球磨機(jī)規(guī)程

1、1球磨機(jī)檢修工藝規(guī)程第一章總則球磨機(jī)是鍋爐設(shè)備中一重要的輔助設(shè)備，它是利用鋼球的運(yùn)動(dòng)來(lái)粉碎原煤，從而為鍋爐提供合格的燃料，它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證鍋爐安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，為搞好球磨機(jī)設(shè)備的檢修，提高檢修工藝水平，保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定球磨機(jī)檢修工藝規(guī)程。此規(guī)程只限于熱力廠DTM250390型號(hào)的球磨機(jī)檢修使用。第二章檢查內(nèi)容轉(zhuǎn)動(dòng)部分1筒體檢查是否有明顯的變形、裂紋、凹陷等2筒體與端蓋連接螺絲有無(wú)松動(dòng)3檢查內(nèi)部襯板磨損情況和拉板螺絲緊固

2、情況4檢查進(jìn)出料斗、螺旋管磨損及連接螺絲情況5檢查主軸承大瓦及大瓦底座6檢查大瓦冷卻水室及冷卻水管情況7檢查毛線盒、大瓦回油槽、管及毛氈密封傳動(dòng)部分1檢查齒輪保護(hù)罩及毛氈密封情況2檢查大小齒輪嚙合面磨損情況3檢查大齒輪兩半齒圈間連接螺絲情況4檢查減速機(jī)齒輪嚙合間隙及齒面磨損情況5檢查小齒輪、減速機(jī)軸承情況6檢查聯(lián)軸節(jié)、大皮墊、塞銷、膠圈及同心情況第三章檢修內(nèi)容一、前后料斗拆卸，檢查進(jìn)出口密封裝置是否完好，有無(wú)泄露，將尾帶兩半塊壓緊環(huán)合攏

3、放在平板上檢查是否變形，若變形，必須校正。二、檢查進(jìn)出料斗及短節(jié)的磨損情況，料斗局部磨損進(jìn)行挖補(bǔ)，挖補(bǔ)的內(nèi)表面要平齊；短節(jié)磨損厚度超過(guò)23，應(yīng)換新的。三、甩鋼球。將進(jìn)口端襯板拆掉一塊將甩球器固定在端蓋。啟動(dòng)球磨機(jī)將鋼球甩出，甩完鋼球后，一定要切斷電流。四、檢查襯板的磨損程度，當(dāng)襯板超過(guò)原厚度的三分之二時(shí)，應(yīng)更換全部襯板；局部斷裂和磨透的襯板局部更換襯板，對(duì)于松動(dòng)、斷裂的螺絲應(yīng)緊固和更換。五、空心軸套的檢修。檢查連接螺絲有無(wú)斷裂、脫落，如

4、有應(yīng)更換、補(bǔ)齊?？招妮S套的螺旋線，磨損不超過(guò)原高度的百分之三十，原厚度的百分之六十，如超出或局部更換線條或更換空心套。六、空心軸及主軸承檢修。1將主軸承連接的水、油管拆除，用布將管口包好，拆卸瓦蓋螺絲，將瓦蓋吊下放置在空閑處，以防碰接損壞。2測(cè)量大瓦各間隙，做好記錄，做好大瓦與機(jī)座結(jié)合處標(biāo)記。3清理筒體底部，安放好枕木和千斤頂。一般情況下是頂起一端，檢修完后，再3輪處固定，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，進(jìn)行測(cè)量。要求：大齒輪軸向晃動(dòng)0.9～1.3mm，

5、徑向晃動(dòng)0.7～1mm。八、減速機(jī)檢修1拆卸減速機(jī)上蓋，檢查機(jī)殼有無(wú)裂紋和其它異常情況，檢查上下蓋結(jié)合面情況及軸承端蓋機(jī)械密封、毛氈密封情況。2檢查傳動(dòng)齒輪接觸，如有掉齒、裂紋的要更換齒輪，齒輪磨損超過(guò)原節(jié)圓處齒弦厚度的20%時(shí)，應(yīng)更換齒輪或翻面使用。3檢查傳動(dòng)齒輪軸承的滾珠、保持架、內(nèi)外套有無(wú)麻點(diǎn)、裂紋或起皮現(xiàn)象，內(nèi)外套有無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的痕跡、振動(dòng)情況，決定是否更換軸承。4組裝減速機(jī)檢查各個(gè)結(jié)合面的嚴(yán)密性，用紅丹粉檢查刮研上、下蓋結(jié)合面，

6、要求每100mm長(zhǎng)度內(nèi)有10點(diǎn)以上接觸點(diǎn)，并且要用密封膠密封，以保證不漏油。5更換密封毛氈和耐油橡膠密封環(huán)，更換減速機(jī)油，油質(zhì)合乎要求，油位正常。九、聯(lián)軸節(jié)檢修。檢查聯(lián)軸了有無(wú)裂紋、損傷，如有，更換新聯(lián)軸節(jié)。更換“十”字聯(lián)軸節(jié)上，老化、斷裂、變型的大皮墊。對(duì)彈性聯(lián)軸節(jié)損壞的塞銷、膠圈，進(jìn)行更換。檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、進(jìn)出口料斗與空心套四周的間隙要均勻。法蘭、螺絲要完整、緊固、密封完好。法蘭接處，尾帶及人孔門蓋處嚴(yán)密，不漏風(fēng)、粉、煤。二、空心套

7、裝置須牢固，連接螺絲齊全。空心套與端襯板須有膨脹間隙，不小于3mm。并用棉繩填塞，螺旋線方向正確。三、空心軸頸表面應(yīng)光滑、無(wú)傷痕、蝕斑及凹坑，軸頸的圓錐度不大于0.08mm，橢圓度不大于0.15mm，兩軸頸中心線水平偏差不超過(guò)1mm。四、主軸承大瓦表面應(yīng)無(wú)脫層、裂紋、砂眼、碰傷等缺陷。接觸角一般在90度左右，接觸點(diǎn)分布均勻，用色印檢查，每平方厘米不少于1～2點(diǎn)的接觸面不少于百分之七十五，軸瓦兩側(cè)瓦口間隙3～4mm，推力軸瓦的軸向總間隙0

8、.4～0.5mm，推力面的兩側(cè)間隙允許相差0.05mm，承力端軸頸的熱膨脹間隙為15～20mm。五、主軸承大瓦支撐球面不得有機(jī)械損傷，球面之間接觸應(yīng)嚴(yán)密均勻，用色環(huán)檢查每平方厘米不少于1點(diǎn)的接觸面不少于百分之七十五，用0.05mm的塞尺檢查，塞入深度不超過(guò)20mm，球面定位銷應(yīng)無(wú)松動(dòng)變形及卡澀。六、球面座與臺(tái)板之間的平面接觸良好，用色印檢查，每平方厘米不少于1點(diǎn)的接觸面大于百分之七十五，周圍局部間隙小于0.1mm。七、毛線盒與空心軸間隙