電袋式除塵器重點操作說明

1、11電袋復合式除塵器開機操作重點注意事項電袋復合式除塵器開機操作重點注意事項一、濾袋表層的預涂灰處理一、濾袋表層的預涂灰處理布袋首次投入和長期停機后除塵器再次投運前48小時內均需要對濾袋表面進行預涂灰處理，其壓差低于800Pa時，也要做預涂層，目的是目的是防止鍋爐點火后，含油灰塵和水大量低溫的濕灰粘結在濾袋表層，造成“糊袋”和腐蝕濾料的后果。預涂灰采用消石灰或粉煤灰。鍋爐煙氣應在預涂灰完成后才能進入除塵器。1.11.1預涂灰步驟：(1)

2、停止濾袋清灰系統(tǒng)；(2)關閉旁路提升閥門；(3)聯(lián)系值長，啟動引風機，調節(jié)空氣流速至少相當于鍋爐額定負荷70％的風速；(4)接入預涂層灰罐車，其輸送壓力不小于0.35Mp，向設備入口處的預留管道內噴射粉煤灰或消石灰；(5)將預涂層材料吹入除塵器內；（6）預涂灰時除塵器壓差（在初始壓差基礎上）升高250～400Pa時為標準。1.2預涂灰原料及要求1.2.1消石灰若預涂灰采用消石灰，則75噸爐用量約為56噸爐，130噸爐用量約為910噸爐，

3、品質要求為：1、成分：主要為Ca(OH)22、粒度范圍：D5030μm3、堆積密度：0.40.8tm31.2.2粉煤灰若采用粉煤灰，則75噸爐用量約為1012噸爐，130噸爐用量約為1820噸爐，品質要求為：要求粒度D5030μm，濕度0.9%。注意：（1）鍋爐煙氣應在預涂灰后48小時內進入除塵器處理，如超過48小時，則要重新做預涂灰工作。（2）完成后風機停止，將旁路提升閥處于開的狀態(tài)，清灰系統(tǒng)打開，具體見啟動前的措施。（3）預涂灰后檢

4、查花板的泄漏和濾袋破、掉袋情況。如有問題，及時處理。333.14就地所有減壓閥已設定正確。脈沖噴吹壓力減壓閥壓力設定在0.250.4Mpa左右。提升閥控制氣路氣源三聯(lián)件油杯加滿機油（ISOVG32）。提升閥控制氣路減壓閥壓力調0.4MPa。3.15濾袋的預涂灰已完成。3.16、在點爐或系統(tǒng)開機前4小時，投入保溫箱加熱，避免絕緣件因結露而爬電。3.17、在點爐或系統(tǒng)開機前4小時，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。

5、四、啟動要求四、啟動要求4.1啟動鍋爐和引風機前必須確保布袋除塵器的各項啟動準備措施已完成。4.2布袋除塵器與鍋爐的一些相關信號進行連鎖保護。旁路閥與鍋爐信號及溫度信號連鎖。4.3系統(tǒng)啟動外部條件應遵循以下的指示以便使濾袋達到最長的壽命。執(zhí)行以下程序會盡可能減少啟動階段水份，酸性氣體及粘性粉塵對濾袋的影響。留在濾袋上的塵塊（預涂層或除塵器停運后留在袋上的飛灰）會對濾袋提供額外的保護。a確認已采取了啟動前應采取的全部措施。b啟動引風機。c

6、啟動鍋爐。d啟動輸灰系統(tǒng)。e下列條件滿足時啟動布袋除塵器的運行程序：——燃料的燃燒正常（如顯示出CO含量小于250ppm等）。——煙氣溫度應達到120℃以上。——在鍋爐開始燒煤且煤炭燃燒所產生的熱功率達到總的熱功率80％以上后才可讓煙氣通過布袋除塵器。f如果在煙溫尚未達到120℃時已將煙氣通入布袋除塵器，則應采取措施使煙溫迅速達到設計值。五、運行中的檢查五、運行中的檢查本節(jié)規(guī)定了設備運行時每天都要進行的那些檢查。5.15.1在某些情況下