卓越領(lǐng)導(dǎo)者管理技能訓(xùn)練

1、卓越領(lǐng)導(dǎo)者管理技能訓(xùn)練,主講：陳錦河 老師,繼 續(xù) 教 育 學(xué) 院,1,課程主題,工作管理的規(guī)劃工作績效的改善工作關(guān)系的處理工作改善的法寶,2,工作管理的規(guī)劃,企業(yè)面臨的壓力與因應(yīng)之道管理的要素(4M1E)與目標(PQCDSM)管理的四大循環(huán)(PDCA) 目標的設(shè)定計劃制訂的步驟工作分配的要領(lǐng)考核的工具改善行動執(zhí)行要點,3,21世紀企業(yè)面臨的壓力,4,如何因應(yīng)21世紀帶來的沖擊,,____,____,5,何謂管

2、理？,企業(yè)成立的目的？管理的目的？達成企業(yè)的目的及目標管理的對象？管理的結(jié)果？經(jīng)濟有效的靈活運用管理的定義：,,6,管理的要素,人－Man 員工是企業(yè)最大的財富，是最重要的資源，如何選人、育人、 用人、留人是企業(yè)管理核心的課題。機－Machine 機器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃。料－Material 巧婦難為無米之炊，材料成本

3、往往是產(chǎn)品成本的主要成分， 也是生產(chǎn)企業(yè)重要的管理要素。法－Method 企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、標準規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)的 Know-How，也是同行競爭中致勝的法寶。環(huán)－Environment 外部：競爭、生存環(huán)境；　　　 內(nèi)部：工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及工作氛圍。,7,管理的目標,效率－Performance

4、 效率是績效的量尺、生存發(fā)展的基礎(chǔ)和工作改善的標竿。品質(zhì)－Quality 品質(zhì)是企業(yè)未來的決戰(zhàn)場，沒有品質(zhì)就沒有明天。成本－Cost 合理的成本，既為企業(yè)贏得更多的利潤，也是產(chǎn)品具有 市場競爭力的有力保障之一。交期－ Delivery 客戶是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝。安全－Safety

5、 安全生產(chǎn)，善盡社會責(zé)任，企業(yè)的永續(xù)經(jīng)營必須建立在 公司、員工、顧客、社會皆善的基礎(chǔ)之上。士氣－Morale 堅強有力的團隊，高昂的士氣是企業(yè)活力的體現(xiàn)，是 取之不盡、用之不竭的寶貴資源。,8,管理的問題體系,,,9,,管理的做法,10,管理的四大循環(huán),11,何謂目標 ?,要達到全員經(jīng)營的境地，企業(yè)首要 　之道在于______

6、______。目標乃是－ 企業(yè)在某一期間，意欲追求的預(yù)定 　效果；以成為全體員工所共同信守 　遵行，各司其事、各盡其職的指導(dǎo) 　方針。,12,目標的種類－性質(zhì)別,13,目標的種類－時間別,長期目標：____ 年中期目標：____ 年短期目標：____ 年以下…,14,目標設(shè)定的程序,15,企業(yè)總目標的設(shè)定,1.產(chǎn)量目標-以機器設(shè)備的全部能量

7、來生產(chǎn)為最終目的2.銷售目標-以生產(chǎn)及庫存數(shù)量（除了保留安全存量以外） 全部出售為最終目的3.成本目標-以降低生產(chǎn)、銷售及管理方面可控制的費用為目的4.____目標-以擴充生產(chǎn)規(guī)模，增設(shè)銷售機構(gòu)，收購其他事業(yè) 達到企業(yè)成長為目的5.研究發(fā)展目標-以開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)為目的6.____改進目標-以提高經(jīng)營績效或生產(chǎn)力為目的7.利潤目標-以增加盈余或減少虧損為目的,16,各部門目標的分

8、解,17,目標設(shè)定的準則,主管與同仁共同參與具體的可____的富挑戰(zhàn)性能力可及以結(jié)果為導(dǎo)向明訂時程及查核點,18,目標設(shè)定的思考方向,專 案Plans,目標設(shè)定,19,目標設(shè)定的三要素,目標項目：　 －是要完成什么？達成____：　 －達到那里才算是達到目標？完成期間：　 －何時之前達到目標？,20,目標的設(shè)定,21,目標設(shè)定晤談,22,何謂計劃,實現(xiàn)組織____與____的一種過程 為了達

