頂香園食品公司5s人員培訓(xùn)管理課件(35頁)

1、杭州頂香園食品有限公司,人員培訓(xùn)管理：5S 5M1E,5S管理,什么是5S       5S：整理（SEIRI） 整頓（SEITON） 清掃（SEISO） 清潔（SEIKETSU） 教養(yǎng)（SHITSUKE）5S是以上五個詞語的日語羅馬拼

2、音的第一個字母“S”而成的。,1、整理（SEIRI）：將工作場所內(nèi)的物品分類，并把不 要的物品堅決清理掉。將工作場所的物品區(qū)分為：     A.經(jīng)常用的：放置在工作場所容易取到的位置，以便 隨手可以取到。     B.不經(jīng)常用的：貯存在專有的固定位置。     C.不再

3、使用的：清除掉。 其目的是為了騰出更大的空間，防止物品混用、誤用， 創(chuàng)造一個干凈的工作場所. 軟件的整理也不能被忽視。,2、整頓（SEITON）：把有用的物品按規(guī)定分類擺放好， 并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識，杜絕亂堆放、物品混淆不清，該 找的東西找不到等無序現(xiàn)象的發(fā)生，以便使工作場所 一目了然，可以有整齊明快的工作環(huán)境，可以減少尋 找物品的時間，可以消除過多的積壓物品。 方法為： 

4、60;    A.對放置的場所按物品使用頻率進行合理的規(guī)劃，如 經(jīng)常使用物品區(qū)、不常使用物品區(qū)、廢品區(qū)等。      B.將物品分在上述場所分類擺入整齊。      C.對這些物品在顯著位置做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。,3、  清掃（SEISO）：將工作場所內(nèi)有的地方

5、，工作時使 用的儀器、設(shè)備、工量夾治具、模具、材料等打掃 干凈，使工作場所保持一個干凈、寬敞、明亮的環(huán) 境。其目的是維護生產(chǎn)安全，減少工業(yè)災(zāi)害，保證 品質(zhì)。方法如：       A.清掃地面、墻上、天花板上的所有物品。       B.儀器設(shè)備、工模夾治具等的清理、潤滑，破損的

6、 物品進行修理。       C.防止污染，對水源污染、噪聲污染進行治理。,4、清潔（SEIKETSU）：經(jīng)常性的作整理、整頓、清掃 工作，并對以上三項進行定期與不定期的監(jiān)督檢查措 施。方法有：      A.分5S工作責(zé)任人，負責(zé)相關(guān)的5S責(zé)任事項。   

7、0;  B.每天上下班花3-5分鐘做好5S工作。      C.經(jīng)常性的自我檢查，相互檢查，專職定期或不定期 檢查等。,5、教養(yǎng)（SHITSUKE）：每個員工都養(yǎng)成良好的習(xí)慣， 遵守規(guī)則，積極主動。如：       A.遵守作息時間。   

8、0;   B.工作時精神飽滿。       C.儀表整齊。       D.保持環(huán)境的清潔等。,為什么要推行5S，5S的作用有哪些？假如你作為一個顧客，走進一家公司，你發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象：1、大門：保安人員有禮貌地向你問好，并迅速為辦完登記手續(xù)，打開大門為你放行。2、廠區(qū)：廠區(qū)規(guī)劃合理，行政大樓

9、、生產(chǎn)車間、貨倉、宿舍、餐廳、球場、停車房、大道、花園、草地、噴泉等等，這些映入你的眼簾，你頓時覺得心曠神怡。3、行政辦公室：各個寫字間寬敞明亮，辦公人員各司其職，辦公物品擺放整齊，電話鈴聲井然有序，沒有半點喧鬧嘈雜。4、生產(chǎn)車間：生產(chǎn)現(xiàn)場工作區(qū)、通道、物料區(qū)、半成品區(qū)、不良區(qū)、工具柜等合理規(guī)劃，各種物品擺放整齊并有明顯的標(biāo)識，地面上干干凈凈沒有零散物料掉在地上，生產(chǎn)看板上的圖表及時反映出生產(chǎn)進度等。5、生產(chǎn)人員：員工穿著整潔的廠

