無焊接漆包線快速連接端子為電機(jī)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量低成本靈活連接

1、無焊接漆包線快速連接端子為電機(jī)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量低成本靈活連接作者：SeanSun，TE家用電器事業(yè)部產(chǎn)品經(jīng)理JainLiu，TE家用電器事業(yè)部技術(shù)經(jīng)理在現(xiàn)代社會(huì)，電機(jī)的應(yīng)用幾乎無處不在。然而，其廣泛應(yīng)用所帶來的能源消耗問題也不容小覷。據(jù)歐美委員會(huì)和美國(guó)能源部的調(diào)查報(bào)告顯示：2010年利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的系統(tǒng)能耗已占到全世界能耗的20%左右，因此，電機(jī)節(jié)能已成為節(jié)能和環(huán)保的重要課題之一。而作為電機(jī)重要組成部分的漆包線，其連接過程也隨著節(jié)能型電機(jī)

2、的應(yīng)用出現(xiàn)了一些變化。本文將首先結(jié)合電機(jī)的發(fā)展以及對(duì)成本及漆包線材料的考量，介紹傳統(tǒng)漆包線接線方式與TEConnectivity（TE）公司方案的對(duì)比；其次介紹TE新推出的包括MAGMATE、Siameze、AMPLIVAR、Crimpb和ClusterBlock在內(nèi)的無焊接漆包線快速連接端子的優(yōu)點(diǎn)及典型應(yīng)用，以及漆包線快速導(dǎo)通技術(shù)的最新進(jìn)展；最后結(jié)合客戶案例來體現(xiàn)TE無焊接漆包線快速連接端子的成本優(yōu)勢(shì)。電機(jī)的發(fā)展及成本考量電機(jī)的節(jié)能主

3、要體現(xiàn)在對(duì)于電機(jī)速度的控制。在不同的環(huán)境采用不同的電機(jī)轉(zhuǎn)速是電機(jī)是否節(jié)能的一個(gè)重要體現(xiàn)。以目前家電行業(yè)最為普遍的交流感應(yīng)電機(jī)為例，這種電機(jī)通常只有一個(gè)轉(zhuǎn)速，稱為定速電機(jī)。如果在應(yīng)用過程中需要電機(jī)以不同的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，通常是通過連接不同圈數(shù)的線圈或者對(duì)電機(jī)施加不同的電壓來實(shí)現(xiàn)的。這種控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的方式有時(shí)候是以犧牲電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率來實(shí)現(xiàn)的，因此電機(jī)本身的能效極低。另一種在家電行業(yè)經(jīng)常使用的串激電機(jī)雖然可以通過改變電壓的方法來輕松地控制轉(zhuǎn)速，但是

4、由于必須采用碳刷對(duì)電流進(jìn)行換向，電機(jī)的壽命和噪聲水平存在很大的問題。目前最理想的控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的方式是以直流電機(jī)配合電子換向作為電機(jī)驅(qū)動(dòng)，雖然其綜合成本較傳統(tǒng)的感應(yīng)電機(jī)增加了不少，但是隨著采用電子換向的成本越來越低，同時(shí)其又具有高效節(jié)能、噪聲低、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，相信將逐漸成為電機(jī)發(fā)展的方向之一。環(huán)保是另一個(gè)各行各業(yè)都在討論的話題，電機(jī)行業(yè)也不例外。過去，電機(jī)生產(chǎn)均采入式刺破技術(shù)IDC（InsulationDisplaceConnection

5、）和壓接式刺破技術(shù)。IDC技術(shù)是通過將端子插入預(yù)置在電機(jī)上的腔體的同時(shí)剔除漆包線絕緣層并擠壓導(dǎo)體使之變形產(chǎn)生彈力以增加其與端子的接觸力而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通的技術(shù)，這種腔體可以預(yù)先設(shè)計(jì)在電機(jī)的絕緣骨架上，通過注塑工藝一次成型，也可以設(shè)計(jì)成獨(dú)立單元并設(shè)法固定在電機(jī)上；壓接式刺破技術(shù)是指利用端子上經(jīng)過特殊工藝加工而成的具有一定硬度的刺，通過機(jī)器壓接刺破絕緣漆皮，并刺入導(dǎo)體內(nèi)部實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通的技術(shù)。這兩種技術(shù)已經(jīng)在歐美經(jīng)過多年的實(shí)際應(yīng)用檢驗(yàn)，不僅在生產(chǎn)過程中完

6、全避免了應(yīng)用焊錫生產(chǎn)所造成的高溫、異味等污染問題，而且生產(chǎn)效率極高。因?yàn)榇唐剖竭B接只需一步操作就可以取代焊接中如剝漆皮、理線、焊接導(dǎo)通、清洗焊頭等操作，整個(gè)過程避免了潛在的人工失誤，確保質(zhì)量可靠。這兩種技術(shù)的區(qū)別在于，IDC技術(shù)可以集成到全自動(dòng)生產(chǎn)線中，完全實(shí)現(xiàn)無人生產(chǎn)，但是需要預(yù)先設(shè)計(jì)好的卡位插槽；相對(duì)來講，壓接式刺破技術(shù)屬于半自動(dòng)操作，但無需特殊的設(shè)計(jì)，可短時(shí)間內(nèi)完全取代焊錫。IDC技術(shù)的產(chǎn)品主要包括MAGMATE和Siameze，