玻璃鋼合成工藝

1、玻璃鋼合成工藝玻璃鋼合成工藝摘要摘要：玻璃鋼（也稱玻璃纖維增強塑料），是一種用途廣泛的復合材料。它是由合成樹脂和玻璃纖維經復合工藝，制作而成的一種功能型的新型材料。其生產方式基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。關鍵詞關鍵詞：應用領域；工藝現狀；發(fā)展趨勢1.特點特點：玻璃鋼材料具有重量輕，比強度高，耐腐蝕，電絕緣性能好，傳熱慢，熱絕緣性好，耐瞬時超高溫性能好，以及容易著色，能透過電磁波等特性。與常用的金屬材料相比，它還具有如下的特

2、點：由于玻璃鋼產品，可以根據不同的使用環(huán)境及特殊的性能要求，自行設計復合制作而成，因此只要選擇適宜的原材料品種，基本上可以滿足各種不同用途對于產品使用時的性能要求。因此，玻璃鋼材料是一種具有可設計性的材料品種。玻璃鋼產品，制作成型時的一次性，更是區(qū)別于金屬材料的另一個顯著的特點。只要根據產品的設計，選擇合適的原材料鋪設方法和排列程序，就可以將玻璃鋼材料和結構一次性地完成，避免了金屬材料通常所需要的二次加工，從而可以大大降低產品的物質消耗

3、，減少了人力和物力的浪費。玻璃鋼材料，還是一種節(jié)能型材料。若采用手工糊制的方法，其成型時的溫度一般在室溫下，或者在100℃以下進行，因此它的成型制作能耗很低。即使對于那些采用機械的成型工藝方法，例如模壓、纏繞、注射、RTM、噴射、擠拉等成型方法，由于其成型溫度遠低于金屬材料，及其他的非金屬材料，因此其成型能耗可以大幅度降低。綜上所述，與傳統(tǒng)的金屬材料及非金屬材料相比，玻璃鋼材料及其制品，具有強度高，性能好，節(jié)約能源，產品設計自由度大，以

4、及產品使用適應性廣等特點。因此，在一定意義上說，玻璃鋼材料是一種應用范圍極廣，開發(fā)前景極大的材料品種之一。2.應用應用：由于玻璃鋼是一種復合材料，其性能的適應范圍非常廣泛，因此它的市場開發(fā)前景十分廣闊。據有關統(tǒng)計資料，目前世界各國開發(fā)的玻璃鋼產品的種類已達4萬種左右。雖然各國均根據本國的經濟發(fā)展情況，開發(fā)的方向各有側重，但基本上均已涉及到各個工業(yè)部門。我國玻璃鋼工業(yè)經過四十多年來的發(fā)展，也已在國民經濟各個領域中取得了成功的應用，在經濟建

5、設中發(fā)揮了重要的作用。玻璃鋼主要的應用領域，粗略地概括如下：建筑行業(yè)：冷卻塔、玻璃鋼門窗New、建筑結構、圍護結構、室內設備及裝飾件、玻璃鋼平板、波形瓦、裝飾板、衛(wèi)生潔具及整體衛(wèi)生間、桑拿浴室、沖浪浴室，建筑施工模板、儲倉建筑，以及太陽能利用裝置等等?；瘜W化工行業(yè)：耐腐蝕管道、貯罐貯槽、耐腐蝕輸送泵及其附件、耐腐閥門、格柵、通風設施，以及污水和廢水的處理設備及其附件等等。汽車及鐵路交通運輸行業(yè)：汽車殼體及其他部件，全塑微型汽車，大型客車

6、的車體外殼、車門、內板、主柱、地板、底梁、保險杠、儀表屏，小型客貨車，以及消防罐車、冷藏車、拖拉機的駕駛室及機器罩等；在鐵路運輸方面，有火車窗框、車內頂彎板、車頂水箱、廁所地板、行李車車門、車頂通風器、冷藏車門、儲水箱，以及某些鐵路通訊設施等；在公路建設方面，有交通路標、路牌、隔離墩、公路護欄等等。船艇及水上運輸行業(yè)：內河客貨船、捕漁船、氣墊船、各類游艇、賽艇、高速艇、救生艇、交通艇，以及玻璃鋼航標浮鼓及系船浮筒等等。電氣工業(yè)及通訊工程