10、服，各人情緒看起來非常飽滿，工人動作熟練，在裝配產(chǎn)品、流水線沒有堆積，生產(chǎn)領(lǐng)班不時進行巡查。 當(dāng)你作為客戶，看到這樣一個環(huán)境優(yōu)美、管理有序、員工狀態(tài)佳的公司，首先就有相當(dāng)?shù)暮酶校瑢@間公司的產(chǎn)品品質(zhì)會產(chǎn)生充分的信心，你很愿意同這樣的公司進行合作。而這一切，首先是推行5S的功勞，而且，5S的作用不僅僅如此。,5S還具有以下作用：1、提升公司形象：      整潔的工作環(huán)

11、境，飽滿的工作情緒，有序的管理方法，使顧客有充分的信心，容易吸引顧客。      5S做得好，原來的顧客會不斷地免費進行宣傳，會吸引更多的新顧客。      在顧客、同行、員工的親朋好胡中相傳，產(chǎn)生吸引力，吠引更多的優(yōu)秀人才加入公司行列。 2、營造團隊精神，創(chuàng)造良好的企業(yè)文化，加強員工的歸屬感：&#

12、160;     共同的目標(biāo)拉近員工的距離，建立團隊感情。      容易帶動員工改善上進的思想。      看到了良好的效果，員工對自己的工作有一定的成就感。      員工們養(yǎng)成了良好的習(xí)慣，都變成有

13、教養(yǎng)的員工，容易塑造良好的企業(yè) 文化。,3、能夠減少浪費：       經(jīng)常習(xí)慣性的整理整頓，不需要專職整理人員，減少人力。       對物品進行規(guī)劃分區(qū)，分類擺放，減少場所的浪費。       物品分區(qū)分類擺放，標(biāo)識清楚，找物品的時間短，節(jié)約時間。

14、       減少人力、減少場所、節(jié)約時間就是降低成本。 4、 保障品質(zhì)：工作養(yǎng)成認(rèn)真的習(xí)慣，做任何事情都一絲不茍，不馬虎，品 質(zhì)自然有保障。 5、 改善情緒：       清潔、整齊、優(yōu)美的環(huán)境帶來美好的心情，員工工作起來更認(rèn)真。  &#

15、160;    上司、同事、下級談吐有禮、舉止文明，給你一種被尊重的感覺，容易 融合在這種大家庭的氛圍中。,6、 有安全上的保障：       工作場所寬敞明亮，通道暢通。       地上不會隨意擺放、丟棄物品，墻上不懸掛危險品，這些都會使員工人 身、企業(yè)財

16、產(chǎn)有相應(yīng)的保障。 7、 提高效率：       工作環(huán)境優(yōu)美，工作氛圍融洽，工作自然得心應(yīng)手。       物品擺放整齊，不用花時間尋找，工作效率自然就提高了。,5S推行有哪些步驟？5S的推行主要有以下幾步驟：1、成立組織：就如成立ISO推行小組、TQM推行小組、MRPⅡ推行小組一樣，成

17、立 一個5S推物小組，負責(zé)：      A.設(shè)定5S推行的目標(biāo)。      B.制定5S推行的日程計劃和工作方法。      C.負責(zé)5S推行過程中的培訓(xùn)工作。      D.負責(zé)5S推

18、行中的考核及檢查工作。2、進行規(guī)劃：成立組織后，要制定各種5S的規(guī)范及激勵措施。根據(jù)企業(yè)的實際情況 制定目標(biāo)，組織基層管理人員進行調(diào)查和討論活動，建立合理的規(guī)范及激勵措施.3、宣傳活動：很多人認(rèn)為5S太簡單，做起來沒多大意義；或認(rèn)為工作重點是品質(zhì)， 將人力放在5S上，純粹是在浪費時間；或認(rèn)為工作太忙，搞5S是勞民傷財?shù)鹊取?因此，要作以下宣傳：     

19、60;A.為什么要推行5S。      B.推行5S有什么功效。      C.與公司與個人有什么關(guān)系等等。      D.并將5S推行目標(biāo)、競賽辦法分期在宣傳欄中刊中刊出。      E.將

