曲軸連桿頸及過渡圓角磨削不良的解決方案

1、第1頁共8頁曲軸連桿頸及過渡圓角磨削不良的解決方案徐兵杰北京現(xiàn)代汽車有限公司摘要：摘要：在大批量曲軸自動加工過程中機床的工裝夾具的剛性及精度決定了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定對于節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本是極為有利的。本文著重介紹了利用工業(yè)工程方法對于小松內(nèi)銑機床的工裝改進方案。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：WKREST產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)成本引言：2009年北汽控股公司制定了產(chǎn)銷汽車100萬輛、銷售收入1000億元的“百萬千億”目標(biāo)。作為北汽控股的重要支柱企業(yè)，北京

2、現(xiàn)代的作用非同尋常。在這樣的大背景下就要求了我們的生產(chǎn)準(zhǔn)時化，有序化，規(guī)范化。在整個生產(chǎn)運營體系中，同樣的要求也出現(xiàn)在發(fā)動機廠曲軸生產(chǎn)上。在曲軸的整條工藝體系中，連桿頸加工是最為復(fù)雜的工藝，因而生產(chǎn)質(zhì)量事故最為頻發(fā)。小松內(nèi)銑的連桿頸粗加工是連桿頸精加工之前重要工序，控制好曲軸連桿頸的粗加工質(zhì)量就可以極大的降低曲軸不良品的產(chǎn)生。1.北京現(xiàn)代曲軸連桿頸加工簡介：1.1曲軸連桿頸加工工序說明：工序加工內(nèi)容GC3060曲軸連桿頸銑削加工GC30

3、100曲軸連桿過渡圓角頸銑削加工GC30150曲軸連桿頸及過渡圓角磨削加工1.2小松內(nèi)銑工藝簡介：小松內(nèi)銑技術(shù)是日本小松的全球?qū)＠夹g(shù)，它通過成型銑刀盤在固定的工件上進行圓弧插補運動，完成一次性銑削加工。就北京現(xiàn)代的小松連桿頸內(nèi)銑機床而言其優(yōu)點有：加工效率高，生產(chǎn)節(jié)拍短。使用成型刀盤生產(chǎn)加工，連桿頸寬度加工尺寸穩(wěn)定。機械結(jié)構(gòu)簡單，人工調(diào)整拆卸簡便。表面粗糙度及圓度參數(shù)控制穩(wěn)定。1.3加工尺寸技術(shù)要求:表一GC3060序曲軸連桿頸直徑要求

4、：Φ45.60.1曲軸連桿頸相位要求：00.12曲軸連桿頸12行程要求：42.546.750.12曲軸連桿頸圓度要求：Φ0.1曲軸連桿頸直徑表面粗糙度:Ra6.3曲軸連桿頸側(cè)立面表面粗糙度:Ra3.2第3頁共8頁3.對于問題的分析、假設(shè)與驗證3.1根據(jù)北京現(xiàn)代曲軸連桿頸加工工藝對于GC30150序的加工質(zhì)量問題進行分析3.1.1曲軸連桿頸直徑加工工藝曲軸毛坯（連桿頸）→曲軸連桿頸直徑銑削→曲軸連桿頸直徑磨削→曲軸連桿頸直徑拋光3.1.2

5、曲軸連桿頸過渡圓角加工工藝曲軸連桿頸直徑銑削完成→曲軸連桿頸過渡圓角銑削及側(cè)立面銑削（如圖31）→曲軸連桿頸過渡圓角磨削（如圖32）圖31圖323.1.3曲軸連桿頸過渡圓角磨削的必要性在直列四沖程發(fā)動機工作中，由于爆炸壓力與往復(fù)慣性力的共同作用，曲軸連桿頸在由090運動過程中受的力最為集中。因而曲軸最容易應(yīng)力集中的部位就是主軸頸與連桿頸的過度圓角之間的“危險截面”。（如圖33）圖33由材料力學(xué)知識可知，曲軸過度圓角越小，應(yīng)力集中效應(yīng)越明

6、顯，所以必需增大圓角半徑，但隨著圓角半徑的增大，軸頸有效承壓長度縮短，為了解決這一矛盾，曲軸連桿頸圓角采用幾段相互相切圓弧的設(shè)計方法，對于砂輪的修整與砂輪位置的調(diào)整要求較高。在實際的連桿頸磨削過程中，我們采用CBN砂輪進行連桿頸磨削。此種砂輪不同于鈺釉合金砂輪，它的修整難度就要比鈺釉合金砂輪大，但一旦修整完成，形狀就不易被更改，壽命也比鈺釉合金砂輪高平均150工件修整。而鈺釉合金砂輪得修整頻率僅為56工件修整。故采用CBN砂輪進行連桿頸