儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)干燥方案

1、天津100萬噸年乙烯裝置丙烯干燥器系統(tǒng)干燥方案10中國石化武漢乙烯WHYX.GYGC.CY.QMZH201010.10儲(chǔ)運(yùn)裝置儲(chǔ)運(yùn)裝置產(chǎn)品罐區(qū)丁二烯系統(tǒng)干燥方案產(chǎn)品罐區(qū)丁二烯系統(tǒng)干燥方案編制：編制：20101010中國石化武漢乙烯中國石化武漢乙烯天津100萬噸年乙烯裝置丙烯干燥器系統(tǒng)干燥方案125.2儀表引壓管線要和工藝系統(tǒng)同時(shí)干燥。5.3干燥末期，對(duì)不合格點(diǎn)進(jìn)行集中排放。6干燥氣源：干燥氣源：6.1氣源來自氮?dú)庀到y(tǒng)管道，路線為：（暫未

2、定）7干燥的原則：干燥的原則：7.1將丁二烯系統(tǒng)管線的流程打通，一般在每條管線的倒淋處排氣。7.2先干燥貯罐再干燥管線。7.3干燥一定時(shí)間后。每兩小時(shí)采樣分析。8干燥流程步驟：干燥流程步驟：8.1當(dāng)T006ABC罐內(nèi)充滿氮?dú)夂?，分別開各條管線的閥進(jìn)行逐個(gè)干燥。8.2丁二烯進(jìn)料線可由（PV10065）調(diào)節(jié)閥前導(dǎo)淋和界區(qū)導(dǎo)淋排氣。8.3出料和回流線可由線上倒淋排氣，即泵前后導(dǎo)淋和流量孔板（FT10066）后排氣。8.4可將排火炬線的閥打開后

3、進(jìn)行排氣。8.5球罐頂部管線可通過安全閥前后、放空管導(dǎo)淋排放。9干燥要求：干燥要求：9.1分析取樣要有代表性，首先要求露點(diǎn)測(cè)試前系統(tǒng)必須穩(wěn)壓30分鐘以上，不能在流動(dòng)狀態(tài)下測(cè)試；9.2其次測(cè)試點(diǎn)分布均勻，既有最遠(yuǎn)點(diǎn)，也要有低點(diǎn)和高點(diǎn)，對(duì)于分段的，要求每段都有測(cè)試點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)比例要求為所有排放點(diǎn)的50%以上，合格率要求100%；9.3最終分析測(cè)試點(diǎn)由技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況指定，分析人員、技術(shù)人員簽字，分析化驗(yàn)單留存。9.4干燥合格的系統(tǒng)應(yīng)該保持