20、宣傳口號制成標(biāo)語，在各部門顯著位置張貼宣導(dǎo)。,4、培訓(xùn)：培訓(xùn)的對象是全體干部和員工，主要內(nèi)容為5S基本知識、各種 5S規(guī)范，培訓(xùn)的方法可采取逐級培訓(xùn)的方式。 5、實施：由最高管理層做總動員，全公司正式執(zhí)行5S各項規(guī)范，各辦公室 車間、貨倉等對照適用于本場所的5S規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，各部門人員都清楚 了解5S規(guī)范，并按照規(guī)范嚴(yán)格要求自身行為。     

21、60;此階段為推行5S活動的實質(zhì)性階段，每個人的不良習(xí)慣能否得以改變， 能否建立一個良好的5S工作習(xí)慣，在這個階段可以表現(xiàn)出來。其實施的 具體辦法可以是：      A.樣板單位示范辦法：選擇一個部門做示范部門，然后逐步推廣。      B.分階段或分片實施：按時間分階段或按位置分片區(qū)的辦法。 

22、60;    C.5S區(qū)域責(zé)任和個人責(zé)任制的辦法。,6、 監(jiān)督檢查與考核：       習(xí)慣是相當(dāng)難以改正的，在執(zhí)行的過程中，容易碰到以下問題：       A.5S規(guī)范制定不太完整。       B.有

23、人僅作一些形式上的應(yīng)付。       C.借口工作太忙不認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范。       D.檢查完畢后又恢復(fù)原樣。 因此，監(jiān)督檢查要與考核 結(jié)合起來，不能流于形式，應(yīng)采取以下方法：       A.定期與不定期檢查。  

24、0;    B.紅色牌作戰(zhàn)。       C.采用查檢表。       D.處罰與教育輔導(dǎo)結(jié)合。,7、競賽：舉辦一些內(nèi)容形式豐富的活動，編輯一些5S方面有教育意義的 結(jié)合實踐的小品、相聲，5S知識問答比賽，各部門5S實施競賽等。 5S推行的場所有哪些？ 5S推

25、行的場所主要有： A.  廠區(qū)。 B.  辦公室。 C. 生產(chǎn)車間、機器設(shè)備、工模夾治具。 D. 貨倉。 E. 辦公桌臺柜。 F. 其他地方（包括：宿舍、餐廳、停車場等等）。,5S具體如何實施？5S具體實施的辦法有：1、整理：區(qū)分需要使用和不需要使用的物品。主要有：      A.工作區(qū)及貨倉

26、的物品。      B.辦公桌、文件柜的物品、文件、資料等。      C.生產(chǎn)現(xiàn)場的物品。 整理的方法如下：      A.經(jīng)常使用的物品：放置于工作場所近處。      B.不經(jīng)常使用的物品：

27、放置于儲存室或貨倉。      C.不能用或不再使用的物品：廢棄處理。2、整頓：清理掉無用的物品后，將有用物品分區(qū)分類定點擺放好，并做好 相應(yīng)的標(biāo)識。方法如下：      清理無用品，騰出空間，規(guī)劃場所。      規(guī)劃入置方法。 &

28、#160;    物品擺放整齊。      物品貼上相應(yīng)的標(biāo)識。,3、清掃：將工作場所打掃干凈，防止污染源。方法是：      A.將地面、墻上、天花板等處打掃干凈。      B.將機器設(shè)備、工模夾治具清理干凈。

29、      C.將有污染的水源、污油管、噪聲源處理好。4、清潔：保持整理、整頓、清掃的成果，并加以監(jiān)督檢查。 檢查方法標(biāo)簽戰(zhàn)略。      A.紅色標(biāo)簽戰(zhàn)略。      B.目視管理。     

30、; C.查檢表。5、教養(yǎng)：人人養(yǎng)成遵守5S的習(xí)慣，時時刻刻記住5S規(guī)范，建立良好的企業(yè) 文化，使5S活動更注重于實質(zhì)，而不流于形式。,5S實施有哪些方法？5S實施的方法主要有：1、查檢表：      根據(jù)不同的場所制定不同的查檢表，即不同的5S操作規(guī)范，如《車間查 檢表》、《貨倉查檢表》、《廠區(qū)查檢表》、《辦公定查檢表》、《宿 舍查檢表》、

