75t／h循環(huán)流化床鍋爐后部燃燒及預(yù)防措施

1、75th75th循環(huán)流化床鍋爐后部燃燒及預(yù)防措施循環(huán)流化床鍋爐后部燃燒及預(yù)防措施許傳貴許傳貴(山東郯化集團(tuán)，山東郯城山東郯化集團(tuán)，山東郯城276100)276100)1前言前言循環(huán)流化床鍋爐由于具有煤種適應(yīng)性廣、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好、高效節(jié)能等方面的優(yōu)勢(shì)，最近幾年迅速得以推廣，尤其是以煤為原料的氮肥企業(yè)，將造氣爐渣、無(wú)煙煤沫與煙煤混合作為流化床鍋爐的燃料，既解決了造氣爐渣的處理問(wèn)題，又能節(jié)約大量燃料，經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益特別明顯。但由于設(shè)計(jì)、安裝及

2、操作不當(dāng)?shù)榷喾矫娴脑?，往往在運(yùn)行中出現(xiàn)后部燃燒，鍋爐床溫及返料溫度升高，輕者鍋爐出力不足，熱效率偏低，嚴(yán)重者可能造成返料器超溫結(jié)焦，造成不必要的停爐損失。后部燃燒主要表現(xiàn)為鍋爐運(yùn)行時(shí)一次風(fēng)量過(guò)大，煙氣將爐料中大量未燃燒的碳顆粒通過(guò)爐膛帶到分離器，再到返料器，在此與返料風(fēng)相遇，形成二次燃燒，返料溫度升高，為了保證鍋爐正常運(yùn)行，必須適當(dāng)降低一次風(fēng)量及給煤量，因此鍋爐負(fù)荷降低，同時(shí)因一次風(fēng)量過(guò)大，煙氣中碳的含量增大，導(dǎo)致排煙熱損失和機(jī)械未完

3、全燃燒熱損失增大，熱效率降低，造成后部燃燒的原因較多，筆者僅就我公司三臺(tái)75t／h濟(jì)鍋產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐所出現(xiàn)的一些問(wèn)題在此作簡(jiǎn)要介紹。2安裝及砌筑不規(guī)范安裝及砌筑不規(guī)范從側(cè)面看，鍋爐風(fēng)帽布置應(yīng)為傾角為5的淺“V”字形，如果施工中不注意，很可能就會(huì)出現(xiàn)風(fēng)帽呈水平布置或高低不平的波浪型，床面進(jìn)行澆注料施工時(shí)，就無(wú)法保證風(fēng)帽眼不被澆注料遮擋，造成冷態(tài)試驗(yàn)時(shí)布風(fēng)不均勻及風(fēng)流向無(wú)規(guī)律，在這種情況下，按正常風(fēng)量進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)床料肯定不能全部浮起，10

4、號(hào)鍋爐在施工中就出現(xiàn)這種問(wèn)題，風(fēng)帽高低雜亂無(wú)章，澆注料施工為一平面，大量風(fēng)帽眼被堵住，冷態(tài)試驗(yàn)時(shí)，一次風(fēng)擋板開(kāi)度由正常的55％上升到68％，后經(jīng)處理部分風(fēng)帽，流化風(fēng)量下降，點(diǎn)火運(yùn)行正常，但由于處理不徹底，與其它兩臺(tái)鍋爐相比，風(fēng)量依然偏大（高10000m3h）、返料溫度達(dá)1020℃，負(fù)荷最大為68th，除塵灰可燃物含量高達(dá)12％，經(jīng)正平衡測(cè)算，熱效率僅為81％，遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值85％，后經(jīng)幾次停爐，對(duì)所有風(fēng)帽進(jìn)行改造，成5傾角“V”字形，鍋爐

5、才逐步恢復(fù)正常。3燃料粒度要求燃料粒度要求設(shè)計(jì)燃料顆粒為≤13mm，在實(shí)際運(yùn)行中，因摻燒大量的濕造氣爐渣及無(wú)煙煤沫，在雨季為了保證給煤，將振動(dòng)篩網(wǎng)眼加大，導(dǎo)致入爐煤中≤6mm的占30％，18～22mm占30％，大顆粒較多，沉淀在床層下面，為了保證鍋爐正常運(yùn)行，提高一次風(fēng)量（較正常相比，約增加10～15％），密相區(qū)燃燒份額增大，床溫升高，由正常980℃升高至10005℃，含氧量由正常7%升至10%，返料溫度由980℃升至1010℃，鍋爐