7、：有滅弧設備、電纜保護管，發(fā)電機定子線圈和支撐環(huán)及錐殼，絕緣管、絕緣桿，電動機護環(huán)，高壓絕緣子，標準電容器外殼，電機冷卻用套管，發(fā)電機擋風板等強電設備；配電箱及配電盤，絕緣軸，玻璃鋼罩等電器設備；印刷線路板、天線、生產工具應設專人清理，既利于操作，又避免因一r.具上有樹脂結塊、易掉落顆粒、泥塵等導致生產時影響玻璃鋼的質量。①為配料工和糊制工提供清潔的工具，并做好工具使用情況及損壞情況記錄。②工具上的殘存樹脂清除后，工具可放在封閉的容器內

8、，用丙酮浸泡(玻璃鋼制的工具除外)備用。③交付使用的任何工具，都應是千燥的。④打蠟用的毛巾和羊毛墊子(氈)，要用熱的肥.皂水或清潔劑清洗，再經過清水過凈、干燥后才能使用。清潔劑也有用熱的純堿水溶液來代用，要改變使用價格較貴又危險的丙酮作為清潔劑的習慣。⑤盛膠衣的專用容器，每次用完都要清洗，不允許有結皮及顆粒存在，也不允許為了方便清洗而在器具內壁涂蠟。三、配料三、配料各種原料的比例對制品性能有直接影響達到一定規(guī)模的生產單位，應設立專職配料

9、工。其職責有以下幾方面。①配大料。就是在大的容器中，每次入樹脂幾十公斤（如80Kg)，加入需要的顏料糊(不宜將顏料粉直接加人)、填料、稀釋利等。大料應配數量根據用量和攪拌效果綜合考慮。采取機械攪拌，攪拌器的葉片最好選用雙層，攪動時應使物料上下翻動，攪拌時間由攪拌效果決定，一般在El以L。若工藝上需要，可在大料中預先加入促進劑，配小料時再加固化劑。但不宜在大料中加人固化劑，否則不宜多配，而且注意貯存期在指定室溫下加人BPO的樹脂貯存期約3

10、一4天加人固化劑H的貯存期約8H，攪拌速度一般為450750rmin，對于大型或較厚的室溫固化制品，膠液需用量大時，一般采用量少而多次配膠的原則，以延長凝膠時間。配制粘度大的環(huán)氧樹脂，一般先將樹脂用水浴加熱到40℃左右，加入稀釋劑，攪拌均勻后再加固化劑，立即使用。適于手糊成型的粘度為0.20.8pa.s。為了降低粘度，除提高溫度以外，主要是加入稀釋劑，環(huán)氧樹脂用的稀釋劑已介紹過，聚醋常用稀釋劑有苯乙烯，也有用酚醛、呋喃樹脂，丙酮或酒精。

11、粘度大影響浸潤，會增加樹脂用量。②配小料。小料是指現場施工時每次要用的料。應本著用多少、配多少的原則，但每次以5kg為宜。在夏天，若需要可將配好的小料，連桶浸在水浴中，同時攪拌，這樣可以散熱延緩凝膠時間的到來。③小樣試驗。由于材料變更或氣候變化，應進行小樣試驗—小塊FRP試驗。這是配料工常任工作之一。以此確定當時的大致配方，并做記錄。對于聚醋玻璃鋼的常規(guī)配方，其他因素不變的情況下，適合操作的凝膠時間為4060min，環(huán)境溫度和促進劑E的

12、用量關系，可參考凝膠時間的調節(jié)，嚴格講，除促進劑和溫度以外，也可考慮阻聚劑的應用。凝膠時間的長短，關系到操作時間的長短，太一長了生產周期長，樹脂又易流失太短了影響樹脂浸透，對產品質量不利。④配料.1根據凝膠速度及施工速度的需要向糊制工及時提供配好的樹脂(小料)。⑤未經工藝員批準，不得隨意更改配方。配料工要督促糊制工按.工藝要求來使用材料和掌握施工進度。⑥聚醋的配料原則:a)加料順序應當先鉆化物后酮化物，若按當前習慣做法，先酮化物后鉆化物