鋼包設(shè)計(jì)

1、250噸鋼包設(shè)計(jì)噸鋼包設(shè)計(jì)鋼包是連接煉鋼和連鑄的中間容器，幾乎所有的鋼水爐外精煉過(guò)程都必須在鋼包內(nèi)完成；鋼包工況的好壞既影響前道煉鋼工序的鋼水質(zhì)量、爐襯壽命、生產(chǎn)節(jié)奏；又影響后道精煉和連鑄工序的鋼水質(zhì)量、包襯壽命和生產(chǎn)節(jié)奏，尤其影響最終鋼材產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和制造成本。鋼包為煉鋼生產(chǎn)重要設(shè)備之一，爐外精煉技術(shù)又對(duì)鋼包的使用與結(jié)構(gòu)提出了更新更高的要求。鋼包的工作條件極為苛刻。內(nèi)襯承受高溫鋼水的靜壓力與出鋼時(shí)的劇烈沖擊，經(jīng)受急劇的機(jī)械沖刷、化學(xué)

2、侵蝕和溫度的激冷激熱作用。隨著冶煉工藝的改進(jìn)與發(fā)展，各種二次精煉(鋼包精煉)技術(shù)的應(yīng)用對(duì)鋼包提出更高的要求，諸如鋼水的各種(在包中)攪拌，鋼水的各種真空處理(精煉)，帶有加熱功能的二次精煉方法，高堿度渣在鋼包精煉中的應(yīng)用等等，使鋼水包內(nèi)襯長(zhǎng)時(shí)間與激烈運(yùn)動(dòng)中的高溫鋼水接觸，相互作用，鋼水包的工作條件更加復(fù)雜苛刻。為減少外表面散熱，盡量使鋼包外表面積最小即接近于球形，圓包狀內(nèi)形的鋼包高寬比（砌磚后深度H和上口內(nèi)徑D之比）接近于1，即＝1。為

3、了便DH于在澆注完畢時(shí)傾倒出殘余鋼水和爐渣，和清理取出冷藏的鋼與渣塊。通常又把鋼包內(nèi)型做成上大下小的（倒錐度)圓錐臺(tái)形。同理，據(jù)上述原則，錐度也不宜太大，一般取15%即高度下降1時(shí)，直徑縮減0.15。mm作為鋼包內(nèi)襯，隔熱層使用輕質(zhì)粘土磚或一般標(biāo)準(zhǔn)型粘土耐火磚。工作層通常為粘土質(zhì)耐火磚。為了提高其耐用性(提高使用壽命)，現(xiàn)在耐火工作層多已采用耐火度高、耐化學(xué)侵蝕性強(qiáng)以及具有較高時(shí)機(jī)械沖刷力的優(yōu)質(zhì)耐火材料制品來(lái)代替。例如，全高鋁質(zhì)耐火磚內(nèi)

4、襯，全鎂質(zhì)耐火磚襯和新近發(fā)展起來(lái)的鋁鎂碳磚襯等。對(duì)某些精煉用的鋼包，為抵抗熔渣的長(zhǎng)時(shí)間作用，有的廠家在渣線附近除加大襯磚外，還使用鎂磚和鎂鉻磚修砌。鋼包的鑄口則常使用高鋁質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂硅質(zhì)或鐵質(zhì)耐火材料制作。1、鋼包尺寸計(jì)算鋼包尺寸計(jì)算(1)鋼包容納鋼水量。鋼包的容量應(yīng)于轉(zhuǎn)爐的最大出鋼量相匹配，設(shè)鋼包的額定容量為。一般考慮應(yīng)用10％的過(guò)裝余量，則鋼包內(nèi)鋼水實(shí)際容量為()Pt從而可得鋼包基本尺寸與容量的關(guān)系使如下:；；130.667DP?1

5、30.667HP?130.567HDP?上面三個(gè)計(jì)算式是根據(jù)內(nèi)襯厚度上下一致的情況下推出的。各部設(shè)計(jì)過(guò)程參考（《鋼鐵廠設(shè)計(jì)》下冊(cè)，李傳薪主編P128129）從而得到各部分參數(shù)如圖2所示。圖2鋼包各部分尺寸1)0.11.1dHJDDD?????1外殼內(nèi)高H2)211.10.0121.112dDDD?????外殼全高H=H3)120.071.14bJDDD????外殼上部?jī)?nèi)徑D=D24)221.1420.011.16bbJDDD??????