6、負(fù)荷最高僅為70th，9號(hào)鍋爐一次運(yùn)行僅10小時(shí)就因床料過(guò)大而結(jié)焦停爐，停爐檢查發(fā)現(xiàn)，最大床料直徑達(dá)30mm，且≥20mm占近一半，為此，加強(qiáng)了入爐煤管理，增加一臺(tái)專用破碎機(jī)，在天氣好的情況下，將造氣爐渣曬干破碎，然后與無(wú)煙煤沫、煙煤混合，混合后單獨(dú)存放以作備用。當(dāng)雨季來(lái)臨時(shí)，煤濕度較大，增加人員隨時(shí)對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行清理，保證入爐煤符合篩分要求。4一、二次風(fēng)合理匹配一、二次風(fēng)合理匹配循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，一次風(fēng)作用是保證物料處于正常流化狀態(tài)

7、，為燃料燃燒提供氧氣，二次風(fēng)的作用是補(bǔ)充燃燒所需氧氣，同時(shí)起擾動(dòng)作用，加強(qiáng)氣固相混合，改變爐內(nèi)物料分布，鍋爐設(shè)計(jì)一次風(fēng)為50～55％，二次風(fēng)為45～50％，三臺(tái)鍋爐運(yùn)行初期，由于經(jīng)驗(yàn)不足，一次風(fēng)量偏大，一般為60％左右，形成后部燃燒，返料溫度為1010℃，負(fù)荷70～73th，經(jīng)兩年的摸索，目前一次風(fēng)量?jī)H為52％，返料溫度降為980℃，負(fù)荷最高可達(dá)78th，運(yùn)行中主要是根據(jù)冷態(tài)試驗(yàn)時(shí)的風(fēng)量及煤種的類別進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，一般情況下，運(yùn)行中的一次

8、風(fēng)量應(yīng)低于冷態(tài)試驗(yàn)時(shí)的一次風(fēng)量，因?yàn)樵跓釕B(tài)下，煤受熱膨脹，密度降低，易于浮起，在燃用不同煤種時(shí)，低揮發(fā)份煤所需一次風(fēng)量應(yīng)高于燃用高揮發(fā)煤，二次風(fēng)要根據(jù)床溫調(diào)整。目前，鍋爐設(shè)計(jì)測(cè)溫點(diǎn)較少，為了保證二次風(fēng)的合理搭配，應(yīng)增設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，通過(guò)不同床層溫度來(lái)判別上、中、下二次風(fēng)門的開(kāi)度，為了減少熱電偶的磨損而增加運(yùn)行費(fèi)用，有些熱電偶只在調(diào)整二次風(fēng)期間使用，其余時(shí)間抽出來(lái)，一旦調(diào)整好，在負(fù)荷及煤種沒(méi)有改變的情況下，風(fēng)門就固定下來(lái)，一般要求上下床層溫度不

9、能相差5℃。5料層控制料層控制料層厚度是保證流化床鍋爐運(yùn)行的關(guān)鍵，在正常運(yùn)行中料層差壓必須保持相對(duì)穩(wěn)定，如果遇到外界因素影響，造成料層差壓變化，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整風(fēng)量，料層過(guò)厚，若調(diào)整不及時(shí)，很可能局部因流化不良而結(jié)焦，并且長(zhǎng)期料層過(guò)厚，風(fēng)機(jī)風(fēng)壓升高，也浪費(fèi)廠用電，過(guò)薄，一次風(fēng)量相應(yīng)偏大，容易造成后部燃燒，控制料層主要方法是控制排渣，目前，大部分廠家由于認(rèn)識(shí)不夠及操作上的原因，不用冷渣器而改用人工排渣，料層差壓波動(dòng)較大，建議目前使用人工排渣

10、的廠家安裝冷渣器。冷渣器為連續(xù)排渣，料層相對(duì)穩(wěn)定，尤其是燃用低熱值煤種時(shí)，由于排渣量較大，優(yōu)越性更為突出，據(jù)筆者了解，如選型及操作得到，冷渣器檢修期限在一年以上。總之，造成鍋爐后部燃燒的因素較多，后部燃燒的危害性也較大，如出現(xiàn)后部燃燒時(shí)，煙氣中塵的濃度相應(yīng)增加，在分離器分離效率一定的情況下，分離后的煙氣含塵也較高，對(duì)后部受熱面的磨損增大，對(duì)中心筒的沖刷磨損也非常嚴(yán)重，9號(hào)鍋爐運(yùn)行不到一年，中心筒就出現(xiàn)一個(gè)洞，在停爐期間進(jìn)行修補(bǔ)。出現(xiàn)后部