電解拋光與機(jī)械拋光知識(shí)

1、電解拋光與機(jī)械拋光知識(shí)電解拋光與機(jī)械拋光知識(shí)不鋼鋼管的光過(guò)程其實(shí)是對(duì)管子表面進(jìn)行切削的過(guò)程，利用光材、光器械與管子表面的磨擦，達(dá)到對(duì)管子表面的切削，獲得相應(yīng)的光制面。電解拋光與機(jī)械拋光不鋼鋼管的光有內(nèi)外光之分?，F(xiàn)有的外光是用不同粗粒度的麻布輪或砂布輪的組合進(jìn)行光，獲得相應(yīng)的光制面。內(nèi)則是在管子的內(nèi)部用塑料磨頭(外罩砂布)往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)管子的內(nèi)表面進(jìn)行切削。不鋼鋼管的光可分濕和干。拋光管不直的查核拋光管統(tǒng)一方向彎曲（靠焊道）即是制管問(wèn)

2、題，即焊道高低或材料厚薄問(wèn)題。彎曲不統(tǒng)一，屬拋光和直線(xiàn)調(diào)整有問(wèn)題。不鋼鋼管光等級(jí)拋光等級(jí)：外表面＃400、＃600，霧面，發(fā)絲面等；食品衛(wèi)生用管：內(nèi)表面＃200＃400（Ra？Q1.0μm）；外表面＃320＃400(Ra？Q2.5μm)。新光技術(shù)磁氣光(內(nèi)):利用磁極的高速旋轉(zhuǎn)砂粒與管子內(nèi)表面形成磨擦達(dá)到光的目的。(尚在研究階段)電解光：先磨花表面，再利用電解液電解表面以達(dá)到金屬表面自然光澤。主要用于無(wú)塵室用管，成本高，效益低。濕式、干

3、式光的差別研磨阻力：(光)研磨阻力與研磨機(jī)械、工件支援系的剛性有關(guān)也與研磨中的振動(dòng)或研磨溫度等有關(guān)系也影響研磨工具的壽命、研磨表面的性狀。研磨溫度：研磨溫度會(huì)使工件熱變形降低尺寸精度也影響研磨面的加工變質(zhì)層。帶式研磨中的油劑效果帶式研磨要求的性能是增長(zhǎng)研磨帶壽命，改善光制面粗糙度，防止研磨燒痕等。依非水溶性、水溶性、自來(lái)水之序降低有效切入量。非水溶性與水溶性的差異很顯著，有效切入量減少是由于磨料破碎及磨耗而減低銳利性。非水溶性與水溶性的

4、差異很顯著，有效切入量減少是由于磨料破碎及磨耗而減低銳利性。研磨油劑的選擇及重要性研磨，除了非用干式研磨不可的情形之外，考研磨量大小、光制面良否，能否用非水溶性研磨油很影效益成本。水溶性研磨油有冷性能，不引火，但不能抑制研磨材的磨耗。工具命也短，研磨量也少(由于磨料破碎及磨耗而低利性)，且增大光制面的粗糙度。乳液型研磨油的性能接近非水溶性研磨油，稀倍率降低性能，夏天更容易腐，起泡。非水溶性研磨油的引火170180℃，有火的危，有火置。防

5、止生火，在非水溶性研磨油中加10%水成高含水研磨油或可溶化油，是油的初始成本，使用的水，研磨的耐水化。不同研磨條件的研磨特性研磨材的微小切刃接觸工件的時(shí)間和次數(shù)影響研磨性能、光制面粗糙度。在研磨作用中，研磨材本身的磨耗、破碎特性也有復(fù)雜的影響。由下表可知并非增快研磨速度就會(huì)增加研磨總量，工件進(jìn)給速度一定時(shí)，低研磨速度反而較優(yōu)。外表面＃320＃400(Ra？Q2.5μm)。新光技術(shù)磁氣光(內(nèi)):利用磁極的高速旋轉(zhuǎn)砂粒與管子內(nèi)表面形成磨擦達(dá)

6、到光的目的。(尚在研究階段)電解光：先磨花表面，再利用電解液電解表面以達(dá)到金屬表面自然光澤。主要用于無(wú)塵室用管，成本高，效益低。濕式、干式光的差別研磨阻力：(光)研磨阻力與研磨機(jī)械、工件支援系的剛性有關(guān)也與研磨中的振動(dòng)或研磨溫度等有關(guān)系也影響研磨工具的壽命、研磨表面的性狀。研磨溫度：研磨溫度會(huì)使工件熱變形降低尺寸精度也影響研磨面的加工變質(zhì)層。帶式研磨中的油劑效果帶式研磨要求的性能是增長(zhǎng)研磨帶壽命，改善光制面粗糙度，防止研磨燒痕等。依非水

7、溶性、水溶性、自來(lái)水之序降低有效切入量。非水溶性與水溶性的差異很顯著，有效切入量減少是由于磨料破碎及磨耗而減低銳利性。非水溶性與水溶性的差異很顯著，有效切入量減少是由于磨料破碎及磨耗而減低銳利性。研磨油劑的選擇及重要性研磨，除了非用干式研磨不可的情形之外，考研磨量大小、光制面良否，能否用非水溶性研磨油很影效益成本。水溶性研磨油有冷性能，不引火，但不能抑制研磨材的磨耗。工具命也短，研磨量也少(由于磨料破碎及磨耗而低利性)，且增大光制面的粗

8、糙度。乳液型研磨油的性能接近非水溶性研磨油，稀倍率降低性能，夏天更容易腐，起泡。非水溶性研磨油的引火170180℃，有火的危，有火置。防止生火，在非水溶性研磨油中加10%水成高含水研磨油或可溶化油，是油的初始成本，使用的水，研磨的耐水化。不同研磨條件的研磨特性研磨材的微小切刃接觸工件的時(shí)間和次數(shù)影響研磨性能、光制面粗糙度。在研磨作用中，研磨材本身的磨耗、破碎特性也有復(fù)雜的影響。由下表可知并非增快研磨速度就會(huì)增加研磨總量，工件進(jìn)給速度一定

9、時(shí)，低研磨速度反而較優(yōu)。此實(shí)驗(yàn)案例是其他條件相同，研磨帶的轉(zhuǎn)速1000mmin，1570mmin，2000mmin，。比較把工件研磨所定距離(300m)時(shí)的累積研磨量，以1000mmin時(shí)100，則依次降75~80與65~70。原因是研磨帶與工件都旋轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)，在磨刃與工件干涉中，切刃貫入工件的大小很有影響。電解拋光介紹電解光是去除氧化皮的方法之一，與化學(xué)酸洗相比，用電解除氧化皮的方法有很多顯著的優(yōu)點(diǎn)；金屬耗損少，電解過(guò)程進(jìn)行速度較快，可