9、成未來的目標，預(yù)先決定 達成目標的程序、步驟。,23,● What － 做什么？● Why － 為什么要做？● Who － 誰來做？● When － 何時做？● Where － 在那里做？● How － 如何做？● How Much － 需要什么資源？,如何制定計劃,24,目標執(zhí)行計劃,25,何謂執(zhí)行,管理者的意圖能讓部屬正確的理解,接受,并且有意愿,積極的去行動。不是指

10、示或強制行使權(quán)利。,26,● 任務(wù)分派● 工作說明與教導(dǎo)● 依計劃執(zhí)行● 排除各種困難與障礙,如何執(zhí)行,27,工作分配的要領(lǐng),教育機會均等、適才適所、團隊和諧,28,何謂考核,為達成目標，透過計劃與績效間的 比較與檢討后所采取的措施。考核是一種預(yù)防錯誤的管理系統(tǒng)。考核是計劃與實際執(zhí)行的差距，而能及時采取矯正措施?？己耸桥懦缓蠘藴实娜?、事、物,29,為何需要做考核,____的掌握。 異常處理。 原因分析。 矯正措施。

11、 達成目標。,30,● 工作進度如何？● 工作成果怎樣？● 存在的缺失？● 值得改善的事項？,如何考核,31,考核的工具,會議記錄________績效指標品質(zhì)手法電腦化系統(tǒng),32,報告的運用,請回顧你定期提出的報告有那些?,33,● 將成功的部分標準化● 形成后續(xù)行動的準則● 對不足點提出修正，并予實施● 尚待解決的問題點● 下一步改善的課題● 必要的獎懲,改善行動執(zhí)行要點,34,持續(xù)改善,35,企業(yè)經(jīng)常面臨的

12、 管理問題,36,工作績效的改善,現(xiàn)場常見的管理問題如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場管理的問題改善意識的激發(fā)工作改善的十個步驟工作改善的手法簡介實例演練：達爾飛法實務(wù)演練,37,何謂問題？,____與____之間的差距…有問題絕非壞事，問題乃是促進成長的動力。,38,問題的種類－看得見的問題,39,問題的種類－尋找問題,40,問題的種類－創(chuàng)造問題,41,問題清單,42,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,問題氷山,廢品,返工,檢驗,質(zhì)

13、量保證,退貨,銷售下降,工程更改,過長的加工周期,增長的成本,過量的庫存,(不可見的),(可見的),降低客戶忠誠度,更多的加工準備,客戶滿意度下降,現(xiàn)場更改,客戶生產(chǎn)率的下降,過長的安裝時間,員工操守,生產(chǎn)率,,超時,問題的氷山現(xiàn)象,43,問題處理的順序,輕重緩急之判定：,,,重要,不重要,急迫,不急迫,A,B,C,D,44,45,現(xiàn)場常見的管理問題,45,現(xiàn)場的問題,,,環(huán)境Environment,,方法Method,,機器Ma

14、chine,,材料Material,,人員Men,,工作面貌,,檢驗,,免檢,,代用,,,技能,,方法,,觀念,,,作業(yè)標準,,,,檢驗規(guī)范,檢驗制度,,操作規(guī)范,,保養(yǎng)制度,,檢驗方式,,問題的匯總與分類,資料文件,故障排除,,品質(zhì)文化,BOM,態(tài)度,,5S,,區(qū)分標示,46,改善意識的激發(fā),1.現(xiàn)狀必定有值得改善的地方。2.常常為「無法做」找理由，不如以「如何做」而想方法。3.經(jīng)常提出________的問題意識?！笧槭裁?？

15、為什么？為什么？為什么？為什么？」 4.只要目前的工作稍有改善，就有所獲了。5.切勿有「小小的改善有什么用？」的觀念。6.本身的工作，自己才是真正的專家。7.小小的巧思，可能就是改善的開始。8.反復(fù)的思索「有沒有更好的方法？」。9.不要想「一步登天」，要一步步地改善。,47,,,,顯現(xiàn)的,,,,看得到的,可感覺,可測量,問題,,緊急對策,N次因(近因),,對策(治標, 治本),隱藏的,潛在的,5 Why分解法,48,工作

