廣州數(shù)控gsk980tdb操作步驟(刀補(bǔ)對刀)doc

1、第1頁廣州數(shù)控廣州數(shù)控GSK980TDb操作步驟第3頁十一、刀補(bǔ)值清零：十一、刀補(bǔ)值清零：刀補(bǔ)（切換到刀補(bǔ)（切換到“刀具偏置磨損刀具偏置磨損”界面）界面）光標(biāo)移到所須序號光標(biāo)移到所須序號X—輸入輸入；Z—輸入十二、對十二、對1號外圓刀：號外圓刀：Z向：向：手輪手輪—正轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)用手輪把車刀用手輪把車刀X軸方向車一刀端面（約軸方向車一刀端面（約0.5㎜5㎜），再，再X軸方向退刀軸方向退刀—刀補(bǔ)（切換到刀補(bǔ)（切換到“刀具偏置磨損刀具偏置磨損”界

2、面）界面），光標(biāo)移到，光標(biāo)移到01序號）序號）—Z0—輸入輸入X向：向：手輪手輪—正轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)用手輪把車刀用手輪把車刀Z軸方向車一刀外圓軸方向車一刀外圓，再，再Z軸方向退刀軸方向退刀—主軸停止主軸停止—測量測量外圓直徑外圓直徑—刀補(bǔ)（切換到刀補(bǔ)（切換到“刀具偏置磨損刀具偏置磨損”界面）界面）—（光標(biāo)移到（光標(biāo)移到01序號）序號）—X25.32X25.32(假如外圓測量值是假如外圓測量值是φ25.32)φ25.32)—輸入輸入十三、對十三、對

3、2號切斷刀：號切斷刀：方法和對方法和對1號外圓刀相同。號外圓刀相同。（注意：把光標(biāo)移到（注意：把光標(biāo)移到02序號。在對序號。在對Z向時，由于向時，由于1號刀已車好號刀已車好端面，因此端面，因此2號刀不能再車端面，只能輕碰端面。號刀不能再車端面，只能輕碰端面。）十四、對十四、對3號螺紋刀：號螺紋刀：方法和對方法和對1號、號、2號刀相同。號刀相同。（注意：把光標(biāo)移到（注意：把光標(biāo)移到03序號。在對序號。在對Z向時，由于車刀刀尖是向時，由于車

4、刀刀尖是60度，因此刀尖不能輕碰端面，刀尖只能與端面基本對齊。度，因此刀尖不能輕碰端面，刀尖只能與端面基本對齊。）十五、檢驗(yàn)對刀是否正確十五、檢驗(yàn)對刀是否正確:（記得檢驗(yàn)時要帶刀補(bǔ)（記得檢驗(yàn)時要帶刀補(bǔ)而且對完刀后還要重新再轉(zhuǎn)一次刀架）而且對完刀后還要重新再轉(zhuǎn)一次刀架）檢驗(yàn)檢驗(yàn)Z向時，車刀要在毛坯直徑外面；向時，車刀要在毛坯直徑外面；檢驗(yàn)檢驗(yàn)X向時，車刀要在毛坯端面外面，以防車刀直接與毛坯碰撞。向時，車刀要在毛坯端面外面，以防車刀直接與毛

5、坯碰撞。1號外圓刀（號外圓刀（T0101）：）：位置位置—翻頁翻頁（找到（找到“絕對座標(biāo)絕對座標(biāo)”界面）界面）—用手輪把車刀搖至用手輪把車刀搖至Z0，查看車刀刀尖是否與端面對齊；查看車刀刀尖是否與端面對齊；再用手輪把車刀搖至再用手輪把車刀搖至X25.32（假如（假如外圓測量值是外圓測量值是φ25.32φ25.32），查看車刀刀尖是否在，查看車刀刀尖是否在φ25.32φ25.32外圓上面。外圓上面。2號切斷刀（號切斷刀（T0202）：檢驗(yàn)

6、方法和）：檢驗(yàn)方法和1號刀相同。號刀相同。3號螺紋刀（號螺紋刀（T0303）：檢驗(yàn)方法和）：檢驗(yàn)方法和1號刀相同。號刀相同。十六、把車刀移動到指定的坐標(biāo)位置。十六、把車刀移動到指定的坐標(biāo)位置。（舉例：把車刀移動到（舉例：把車刀移動到X32、Z1位置）位置）錄入錄入—程序（切換到程序（切換到“程序狀態(tài)程序狀態(tài)”界面）界面）—G00—輸入輸入—X32X32—輸入輸入—Z1Z1—輸入輸入—循環(huán)啟動循環(huán)啟動注：用此方法可以檢驗(yàn)對刀是否正確。注：

7、用此方法可以檢驗(yàn)對刀是否正確。（記得檢驗(yàn)時要帶刀補(bǔ)）（記得檢驗(yàn)時要帶刀補(bǔ)）十七、不同長度工件的對刀：十七、不同長度工件的對刀：舉例：原來對刀時工件夾長舉例：原來對刀時工件夾長80㎜80㎜或任意夾長，現(xiàn)在工件指定夾長或任意夾長，現(xiàn)在工件指定夾長50㎜50㎜。加工時就應(yīng)該重新。加工時就應(yīng)該重新對刀。對刀。重新對刀時，只須把所有刀號的重新對刀時，只須把所有刀號的Z方向設(shè)置為零點(diǎn)即可，所有刀號的方向設(shè)置為零點(diǎn)即可，所有刀號的X向都不用重新對刀。