chǎn)品回收部分機(jī)械，因有粉塵和腐蝕性煙塵，因此如煤氣排送機(jī)所用潤(rùn)滑劑應(yīng)是含抗氧防銹型汽輪機(jī)油，并應(yīng)用帶過(guò)濾器的循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)。石灰石及礦石燒結(jié)設(shè)備，經(jīng)常

4、在塵埃和振動(dòng)及高溫情況下工作，因而要使用復(fù)合鈣基、復(fù)合鋰基、膨潤(rùn)土或復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂。大型鼓風(fēng)爐、礦石斗曳引鋼絲繩等爐頂設(shè)備一般可采用0號(hào)或1號(hào)極壓鋰基脂的干油潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑，爐頂機(jī)械可用磷酸酯難燃液為液壓介質(zhì)。鐵水包車負(fù)荷較大，溫度高，需用滴點(diǎn)大于125℃的極壓鋰基脂潤(rùn)滑。煉鋼設(shè)備的潤(rùn)滑煉鋼設(shè)備的潤(rùn)滑軋鋼機(jī)的潤(rùn)滑特點(diǎn)軋鋼機(jī)的潤(rùn)滑特點(diǎn)1、軋鋼設(shè)備的潤(rùn)滑(1)軋鋼機(jī)：其主要設(shè)備包括軋鋼機(jī)工作機(jī)座、萬(wàn)向接軸及其平衡裝置、齒輪機(jī)座、主連軸器、

5、、電動(dòng)機(jī)連軸器和電動(dòng)機(jī)及前后卷取機(jī)、開(kāi)卷機(jī)等。(2)軋鋼機(jī)對(duì)潤(rùn)滑的要求：干油潤(rùn)滑，如熱帶鋼連軋機(jī)中爐子的輸入錕道、推鋼機(jī)、出料機(jī)、立錕、機(jī)座、軋機(jī)錕道、軋機(jī)工作錕、軋機(jī)壓下裝置、萬(wàn)向節(jié)軸和支架、切頭機(jī)、活套、導(dǎo)板、輸出錕道、翻卷機(jī)、卷取機(jī)、清洗機(jī)、翻錠機(jī)、剪切機(jī)、圓盤剪、碎邊機(jī)、剁板機(jī)等都用于油潤(rùn)滑；稀油循環(huán)潤(rùn)滑，如寶鋼2030五機(jī)架冷連軋機(jī)為例，帶鋼冷卻與潤(rùn)滑的乳液系統(tǒng)和給油系統(tǒng)的開(kāi)卷機(jī)、五架機(jī)、送料錕、滾動(dòng)剪、導(dǎo)錕、轉(zhuǎn)向錕和卷取機(jī)、

6、齒輪油、平整機(jī)等設(shè)備潤(rùn)滑，各機(jī)架的油膜軸承系統(tǒng)等；高速高精度軋機(jī)的軸承，用油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑。(3)軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻常用介質(zhì)：在軋鋼過(guò)程中，為了減小軋錕與軋材之間的摩擦力，降低軋制力和功率消耗，使軋材易于延伸，控制軋制溫度，提高軋制產(chǎn)品質(zhì)量，必須在軋錕和軋材接觸面間加入工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)。對(duì)軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)的基本要求有：適當(dāng)?shù)挠托?；良好的冷卻能力；良好的抗氧化安定性、防銹性和理化指標(biāo)穩(wěn)定性；過(guò)濾性能好；對(duì)軋錕和制品表面有良好的沖洗

7、清潔作用；對(duì)冷軋帶鋼的退火性能好；不損害人體健康；易于獲得油源，成本低。軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)品種繁多，不同的軋材需要不同的介質(zhì)；這里簡(jiǎn)單介紹如下：軋制鋁帶，鋁箔材，用加添加劑的煤油作冷卻潤(rùn)滑介質(zhì)。武鋼1700冷軋機(jī)、軋制乳液夏天4550℃，冬天5055℃、所用乳液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.24.5%，最高用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%，常用為30%以上。軋薄帶濃度高一些，軋厚帶濃度低一些。所用的乳化油每8小時(shí)驗(yàn)一次PH值、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為、鐵皂指標(biāo)，每周一次全面分析