16、改善的步驟,49,工作改善的方法,品質(zhì)手法 腦力激蕩法 品質(zhì)機能展開(QFD) 達爾飛法 方案評估法 提案改善制度 品管圈活動 目視與看板管理,50,查檢表：搜集品質(zhì)的數(shù)據(jù)柏拉圖：找出____的重點 魚骨圖：掌握異常的原因散布圖：探討制程參數(shù)的關(guān)系管制圖：發(fā)掘潛在的問題直方圖：____能力的解析層別法：清晰的表達管理成效,品管七大手法,51,問題解決步驟與手法應(yīng)用,主題選定,現(xiàn)狀掌握,原因分析,效果確認,對策實

17、施,標準化 /日常管理,查檢表,管制圖,,,,,UCL,CL,LCL,,,,,,,,,,,,,,,防呆 / 目視管理,52,查檢表(Check sheet),為了確認工作事項是否有遺漏，或者記錄日常作業(yè)的活動，可利用圖或表的方式來檢查。查檢表是將數(shù)據(jù)或工作的結(jié)果以簡單的符號來記錄，整理之后，就能清楚的判斷工作是否有異?；蜻z漏。查檢表的功用：做為日常管理：設(shè)備安全檢查、日常工作的檢查。做為特別調(diào)查：盤點流程確認。記錄保存：將作業(yè)

18、內(nèi)容或不良紀錄加以保存。分為_____用、_____用的查檢表。,53,記錄用的查檢表,54,檢核用的查檢表,55,柏拉圖(Pareto diagram),柏拉圖（Pareto Diagram）在1897由意大利人Vilfredo Pareto所創(chuàng)。應(yīng)用于『所得曲線』的繪制，認為少數(shù)人擁有社會上大部分的財富，故只要控制那些少數(shù)的大財主，即可控制社會的財富，稱為『______原則』。應(yīng)用范圍：根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以發(fā)生不良品原因、客戶抱

19、怨的種類、配送遲到的原因、安全事故等項目來分類，并計算出各類所占之比例而按照大小順序排列，再加上累積值的圖形，來分析發(fā)生問題的主要原因。以柏拉圖分析出幾個影響較大的關(guān)鍵因素，作為優(yōu)先解決的對象。,56,二八法則與ABC重點管理,,20%的原因產(chǎn)生80%的結(jié)果80%的原因產(chǎn)生20%的結(jié)果,,0~80%的問題為A類問題80~90%的問題為B類問題 其余的問題為C類問題,重要的少數(shù)與次要的多數(shù)抓 大 放 小,57,柏拉

20、圖的作法,步驟1：決定數(shù)據(jù)的________與____決定數(shù)據(jù)搜集的期間、方法、分類方式。將資料予以分類。步驟2：整理數(shù)據(jù)將各不良的數(shù)目由高至低排序。計算各類別的次數(shù)、累積值 比率及累積比率。步驟3：繪制注狀圖步驟4：繪制累積曲線步驟5：結(jié)果分析,58,柏拉圖的作法－查檢表,59,柏拉圖的作法－繪制(1),,,,,,,,,,,,,,,,,,,5000,10000,15000,20000,25000,伙食費,零用錢,

21、水電費,教育費,交際費,其它,60,柏拉圖的作法－繪制(2),,,,,,61,柏拉圖的作法－繪制(3),62,柏拉圖實作演練,63,特性要因圖,由日本__________所創(chuàng)，因其形狀像魚，又稱為魚骨圖。且因其表示因果關(guān)系，故又稱因果圖。因問題的發(fā)生是受到許多因素的影響所得到的結(jié)果，故特性要因圖是透過系統(tǒng)性地來分析造成問題的原因。,64,特性要因圖的作法,步驟1：決定品質(zhì)的特性（即欲解決的問題）。步驟2：透過__________，依

22、4M1E(Men、Material、 Machine、Method、Environment)來劃大要因。 步驟3：劃中要因步驟4：劃小要因步驟5：檢查是否有遺漏了要因,,問題,人,料,,法,環(huán),,,,,,,,,,,,機,65,特性要因圖的劃法,,問題,機器,材料,方法,環(huán)境,,,,,,,,,人員,,,,,龍骨,大骨,,大要因,中骨,中要因,,,小骨,小要因,技術(shù)不佳,粗心,缺乏訓(xùn)練,,66,特

