軸類(lèi)零件的材料與熱處理

1、軸類(lèi)零件的材料與熱處理軸類(lèi)零件的材料與熱處理一般軸類(lèi)零件常用中碳鋼，如45鋼，經(jīng)正火、調(diào)質(zhì)及部分表面淬火等熱處理，得到所要求的強(qiáng)度、韌性和硬度。對(duì)中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類(lèi)零件，一般選用合金鋼（如40Cr等），經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)和表面淬火處理，使其具有較高的綜合力學(xué)性能。對(duì)在高轉(zhuǎn)速、重載荷等條件下工作的軸類(lèi)零件，可選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金鋼，經(jīng)滲碳淬火處理后，具有很高的表面硬度，心部則獲得較高的強(qiáng)度和韌性。對(duì)高精度和高

2、轉(zhuǎn)速的軸，可選用38CrMoAl鋼，其熱處理變形較小，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面滲氮處理，達(dá)到很高的心部強(qiáng)度和表面硬度，從而獲得優(yōu)良的耐磨性和耐疲勞性。附：鋼的淬火與回火是熱處理工藝中很重要的、應(yīng)用非常廣泛的工序。淬火能顯著淬火能顯著提高提高鋼的強(qiáng)度和硬度鋼的強(qiáng)度和硬度。如果再配以不如果再配以不同溫度的回火，即可消除（或減輕）淬火同溫度的回火，即可消除（或減輕）淬火內(nèi)應(yīng)力內(nèi)應(yīng)力，又能得到強(qiáng)度、硬度和韌性的配加工時(shí)得以糾正。加工階段的劃分①粗加工階段用

3、大的切削用量切除大部分余量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍛件裂紋等缺陷。②半精加工階段為精加工作好準(zhǔn)備③精加工階段把各表面都加工到圖樣規(guī)定的要求。粗加工、半精加工、精加工階段的劃分大體以熱處理為界。工序順序的安排毛坯制造——正火——車(chē)端面鉆中心孔——粗車(chē)——調(diào)質(zhì)——半精車(chē)表面淬火——粗、精磨外圓——粗、精磨圓錐面——磨錐孔。在安排工序順序時(shí)，還應(yīng)注意下面幾點(diǎn)：①外圓加工順序安排要照顧主軸本身的剛度，應(yīng)先加工大直徑后加工小直徑，以免一開(kāi)始就降低主軸鋼度。②就