橋梁支座墊石及擋塊施工技術(shù)交底

1、支座墊石及擋塊實施性施工方案1橋梁橋梁支座墊石支座墊石及擋塊及擋塊施工方案一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備為保證支座墊石及擋塊施工質(zhì)量，在施工前要求對人、機、料進行周密的安排布置，嚴(yán)格控制進場原材料質(zhì)量，提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。1、人員組織、人員組織1.11.1首先對所有參與施工的人員進行嚴(yán)格技術(shù)交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹立質(zhì)量第一的意識。組織以項目總工為主的技術(shù)培訓(xùn)會，使操作工人對支座墊石及擋塊結(jié)構(gòu)型式等熟悉

2、掌握，做到心中有數(shù)，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場施工在受控、有序進行。1.21.2其次嚴(yán)格作業(yè)值班制度，保證現(xiàn)場每一作業(yè)時間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進行現(xiàn)場管理和技術(shù)指導(dǎo)工作，投入足夠的施工一線人員，保證工人輪班作業(yè)，不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。2、材料組織、材料組織根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況，在施工前將所需材料提前運送至現(xiàn)場，所有進場材料均應(yīng)經(jīng)過試驗室檢驗，并滿足招投標(biāo)文件對原材料各項指標(biāo)的要求。水泥：普通硅酸鹽水泥。砂：干凈、質(zhì)純

3、、細(xì)度模數(shù)符合要求，含泥量小于5%。碎石：5～31.5mm。水：采用符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的水源。3、機械設(shè)備、機械設(shè)備混凝土在橋梁工區(qū)拌合站拌和，混凝土用罐車運輸，到現(xiàn)場用吊車澆筑，為防止臨時停電，施工現(xiàn)場配備1臺100KW內(nèi)燃發(fā)電機作為備用電源。支座墊石及擋塊實施性施工方案36、砼澆筑、砼澆筑墊石及擋塊模板安裝完成后，由測量人員對各墊石及擋塊模板的平面位置及標(biāo)高進行復(fù)測，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后，向監(jiān)理工程師報驗，檢查合格即可進行砼澆筑。砼

4、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈并將砼接觸面濕潤。砼通過吊車吊至蓋梁頂，用振動棒振搗密實。砼澆筑完成后，刮除頂面多余浮漿，并將砼表面整平。6.16.1混凝土外觀質(zhì)量保證措施混凝土外觀質(zhì)量保證措施為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外我們在施工中還將重視以下幾點，即：嚴(yán)格控制混凝土的配制計量工作；嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時間；選用有經(jīng)驗的工人進行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強度，表面出現(xiàn)氣

5、泡，又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象；嚴(yán)格進行混凝土的養(yǎng)生。6.26.2混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護6.1.1混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。6.1.2當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。6.1.3混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。6.1.4混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加

6、劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。6.1.5混凝土強度達2.5Mpa以后方可拆除模板，隨即進行表面的修飾。當(dāng)氣溫過低時，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。6.1.7混凝土強度達到2.5MPa前，不得使其承受外荷載。7、模板拆除、模板拆除模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位和混凝土所達到的強度來決定。一般應(yīng)在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除模板，模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋扔