單面阻焊油磨板作業(yè)指引

1、制定制定審核審核批準批準版本版本四川晟大鑫興電子有限公司四川晟大鑫興電子有限公司標題標題：單面單面阻焊阻焊油磨板作業(yè)指引油磨板作業(yè)指引生效日期生效日期：生產生產□人事人事□品質品質□維修維修□工程工程□計劃計劃□包裝包裝□倉庫倉庫□文件編號：第0頁共3頁1.01.0目的目的為使單面綠油磨板作業(yè)標準化，特制定本指引。2.02.0范圍范圍本指引適用于單面綠油磨板操作人員。3.03.0職責職責3.1單面綠油車間負責本指引的執(zhí)行及相關保養(yǎng)。3.

2、2品質部負責監(jiān)督本指引的執(zhí)行情況及監(jiān)控品質狀況。3.3維修部負責設備的正常運行及相關設備保養(yǎng)。4.04.0程序程序4.1流程：4.1.1開機流程:開啟總電源→打開傳送總開關→開啟酸洗→水洗→開啟4組磨刷→水洗→吸干→強風吹干→熱風吹干→自動收料.4.1.2關機流程：從后至前依次關閉自動收料→熱風吹干→強風吹干→關閉4組上磨刷→水洗→酸洗→關閉傳送→關閉總電源.4.1.3工藝流程:入料→酸洗→水洗→上刷磨板→吸干→強風吹干→熱風吹干→出板

3、4.2流程說明：4.2.1開機前仔細檢查液缸水位是否到指定刻度線，各輸送輪和進出水閥是否正常，方可按顯示操作屏依次順序開啟。4.2.2開機后檢查機器的運行是否正常各設定條件參數是否在要求范圍內.4.2.3放板必須交叉方式以達到磨刷耗損的均勻性.間距不小于10MM并且距離的機器邊緣≥5MM避免卡板報廢對于拼版小的可以2塊板并列放板.4.2.4磨板時應先自檢板面有無殘膠、油污或其他異常。如有異常則需將板面清理干凈再磨板。4.2.5在每磨一種

4、型號的板時，最初只允許磨3塊板進去，待磨刷調整好后方可大批量磨板。4.2..6對于生產薄板時（0.6㎜以下）需檢查好各傳送和噴淋系統(tǒng)調節(jié)好磨刷壓力嚴防機器堵板，并且要求有人巡線監(jiān)控。4.2.7單面板磨板時.銅面必須要朝上（磨刷面）。4.2.8自動收料臺面存放板子的高度達到30CM則需將板收起來。以免板子掉落造成擦花。4.2.9待磨板長度比磨刷短35㎝時可橫向磨板超出此長度則需豎向刷磨。遇臨時停電需將機器內部的板取出用水沖洗干凈表面的殘留

5、藥液后再返工重磨.4.2.11每天生產前及換磨不同板厚之生產板必須做磨痕測試磨痕寬度控制在要求范圍內，磨痕寬度以實際寬度為準。磨痕測試方法:4.2.11.1選取一塊與生產板厚度相同的銅板開啟輸送將板放入進入待測磨刷位置時停止輸送。4.2.11.2開啟水洗調整磨刷壓力目視磨刷的程度，磨刷5秒關閉磨刷。4.2.11.3開啟輸送開關將測試板拿出后測量磨痕寬度是否在工藝參數范圍內(1218㎜)如磨痕低于范圍則磨刷壓力值往大調節(jié)如磨痕壓力大于范圍

6、則壓力值往小調節(jié)并重新測試至合格為止。4.2.11.4每天生產前需做一次磨痕測試不同板厚的板生產前都須測試磨痕。制定制定審核審核批準批準版本版本四川晟大鑫興電子有限公司四川晟大鑫興電子有限公司標題標題：單面單面阻焊阻焊油磨板作業(yè)指引油磨板作業(yè)指引生效日期生效日期：生產生產□人事人事□品質品質□維修維修□工程工程□計劃計劃□包裝包裝□倉庫倉庫□文件編號：第2頁共3頁4.5.3.8清潔整體外表:1次班4.5.3.9檢查噴咀傳送輪:1次班4.