淺談電弧爐煉鋼

1、淺談電弧爐煉鋼。摘要：本文主要講述了電弧爐煉鋼以及電弧爐煉鋼法的簡要步驟以及操作的流程，簡要的寫出了電弧爐煉鋼的工作條件和電弧爐煉鋼法的優(yōu)劣點，電弧爐煉鋼法的基本操作，工作條件。關(guān)鍵詞：冶金；電弧爐；工作條件；基本操作；簡介電弧爐煉鋼法：電爐煉鋼法主要利用電弧熱，在電弧作用區(qū)，溫度高達4000℃。冶煉過程一般分為熔化期、氧化期和還原期，在爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛，還能造成還原氣氛，因此脫磷、脫硫的效率很高。以廢鋼為原料的電爐煉鋼，比之高爐

2、轉(zhuǎn)爐法基建投資少，同時由于直接還原的發(fā)展，為電爐提供金屬化球團代替大部分廢鋼，因此就大大地推動了電爐煉鋼。世界上現(xiàn)有較大型的電爐約1400座，目前電爐正在向大型、超高功率以及電子計算機自動控制等方面發(fā)展，最大電爐容量為400t。國外150t以上的電爐幾乎都用于冶煉普通鋼，許多國家電爐鋼產(chǎn)量的60～80%均為低碳鋼。我國由于電力和廢鋼不足，目前主要用于冶煉優(yōu)質(zhì)鋼和合金鋼。治理技術(shù)：1、電爐煙塵電爐煙塵的特點是：輕、細、分散性大和流動性差，

3、極易糊袋。2、煙氣溫度煙氣溫度直接影響密閉罩及廠房屋頂排煙效果、爐內(nèi)微負壓形成和布袋壽命。如果進入除塵器的煙氣溫度過高，布袋收縮變形使運行阻力增加。若煙氣溫度超過濾料軟化溫度，將使布袋失效或燒毀。因此含塵氣體進入除塵器前必須有事故保護的混風機構(gòu)一野風閥，使得外界自然空氣充分與煙氣混合、冷卻，保證煙氣在布袋軟化點以下進入除塵器。進入除塵器的氣體溫度一般控制在110℃以下，瞬間不得超過3、關(guān)鍵技術(shù)問題1.集塵罩的選擇電爐除塵系統(tǒng)包括一、二次

4、煙塵的捕集和含塵煙氣的凈化。隨著除塵設(shè)備種類、性能和質(zhì)量的不斷改進與完善，目前國內(nèi)中?。?0t以下）電爐除塵技術(shù)的焦點主要集中在出爐煙氣捕集方式的選擇上，煙氣捕集率的大小直接影響到煉鋼工人的工作環(huán)境和身心健康。國家規(guī)定，車間內(nèi)粉塵的濃度應(yīng)不小于10mgNm3，噪聲應(yīng)小于85dBA。而實際上煉鋼時車間內(nèi)的粉塵濃度不經(jīng)治理時可達到300mgNm3以上，噪聲可達95dBA，煉鋼時煙塵影響吊車工的視線，對安全生產(chǎn)造成一定隱患。目前國內(nèi)中小電爐煙

5、塵捕集罩的種類比較多，現(xiàn)就以下幾種煙塵捕集罩進行比較：（1）側(cè)吸罩這種捕集罩制作簡單，處理風量中等，捕集煙塵只能在冶煉時起作用，加料時不能捕集煙塵，加氧期間煙塵捕集率低，只能達到60—70%。由于捕集罩距高溫煙氣較近，很容易發(fā)生燒布袋現(xiàn)象。（2）鉗形罩鉗形罩制作比側(cè)吸罩稍復雜，它緊扣在電極孔上，捕集率較側(cè)吸罩高一些。由于罩子的吸口面積和容積受限制，吹氧時捕集率只能達到70%。由于捕集罩距火焰太近，為防止受熱變形，罩子上要設(shè)置水冷裝置，如

6、維修不及時，容易泄漏，對安全生產(chǎn)造成一定隱患。鉗形罩使用壽命較低，若水質(zhì)不好只能使用三個月左右，而且捕集的煙塵溫度很高，也容易發(fā)生燒布袋現(xiàn)象。（3）爐頂罩機械振動清灰雖然耗電少、維修方便，但由于清灰作用不強、影響布袋壽命等原因在電爐冶煉時應(yīng)用越來越少。何為電弧爐煉鋼：以電為能源的煉鋼過程。此類煉鋼爐即電爐種類有電弧爐、感應(yīng)電爐、電渣爐、電子束爐、自耗電弧爐等。通常說的電爐鋼是用堿性電弧爐生產(chǎn)的鋼。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和

7、合金鋼。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時，電爐鋼的強度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學成分、合金元素含量。以廢鋼為原料的電爐煉鋼，比之高爐轉(zhuǎn)爐法基建投資少，同時由于直接還原的發(fā)展，為電爐提供金屬化球團代替大部分廢鋼，因此就大大地推動了電爐煉鋼。世界上現(xiàn)有較大型的電爐約1400座，電爐正在向大型、超高功率以及電子計算機自動控制等方面發(fā)展，最大電爐容量為400噸。國

8、外150噸以上的電爐幾乎都用于冶煉普通鋼，許多國家電爐鋼產(chǎn)量的60～80%均為低碳鋼。我國由于電力和廢鋼不足，主要用于冶煉優(yōu)質(zhì)鋼和合金鋼。電弧爐的容量：由于大容量的爐子熱效率高，可使每噸鋼的電耗減少，同時，也使噸電爐煉鋼鋼的平均設(shè)備投資也大大降低，鋼的成本下降，勞動生產(chǎn)率提高。如一個容量為320t的爐子與一個l5t的小爐子相比，生產(chǎn)率相差l00倍以上。在某些特殊情況下，要求大量優(yōu)質(zhì)鋼水時，只有采用大容量電弧爐才能滿足要求。所以世界上許多

9、國家采用大容量電弧爐。l80t以上的電弧爐有30座以上，其中最大的為400t。我國寶鋼的電弧爐容量最大，為150t。短流程工藝：短流程工藝是相對于傳統(tǒng)的長流程(學術(shù)上稱為傳統(tǒng)流程)而言的。傳統(tǒng)的長流程是指高爐—轉(zhuǎn)爐—連鑄(或模鑄)流程。電爐短流程以20世紀90年代初美國的電爐—薄板坯連鑄流程為代表。自該流程投產(chǎn)以來，引起了世界鋼鐵界的重視。緊湊式電爐短流程是電爐短流程的典型代表。與傳統(tǒng)流程相比，電爐短流程具有以下特點：1)投資比高爐—轉(zhuǎn)