31、《餐廳查檢表》等等。      通過查檢表，進行定期或不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取糾正措施.2、紅色牌戰(zhàn)略：制作一批紅色標(biāo)簽，紅色標(biāo)簽上的不合格項有：整理不 合格、整頓不合格、清潔不合格，配合查檢表一起使用，對5S實施不合 格物品貼上紅色標(biāo)簽，限期改正，并且記錄，公司內(nèi)發(fā)部門別，部門內(nèi) 分個人別繪制“紅色標(biāo)簽比例圖”，時刻起警示作用。3、目視管理

32、：目視管理即一看便知，一眼就能識別，在5S實施上運用，效 果也不錯。,5S規(guī)范表車間規(guī)范表序號   項目     規(guī)范內(nèi)容1     整理     a.把永遠不用及不能用的物品清理掉。     

33、60;        b.把一個月以上不用的物品放置指定位置。              c.把一周內(nèi)要用的物品放置到近工區(qū)，擺放好。      

34、;        d. 把3日內(nèi)要用的物品放到容易取到的位置。2     整頓      a.工作區(qū)、物品放置區(qū)、通道位置進行規(guī)劃并明顯標(biāo)識。        

35、60;     物品放置有合理規(guī)劃。              b.物品應(yīng)分類整齊擺放并進行標(biāo)識。           

36、;   c.通道暢通，無物品占住通道。              d.生產(chǎn)線、工序號、設(shè)備、工模夾治具等進行標(biāo)識。           

37、0;  e.儀器設(shè)備、工模夾治具擺放整齊，工作臺面擺放整 齊。,3     清掃       a.地面、墻上、天花板、門窗打掃干凈，無灰塵雜亂物。           &#

38、160;  b.工作臺面清掃干凈，無灰塵。              c.儀器設(shè)備、工模夾治具清理干凈             

39、 d.一些污染源、噪音設(shè)備要進行防護。4     清潔       a.每天上下班花3分鐘做5S工作。              b.隨時自我檢查，互相檢查，定期或不定期進行檢查。&#

40、160;             c.對不符合的情況及時糾正。              d.整理、整頓、清掃保持得非常好。5  

41、60;  教養(yǎng)       a.員工戴廠牌，穿廠服且整潔得體，儀容整齊大方。              b.員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。      

42、60;       c.員工工作精神飽滿。              d.員工有團隊精神，互幫互助，積極參加5S活動。         &

43、#160;    e.員工時間觀念強。,倉庫規(guī)范表序號     項目     規(guī)范內(nèi)容 1     整理      a.把呆廢滯料進行處理。   

44、0;          b.把一個月生產(chǎn)計劃內(nèi)不用的物品放到指定位置。              c.把一周生產(chǎn)計劃內(nèi)要用的物品放到易取位置。 2  

45、60;  整頓      a.應(yīng)有貨倉總體規(guī)劃圖，并按規(guī)劃圖進行區(qū)域標(biāo)識。              b.物品按規(guī)劃進行放置，物品放置也應(yīng)規(guī)劃。     

46、60;        c.物品放置要整齊、容易收發(fā)。              d.物品在顯著位置要有明顯的標(biāo)識，容易辨認(rèn)。      

47、        e.貨倉通道要暢通，不能堵塞。              f.使用的運輸工具使用后應(yīng)擺放整齊。       &

48、#160;      g.消防器材要容易拿取。,3     清掃     a.地面、墻上、天花板、門窗要打掃干凈，不能有灰塵。            

49、0; b.物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃干凈。              c.運輸工具要定期進行清理、加油。              e.物品

50、貯存區(qū)要通風(fēng)，光線要好。              f.一些水源污染、油污管等要進行修護。4     清潔     a.每天上下班花3分鐘做5S工作。    &#

