lcd生產(chǎn)流程

1、LCD生產(chǎn)流程生產(chǎn)流程作者：41233X01蔡曉燁一、摘要一、摘要LCD的構(gòu)造是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶盒，下基板玻璃上設置TFT（薄膜晶體管），上基板玻璃上設置彩色濾光片，通過TFT上的信號與電壓改變來控制液晶分子的轉(zhuǎn)動方向，從而達到控制每個像素點偏振光出射與否而達到顯示目的。一般地，TFTLCD由上基板組件、下基板組件、液晶、驅(qū)動電路單元、背光燈模組和其他附件組成，其中：下基板組件主要包括下玻璃基板和TFT陣列，而上基板組件

2、由上玻璃基板、偏振板及覆于上玻璃基板的膜結(jié)構(gòu)，液晶填充于上、下基板形成的空隙內(nèi)。LCD的制造工藝有以下幾部分：在TFT基板上形成TFT陣列；在彩色濾光片基板上形成彩色濾光圖案及ITO導電層；用兩塊基板形成液晶盒；安裝外圍電路、組裝背光源等的模塊組裝。二、目錄二、目錄1、前言2、LCD流程介紹（1）LCD顯示基本結(jié)構(gòu)和原理（2）工藝流程簡介3、LCD的主要制造工序1、前言、前言一般地，TFTLCD由上基板組件、下基板組件、液晶、驅(qū)動電路單

3、元、背光燈模組和其他附件組成，其中：下基板組件主要包括下玻璃基板和TFT陣列，而上基板組件由上玻璃基板、偏振板及覆于上玻璃基板的膜結(jié)構(gòu)，液晶填充于上、下基板形成的空隙內(nèi)。在下玻璃基板的內(nèi)側(cè)面上，布滿了一系列與顯示器像素點對應的導電玻璃微板、TFT半導體開關(guān)器件以及連接半導體開關(guān)器件的縱橫線，它們均由光刻、刻蝕等微電子制造工藝形成。在上玻璃基板的內(nèi)側(cè)面上，敷有一層透明的導電玻璃板，一般為氧化銦錫（IndiumTinOxide簡稱ITO）材

4、料制成，它作為公共電極與下基板上的眾多導電微板形成一系列電場。若LCD為彩色，則在公共導電板與玻璃基板之間布滿了三基色（紅、綠、藍）濾光單元和黑點，其中黑點的作用是阻止光線從像素點之間的縫隙泄露，它由不透光材料制成，由于呈矩陣狀分布，故稱黑點矩陣（Blackmatrix）。2、LCD流程介紹流程介紹工藝流程簡述前段工位：ITO玻璃的投入—玻璃清洗與干燥—涂光刻膠—前烘烤—曝光顯影—蝕刻—去膜—圖檢—清洗干燥—TOP涂布—烘烤—固化—清洗

5、—涂取向劑—固化—清洗—絲網(wǎng)印刷—烘烤—噴襯墊料—對位壓合—固化后段工位：切割—Y軸裂片—灌注液晶—封口—X軸裂片—磨邊一次清洗—再定向—光臺目檢—電測圖形檢驗—二次清洗—特殊制程—背印—干墨—貼片—熱壓—成檢外觀檢判—上引線—終檢—包裝—入庫一、一、LCD顯示基本結(jié)構(gòu)和原理：顯示基本結(jié)構(gòu)和原理：一般TN型液晶顯示器結(jié)構(gòu)如圖所示。著液晶旋轉(zhuǎn)了90度。故無外加電壓時光能透過，圖522（a），而在施加一定電壓時，由于液晶分子發(fā)生了偏轉(zhuǎn)，分子

6、長軸方向與電場方向一致光的旋光性消失，光被遮斷，圖522（b）。如果把電極制作成圖形，即實現(xiàn)了顯示。但如果在平行偏光片之間設置TN排列液晶盒，則光的透過與遮斷關(guān)系就恰好與上述情形相反。這種TN效應已成為目前正在廣泛普及的TN型液晶顯示元件的工作原理并獲得實際應用，可以用于實現(xiàn)白色背景上黑色圖案或者黑色背景上白色圖案的顯示。二、工藝流程簡介：二、工藝流程簡介：液晶顯示器主要由ITO導電玻璃、液晶、偏光片、封接材料（邊框膠）、導電膠、取向?qū)?/p>

7、、襯墊料等組成。液晶顯示器制造工藝流程就是這些材料的加工和組合過程。液晶顯示器制造全部過程大體分為40多道工序，其中實際TNLCD制程有20多道工序。實際STNLCD制程有30多道工序。有些工序是特殊制程，只當客戶有特殊要求才實施。這些工序又可分為ITO圖形刻蝕（光刻）、取向排列、空盒制作、液晶灌注和成品檢測與包裝五個階段。下面按順序具體介紹液晶顯示器的制造過程。1、ITO圖形刻蝕（光刻）：圖形刻蝕（光刻）：本階段是在導電玻璃上刻蝕出顯

8、示所需要的ITO電極圖形。在流程圖上它包括的工藝步驟是①~②。①ITO玻璃投入（GRADING）根據(jù)產(chǎn)品要求，選擇合適的ITO玻璃裝入傳遞籃具中，它要求ITO玻璃的規(guī)格型號符合產(chǎn)品要求。裝籃要切記ITO層面一定朝上插入籃具中，如圖1所示。ITO膜玻璃基板圖1ITO玻璃結(jié)構(gòu)圖②玻璃清洗與干燥（CLEANING）工序的第一步是將符合后產(chǎn)規(guī)格的ITO玻璃用清洗劑、去離子水（DI水）等清洗干凈，并用物理或化學的方法將ITO玻璃表面的雜質(zhì)、油污洗

9、凈，然后把水除去并干燥，保證下道工序的加工質(zhì)量。③涂光刻膠（PRCOAT）在潔凈的ITO玻璃的導電層表面上均勻涂上一層光刻膠。涂過膠的玻璃要在一定溫度下做預烘處理，如圖2所示。玻璃基板ITO膜光刻膠圖2ITO玻璃上涂光刻膠④前烘（PREBAKE）在一定的溫度下將涂有光刻膠的玻璃烘一段時間，以使光刻膠中溶劑揮發(fā)，增加與玻璃表面的粘附性。⑤曝光（EXPOSURE）有紫外光通過預先制作好的電極圖形掩模版照射光刻膠表面，使被照部分的光刻膠層發(fā)生