限高架施工方案

1、中鐵鐵龍沙鲅鐵路分公司橋涵限高架中鐵鐵龍沙鲅鐵路分公司橋涵限高架施工方案施工方案一、綜合說明本工程為中鐵鐵龍沙鲅鐵路分公司橋涵限高架，限高架共計(jì)18處，其中1孔框構(gòu)涵限高3.0米，跨度5.0米兩處，1孔框構(gòu)涵限高3.2米，跨度4.5米兩處，2孔框構(gòu)橋限高5.0米，跨度12.0米四處，1孔框構(gòu)橋限高2.8米，跨度7.0米兩處，3孔框構(gòu)橋限高5.0米，跨度17.8米六處，3孔T型梁橋限高5.8米跨度12.0米兩處。鋼管材質(zhì)為Q345，本工程

2、施工范圍包括限高架系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場安裝施工。二.施工準(zhǔn)備1.組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。2.根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的具體施工方案，并提出材料計(jì)劃。3.對限高架工程所使用的機(jī)械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4.限高架工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)

3、試檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。5.在限高架工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。構(gòu)件板材下料采用自動切割快速準(zhǔn)確下料，保證焊接質(zhì)量，構(gòu)件除銹為拋丸除銹。（一）鋼管柱的加工制作鋼管柱下料采用火焰切割機(jī)進(jìn)行柱切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進(jìn)行調(diào)直校正，為保證柱身拼裝準(zhǔn)確，需制備組裝樣板，柱身主體焊接采用電焊機(jī)手工焊接，加勁板焊接采用電焊機(jī)手工焊接，鋼管柱

4、焊接完成后進(jìn)行調(diào)直矯正。鋼管柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油，鋼管柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)、編號。①質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：切割的允許偏差值（mm）項(xiàng)目允許偏差、零件寬度、長度3.0、邊緣缺棱10管材端部垂直度20②鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。③質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。（二）.焊接：焊接鋼梁采用自動埋弧焊進(jìn)行焊接；加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