51、160;         b.隨時自我檢查，互相檢查，定期或不定期進行檢查。              c.對不符合的情況及時糾正。      &

52、#160;       d.整理、整頓、甭掃保持得非常好。,5     教養(yǎng)     a.員工戴廠牌，穿廠服且整潔得何等，儀容整齊在方。            

53、;  b.員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。              c.員工工作精神飽滿。              d.員工運輸

54、貨物時小心謹(jǐn)慎，以防碰傷。              e.員工有團隊精神，互幫互助，積極參加5S活動。              f.員工時間觀念強。,,,

55、5M1E分析法（人、機、料、法、環(huán)、測）,5M1E分析法（人、機、料、法、環(huán)、測）,造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動的原因主要有6個因素：　　a) 人（Man/Manpower）：　操作者對質(zhì)量的認(rèn)識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等； 　　b) 機器（Machine）：　機器設(shè)備、工夾具的精度和維護保養(yǎng)狀況等； 　　c) 材料（Material）：　材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等； 　　d) 方法（Method）：　這里包括加工工藝、工裝選

56、擇、操作規(guī)程等； 　　e) 測量（Measurement）：測量時采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確； 　　f) 環(huán)境（Enviromen）　工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等； 　　由于這五個因素的英文名稱的第一個字母是M和E，所以常簡稱為5M1E。6要素只要有一個發(fā)生改變就必須重新計算。,（一）、5M1E各因素分析及控制措施,1、操作人員因素 2、機器設(shè)備因素 3、材料因素 4、工藝方法的因素 5、測量的因素 6

57、、環(huán)境的因素,1、操作人員因素,凡是操作人員起主導(dǎo)作用的工序所生產(chǎn)的缺陷，一般可以由操作人員控制造成操作誤差的主要原因有：質(zhì)量意識差；操作時粗心大意；不遵守操作規(guī)程；操作技能低、技術(shù)不熟練，以及由于工作簡單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等。 　　防誤可控制措施： 　?。?）加強“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制； 　?。?）編寫明確詳細的操作流程，加強工序?qū)I(yè)培訓(xùn)，頒發(fā)操作合格證； 　?。?）加強檢驗工

58、作，適當(dāng)增加檢驗的頻次； 　?。?）通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒； 　?。?）廣泛開展QCC品管圈活動，促進自我提高和自我改進能力。,2、機器設(shè)備因素,主要控制措施有： 　?。?）加強設(shè)備維護和保養(yǎng)，定期檢測機器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點檢制度，對工序質(zhì)量控制點的設(shè)備進行重點控制； 　　（2）采用首件檢驗，核實定位或定量裝置的調(diào)整量； 　?。?）盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自

59、動顯示和自動記錄裝置，經(jīng)減少對工人調(diào)整工作可靠性的依賴,3、材料因素,主要控制措施有 （1）在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求；（2）加強原材料的進廠檢驗和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗； （3）合理選擇供應(yīng)商（包括“外協(xié)廠”）； （4）搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。,4、工藝方法的因素,工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環(huán)境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇

60、、工藝參數(shù)的選擇）和工序加工的指導(dǎo)文件的編制（如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表等）， 　　工藝方法對工序質(zhì)量的影響，主要來自兩個方面：一是指定的加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等正確性和合理性，二是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)肅性。 　　工藝方法的防誤和控制措施： 　　（1）保證定位裝置的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格首件檢驗，并保證定位中心準(zhǔn)確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心；,,（2）加強技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使操作人員熟悉定位裝置的

61、安裝和調(diào)整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置； 　?。?）加強定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強制更換制度； 　?。?）積極推行控制圖管理，以便及時采取措施調(diào)整； 　　（5）嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進行檢查和監(jiān)督。 　?。?）加強工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準(zhǔn)工作。,5、測量的因素,主要控制措施包括： 　?。?）確定測量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇使用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力

62、的測試設(shè)備。 　?。?）定期對所有測量和試驗設(shè)備進行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整。 　?。?）規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標(biāo)準(zhǔn)，以及發(fā)生問題時應(yīng)采取的措施。 　?。?）保存校準(zhǔn)記錄。 　?。?）發(fā)現(xiàn)測量和試驗設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時，立即評定以前的測量和試驗結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。,6、環(huán)境的因素,所謂環(huán)境，一般指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等