特種印刷技術(shù)在包裝印后加工

1、隨著國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，為了滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)包裝產(chǎn)品質(zhì)量越來(lái)越苛刻的要求，特種印刷在包裝印刷產(chǎn)品的印后加工中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品個(gè)性化，許多廠家除了開(kāi)發(fā)應(yīng)用新的特種工藝外，還將原有加工工藝與特種油墨和特種材料等結(jié)合起來(lái)，形成新的特種印刷技術(shù)，從而提高了產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。目前，在包裝裝潢的印后加工中，較為先進(jìn)的特種印刷工藝不斷得以應(yīng)用在諸如煙包等的印后加工中。燙印技術(shù)全息燙印技術(shù)是目前在世界范圍內(nèi)被認(rèn)證了的較為安全和成功的

2、防偽手段之一，全息燙印工藝大批量應(yīng)用全息圖，燙印在承印物上的全息圖非常薄，與承印物融為一體，與其上的印刷圖案和色彩交相輝映，可以獲得很好的視覺(jué)效果.根據(jù)燙印工藝的不同，全息燙印大致可分為3種類(lèi)型，即低速全息燙印、快速亂版全息燙印和高速定位全息燙印。其中高速定位全息燙印技術(shù)要求最高、防偽力度最大，需要保證在較高的生產(chǎn)效率下，將全息圖完整、準(zhǔn)確地燙印在指定的位置上，定位精度不低于0.25mm。全息定位燙印采用相應(yīng)的防偽圖案，工藝特殊，其通過(guò)

3、使用全息定位探頭，對(duì)電化鋁進(jìn)行精確控制，燙金質(zhì)量高，已在世界范圍內(nèi)得到共識(shí)。由于全息電化鋁制造比較困難，生產(chǎn)廠家較少，工藝復(fù)雜，所以成本較高。冷燙金技術(shù)是一種全新的燙金工藝，不需要使用加熱后的金屬銀版，而是將粘合劑直接涂在裝飾的圖文上，使電化鋁附著在印刷品表面上。冷燙金通常采用圓壓圓的方式加工形成，燙金速度快，但燙金表面效果和牢固度差，所以印刷品還需要上光或覆膜加工。冷燙金工藝成本低，節(jié)省能源，生產(chǎn)效率高。目前市場(chǎng)上有的煙廠取消了煙包條

4、盒的紙包裝，改用彩膜替代條盒包煙以降低包裝成本。使用冷燙金技術(shù)，可以在紙張和薄膜上做出類(lèi)似熱燙金的效果，增加煙包的吸引力。先燙后印是印刷行業(yè)和煙標(biāo)設(shè)計(jì)的新創(chuàng)意。先燙后印是先在白卡紙上燙印銀箔，再在燙印銀箔的表面上印刷圖文，是一種大面積的燙印技術(shù)。這種加工方法通常采用圓壓平或圓壓圓燙金機(jī)，燙印時(shí)壓力為線接觸方式，在大面積燙印時(shí)，不像平壓平燙印時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣泡，燙印表面非常平整，同時(shí)，滿(mǎn)版燙印不會(huì)增加機(jī)器的負(fù)荷。立體燙金是利用腐蝕或雕刻技術(shù)將燙

5、金和凹凸的圖文制作一個(gè)上下配合的陰模和陽(yáng)模，實(shí)現(xiàn)燙金和壓凹凸一次完成的工藝過(guò)程。這種工藝同時(shí)完成燙金和壓凹凸，減少了加工工序套印不準(zhǔn)所產(chǎn)生的廢品，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。立體燙金常采用分辨率很高的燙金壓凸材料，在不同的角度觀看圖文可呈現(xiàn)出不同的顏色，實(shí)現(xiàn)了理想的防復(fù)制和防偽造的功能。將圖文細(xì)微層次進(jìn)行遮蓋，避免了文件被篡改和偽造。立體燙金可以采用平壓平、圓壓平和圓壓圓燙金模切機(jī)，燙金使用腐蝕紫銅版或雕刻黃銅版。腐蝕紫銅版用于平面燙金，

