軸承知識匯總

1、軸承知識匯總1.軸承磨削新技術與工藝裝備不斷得到應用主要有以下幾方面軸承磨削新技術與工藝裝備不斷得到應用主要有以下幾方面普遍采用高速磨削技術，內表面磨削時砂輪的線速度可達60～80ms；外表面磨削時砂輪的線速度可達120ms。2.砂輪磨削線速度的提高，對砂輪的動平衡提出了新的要求，因而告訴磨削機床均采用了砂輪動平衡裝置以彌補告訴磨削所產(chǎn)生的砂輪不平衡量。3.為適應軸承套圈磨削加工自動化的要求，CBN砂輪磨削技術在軸承套圈磨削中開始采用。

2、與普通砂輪相比，其磨耗比高達4000～10000，相當于普通砂輪的150倍左右磨削效率極高，尤其適宜于自動化高速磨削。4.人造花崗巖作為制造軸承磨床床身的材料，由于其剛性強、抗振性能好、熱傳導率低和制造周期短等優(yōu)點而逐步被世界各機床制造廠所采用。5.頭架主軸和軸承磨床砂輪主軸借助于變頻器，通過PC或CNC編程控制裝置，可無級調速以獲得最大的且銷量、最佳的加工質量和保持砂輪線速度的恒定。6.切入磨削技術發(fā)展日臻完善，測量反饋（電感主動測量

3、）系統(tǒng)中計算機的應用，使得切入磨削、尺寸測量和反饋控制成為一個閉環(huán)系統(tǒng)。7.伴隨著液壓元器件技術的發(fā)展，軸承套圈磨床液壓系統(tǒng)也進行了更新，普遍使用變量葉片泵，使液壓油的工作溫度控制在高于室溫5℃的水平，克服了液壓系統(tǒng)對機床工作精度和產(chǎn)品加工精度的影響。8.在同一磨床上對兩個工序進行合并磨削的復合磨削技術已在軸承套圈磨削中得到應用，既保證了較高的加工精度，又大大提高產(chǎn)品的加工效率。9.由于數(shù)控技術及其熱行元器件（伺服電機、超精密滾子絲杠和

4、編碼器等）技術的飛速發(fā)展，使得PC與CNC控制技術在軸承套圈磨床的控制系統(tǒng)中大量采用，CNC系統(tǒng)可對軸承套圈磨床各機構的動作和整個加工循環(huán)參數(shù)進行編程控制、儲存和修改；砂輪修整器通過NC坐標實現(xiàn)直線或圓弧砂輪成形修整的要求。2.茲以轎車變速箱球軸承的長壽命化過程為例作一介紹：(1)問題的提出廣泛用于轎車變速箱中的球軸承，原先其實際使用壽命比按標準方法汁算出的額定壽命短，表現(xiàn)為早期疲勞剝落和噪聲很高。轎車其他部位軸承的壽命值甚至報廢。眾所

5、周知，軸承是精密的機械零件，要求高精度和較高的表面光潔度，而銹蝕會使軸承失去原來的精度和光潔度，直接影響軸承的使用性能，降低使用壽命，甚至報廢。在軸承生產(chǎn)加工過程中，如果防銹管理措施不當會造成半成品和成品零件大量銹蝕，嚴重影響平衡銜接和任務的按時完成。因此搞好防銹管理工作就顯得尤為重要，它是保護產(chǎn)品質量的重要因素之一，它貫穿在整個質量保證體系中，起到承上啟下的作用。要做好防銹管理工作，首先要有科學的工藝管理體系，還要培養(yǎng)有技術的專業(yè)管理

6、人員，并且有科學的管理方法。建立科學的工藝管理體系作為機械加工行業(yè)，在加工過程中，產(chǎn)品的質量必須要有一個科學嚴謹?shù)募庸すに噥肀ＷC，否則達不到質量要求。就以洛陽軸承集團有限公司為例，它主要加工生產(chǎn)精密機械零件軸承，軸承由內外套、保持架、滾動體這四大件組成。在加工這四大件零件的過程中，從車加工一直到機床的性能選擇不同的加工液。根據(jù)金屬的性能、加工的工序和質量要求選擇合適的清洗液、防銹液、防銹油及包裝材料。每一個加工環(huán)節(jié)都涉及到防銹，為了在加

7、工過程中“有法可依”，保證產(chǎn)品質量，我們制訂了一套完整的具有科學性、合理性、嚴密性、先進性的防銹工藝規(guī)程；為了保證工藝的有效執(zhí)行，保證產(chǎn)品的最終質量，必須加強產(chǎn)品加工過程的管理。保證產(chǎn)品質量的前提要有一個科學、合理、可靠、完整的防銹管理體系，我們采用了二級防銹管理制度。一個由車加工、磨加工、半成品庫、裝配、成品清洗、涂油、包裝組成的完整的防銹工藝規(guī)程和科學的防銹管理制度、在保證和提高軸承質量中是相輔相成、缺一不可的。培養(yǎng)有技術的管理人員

8、產(chǎn)品質量，一要有科學的工藝來保證，同時也要有高素質的管理人員來貫徹執(zhí)行。防銹管理工作是“以防為主”，防患于未然，將產(chǎn)生金屬銹蝕的因素消滅在萌芽狀態(tài)中，這就需要有懂技術、具備高素質的管理人員。防銹管理人員首先要求具有金屬防腐基礎理論知識，具備一定的專業(yè)技術水平，對防銹管理工作的重要性有充分的認識，有高度的責任心，能夠認真貫徹防銹工藝規(guī)程，并履行監(jiān)督執(zhí)行。例如洛陽軸承集團有限公司，要求一級防銹管理人員必須具備大專以上的學歷，具有金屬防腐專業(yè)

9、知識，熟悉軸承加工全過程，能制訂所有軸承防銹工藝規(guī)程，具有處理和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)問題的實際能力，能培訓和指導防銹員的工作。對所屬生產(chǎn)廠的二級防銹員要求必須具備高中以上的學歷，上崗后由技術部門對他們進行技術培訓，從防銹基礎理論知識、防銹工藝內容和操作要點及使用過程中防銹材料的檢測和監(jiān)控方法到防銹工作的重要性等，使他們通過全面系統(tǒng)的學習提高防銹專業(yè)技術水平，增強防患意識，能夠依據(jù)公司的主導工藝文件運用所學的知識，結合本單位具體情況制訂出適合本