鋼包底吹氬工藝開發(fā).pdf

1、本文對鋼包底吹氬精煉過程中鋼液的流動和混合特性作了水模型研究。以130噸鋼包為原型，設(shè)計、加工和建成了幾何相似比為1：4的水力學(xué)模擬系統(tǒng)。采用電導(dǎo)法測定了底吹氬鋼包內(nèi)鋼液的混勻時間，考察了一些主要工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)對流動、混合和傳質(zhì)的影響；顯示分析了鋼包內(nèi)液體的流動狀態(tài)和流場；通過水模型實驗，討論了鋼包底吹精煉過程中，單噴嘴噴吹不同噴吹位置、噴吹量對混勻效果的影響；雙噴嘴噴吹不同噴吹組合對混勻效果、卷渣的影響；進行了單噴嘴噴吹與雙噴嘴噴吹的

2、對比分析，同時建立數(shù)學(xué)模型，使用PHOENICS軟件進行計算，分析計算結(jié)果，探明影響底吹氬鋼包內(nèi)鋼液流動行為的因素，尋求合理的吹氬工藝參數(shù)。　　實驗結(jié)果表明，底吹氣攪拌時，混勻時間會隨著氣流量增大而縮短。但存在一個臨界噴吹量，超過臨界噴吹量液面劇烈翻滾，引起卷渣?！　Ρ葐螄娮靽姶蹬c雙噴嘴噴吹模式，在相同的吹氣量下，雙噴嘴噴吹攪拌效果好，混勻時間短。同時發(fā)現(xiàn)在一定范圍內(nèi)增大兩噴嘴間距，有利于縮短混勻時間，減少漩渦卷渣發(fā)生的機率。但噴