6、使用壽命短，一般為10萬(wàn)次，而雕刻黃銅版的使用壽命可以達(dá)到100萬(wàn)次，適用于長(zhǎng)版活，而且燙金質(zhì)量好。雕刻凹版技術(shù)先進(jìn)的雕刻凹版制版和印刷技術(shù)印制完成的印刷品，紋線墨層厚實(shí)，顏色厚重，在紙面上凸出的線紋有一定的光澤，部分圖案特別凸起的效果，使用觸覺(jué)這種傳統(tǒng)的感覺(jué)方式是很容易鑒別凸起的凹印圖紋的，簡(jiǎn)單地用指尖觸摸圖紋即可確認(rèn)其手感。同時(shí)，它的明多色串印多色串印也稱(chēng)串色印刷，一般多采用凸版印刷機(jī)印刷，根據(jù)印品要求，在墨槽里放置隔板后，再在不同

7、隔版里分別放入多種色相的油墨。在串墨輥的串動(dòng)作用下，使相鄰部份的油墨混合后再傳至印版上。采用這種印刷工藝，可以一次印上多種色彩，并且中間過(guò)渡柔和。由于從印品上很難看出墨槽隔板的放置距離，故也能起到一定的防偽作用。在大面積的底紋印刷上采用這種工藝時(shí)，其防偽作用更為突出。磁性模切滾筒技術(shù)傳統(tǒng)煙包的圓壓圓模切方式使用的是一體式模切刀，當(dāng)活件的模切尺寸或圖案改變后，印刷廠需要重新定制整個(gè)模切滾筒。工廠不僅要投入大量的資金去購(gòu)買(mǎi)各種刀輥，而且刀輥

8、存儲(chǔ)也要占用不少的場(chǎng)地空間及人力物力。而采用新的磁性模切滾筒技術(shù)，則避免了上述情況的發(fā)生。磁性模切滾筒技術(shù)，底輥為帶磁性的鋼輥，能重復(fù)使用，模切鋼刀皮安裝很方便，可以像貼膠帶一樣被吸附在磁性底輥上。若兩批活件的模切重復(fù)周長(zhǎng)相同，換活時(shí)只需要重新更換模切刀皮即可，不用更換模切底輥，而模切刀皮比模切滾筒便宜得多，使用這種技術(shù)，企業(yè)可以節(jié)約相當(dāng)?shù)某杀?。特種印刷技術(shù)在包裝產(chǎn)品印后加工中的發(fā)展趨勢(shì)，除了各種特種印刷工藝組合之外，也包括機(jī)器設(shè)備等硬

9、件條件的改善，總體而言，當(dāng)前特種印刷技術(shù)在包裝產(chǎn)品印后加工中的應(yīng)用具有如下的特點(diǎn)，而這些特點(diǎn)也是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。多工藝組合柔印、凹印、絲網(wǎng)印刷各有不同的印刷適用范圍，在層次表現(xiàn)、實(shí)地印刷和特種效果的油墨使用等方面各有千秋。一些包裝印刷企業(yè)將多種印刷方式靈活的結(jié)合在一起，并根據(jù)不同產(chǎn)品形成了獨(dú)特的工藝方法。絲網(wǎng)的網(wǎng)滾筒制版材料分編織網(wǎng)和電鍍金屬網(wǎng)兩種。編織網(wǎng)的網(wǎng)滾筒適用于對(duì)品質(zhì)要求不高，生產(chǎn)批量不是特別大的產(chǎn)品，也可用于打白底等工藝。金屬

10、網(wǎng)采用整體式電鍍鎳網(wǎng)焊接而成，傳墨性能比較好，印刷速度比編織網(wǎng)快50％左右，但制版成本相對(duì)較高。這種方式適用于對(duì)品質(zhì)要求高，生產(chǎn)批量大的產(chǎn)品。凹印的上墨量大，在印刷如大實(shí)地等墨色要求厚實(shí)的印品時(shí)效果非常好，在印刷有顆粒的金屬油墨方面也強(qiáng)于柔印、膠印。另外，如靈活應(yīng)用全息燙印技術(shù)，可以做到先燙、后印、再燙，使用連線全息（定位）轉(zhuǎn)移，配合全息定位燙，組成定位轉(zhuǎn)移＋定位印刷＋定位燙＋定位印等工藝，極大地提高了防偽特性，形成新的防偽工藝。生產(chǎn)聯(lián)