賈凡尼效應(yīng)

1、賈凡尼——意大利的解剖學(xué)家，在青蛙的實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)了該現(xiàn)象。賈凡尼現(xiàn)象或效應(yīng)指兩種金屬由于電位差的緣故，通過介質(zhì)產(chǎn)生了電流，繼而產(chǎn)生了電化學(xué)反應(yīng)，電位高的陽極被氧化。賈凡尼效應(yīng)又稱原電池效應(yīng)一有關(guān)原電池的基本概念：1原電池的定義：原電池是一種能將化學(xué)能直接轉(zhuǎn)變成電能的裝置。2構(gòu)成原電池的一般條件：（1）有相連的、活動(dòng)性不同的兩個(gè)電極（金屬或非金屬導(dǎo)體）；（2）兩電極和電解質(zhì)溶液相接觸；（3）構(gòu)成閉合回路，兩極上發(fā)生氧化還原反應(yīng)。負(fù)極上發(fā)生氧

2、化反應(yīng)，電子流出（電流流入）正極上發(fā)生還原反應(yīng)，電子流入（電流流出）3原電池的電極反應(yīng)式和化學(xué)方程式的書寫。二原電池原理的應(yīng)用：1幾種重要的化學(xué)電源干電池、鉛蓄電池、鋰電池、燃料電池等2金屬的腐蝕與防護(hù)金屬腐蝕是指金屬或合金與周圍接觸到的氣體或液體進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而腐蝕損耗的過程。形成原電池可加快金屬的腐蝕過程。相反，利用電化學(xué)反應(yīng)使金屬鈍化而受到保護(hù)，或利用原電池反應(yīng)將需保護(hù)的金屬作為電池的正極而受到保護(hù)。三.原電池正、負(fù)極的判斷：（1）

3、由組成原電池的電極材料來判斷：都是金屬，活潑的為負(fù)極；金屬和非金屬，金屬為負(fù)極，非金屬為正極（2）根據(jù)電流方向或電子流動(dòng)方向來判斷：電流方向：正極到負(fù)極；電子流動(dòng)方向：負(fù)極到正極（3）根據(jù)原電池電解質(zhì)溶液中離子遷移方向來判斷：陽離子移向正極，陰離子移向負(fù)極與空氣接觸，因此銅就會和空氣中的氧產(chǎn)生反應(yīng)。疏松的晶體結(jié)構(gòu)的晶粒間空隙較大，因而需要更厚的沉銀層才能達(dá)到抗氧化。這意味著生產(chǎn)中要沉積更厚的銀層從而增加了生產(chǎn)成本，也增加了可焊性出現(xiàn)問題

4、的機(jī)率，如微空洞和焊接不良。露銅通常與沉銀前的化學(xué)工序有關(guān)。這種缺陷在沉銀工藝后顯現(xiàn)，主要是因?yàn)榍爸瞥涛赐耆コ臍埩裟ぷ璧K了銀層的沉積而產(chǎn)生的。最常見的是由阻焊工藝帶來的殘留膜，它是在顯影液中顯影未凈所致，也就是所謂的“殘膜”，這層殘膜阻礙了沉銀反應(yīng)。機(jī)械處理過程也是產(chǎn)生露銅的原因之一，線路板的表面結(jié)構(gòu)會影響板面與溶液接觸的均勻程度，溶液循環(huán)不足或過多同樣會形成不均勻的沉銀層。離子污染線路板表面存在的離子物質(zhì)會干擾線路板的電性能。這些

5、離子主要來自沉銀液本身(殘存在沉銀層或在阻焊膜下)。不同沉銀溶液離子含量不同，離子含量越高的溶液，在同樣的水洗條件下，離子污染值越高。沉銀層的孔隙度也是影響離子污染的重要因素之一，孔隙度高的銀層容易殘存溶液中的離子，使得水洗的難度增大，最終會導(dǎo)致離子污染值的相應(yīng)升高。后水洗效果同樣會直接影響離子污染，水洗不充分或水質(zhì)不合格都會引起離子污染超標(biāo)。微空洞通常直徑小于1mil，位于焊料和焊接面之間的金屬界面化合物之上的空洞被稱為微空洞，因?yàn)樗?/p>

6、實(shí)際上是焊接面的“平面空泡群”，所以極大的減小了焊接結(jié)合力。OSP、ENIG以及沉銀表面都會出現(xiàn)微空洞，其形成的根本原因尚未明確，但已確認(rèn)了幾個(gè)影響因素。盡管沉銀層的所有微空洞都發(fā)生在厚銀(厚度超過15μm)表面，但并非所有的厚銀層都會發(fā)生微空洞。當(dāng)沉銀層底部的銅表面結(jié)構(gòu)非常粗糙時(shí)更容易產(chǎn)生微空洞。微空洞的發(fā)生似乎也與共沉積在銀層中的有機(jī)物的種類及成分有關(guān)。針對以上所述之現(xiàn)象，原始設(shè)備廠商(OEM)、設(shè)備生產(chǎn)服務(wù)商(EMS)、PWB制造

7、廠商以及化學(xué)品供應(yīng)商進(jìn)行了數(shù)個(gè)模擬條件下焊接研究，但沒有一個(gè)能夠徹底消除微空洞。三、預(yù)防措施預(yù)防措施的制訂需要考慮實(shí)際生產(chǎn)中化學(xué)品和設(shè)備對各種缺陷的貢獻(xiàn)度，才能避免或消除缺陷并提升良品率。賈凡尼效應(yīng)的預(yù)防可以追溯到前制程的鍍銅工序，對高縱橫比孔和微通孔而言，均勻的電鍍層厚度有助于消除賈凡尼效應(yīng)的隱患。剝膜，蝕刻以及剝錫工序中的過度腐蝕或側(cè)蝕都會促使裂縫的形成，裂縫中會殘留微蝕溶液或其他溶液。盡管如此，阻焊膜的問題仍是發(fā)生賈凡尼效應(yīng)的最主