23、性要因圖的功用,改善分析對造成現(xiàn)狀問題的要因進行分析，可配合柏拉圖以找出問題真因，針對問題點進行改善。培養(yǎng)團隊的默契透過腦力激蕩的過程，非但激發(fā)個人的創(chuàng)意，更可訓(xùn)練團隊思考的默契、能力。制訂標準用當(dāng)對問題或流程分析的很徹底時，表示對問題或流程的變異相當(dāng)了解，可重新修定作業(yè)的標準。,67,腦力激蕩法,68,品質(zhì)機能展開(QFD),1.列舉問題點。2.共同討論管理重點(3-5個較佳)。3.設(shè)定權(quán)重。4.共同討論____

24、分數(shù)。5.計算得分，排列優(yōu)先順序。,69,品質(zhì)機能展開(QFD),(問題點),70,達爾飛法,1.列舉要因。2.共同討論管理重點 (2-3個較佳)。 3.私下計分，選擇重要指標 。4.匯總分數(shù)－_____________。5.排列優(yōu)先順序－先考慮____再考慮 ____。,71,達爾飛法,管理重點：,72,請運用「達爾飛法」選出優(yōu)先解決的管理問題,達爾飛法實務(wù)演練,73,1.列舉可能方案。2.共同討論評估標準(3

25、-5個較佳)。3.設(shè)定權(quán)重。4.共同討論____分數(shù)。5.計算得分，排列優(yōu)先順序。,方案評估法,74,方案評估法,75,提案改善制度,利用全體員工的創(chuàng)意來推動及改善公司的經(jīng)營體質(zhì)，以分享公司成長及員工福利的雙重利益。,76,提案原則,1.提高效率2.降低成本3.工具、設(shè)備改良4.作業(yè)簡化、合理化5.環(huán)境安全、衛(wèi)生6.提升產(chǎn)品品質(zhì)7.強化產(chǎn)品功能 ：,1.不具體的內(nèi)容或 沒有解決對策2.批評

26、、抱怨3.涉及政治、法令、 專利、人事、薪資4.個人人身攻擊5.業(yè)務(wù)被指定的改善 ：,77,品管圈活動的由來,1960年，日本科學(xué)技術(shù)聯(lián)盟（Juse）《現(xiàn)場與QC》， 全員研讀1963年，日本仙臺，第一屆品管大會1968年，臺灣日光燈有限公司新竹廠引入1990年代進入中國大陸,創(chuàng)始人：日本______博士,78,品管圈活動的特點,小集團，4到7人自發(fā)自動自我啟發(fā)，相互啟發(fā)品質(zhì)管理導(dǎo)向全員參與

27、持續(xù)不斷,79,品管圈活動步驟,組圈 P題目選定 P活動計劃 P現(xiàn)狀把握 P目標設(shè)定 P要因分析 P,對策擬定 P對策實施 D效果確認 C標準化 A反省課題 A成果發(fā)表,80,,,,,發(fā)展于美國清理（Sort）整理（Straighten）清潔（Sweep）保持（Standardize）不斷改進（Sustain）,源于日本整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（S

28、EIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）,完善于中國整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）安全（SAFETY）,,,,“5S”的發(fā)展歷程,81,5Ｓ的作法,整理：將東西區(qū)分為需要與不需要的東西； 保管需要的，處理不需要的。整頓：將需要的東西歸定位并標示，以確保 需要時能輕易的拿到。清掃：將身邊和工作場所打掃的干干凈凈

29、， 沒有垃圾污染。清潔：維持整理、整頓、清掃的既有水平， 根絕臟亂根源。教養(yǎng)：遵守規(guī)定的事項，養(yǎng)成5S的好習(xí)慣。,82,5Ｓ推動步驟,成立推動小組擬訂推動計劃推動說明會：倡導(dǎo)、教育訓(xùn)練。整理：區(qū)分需要、不需要的物品，不用物品處理。整頓：廠區(qū)空間規(guī)劃、物品歸定位、劃線、標示。清掃：全員大掃除、5S競賽、標語競賽。清潔：設(shè)備保養(yǎng)計劃、環(huán)境整潔計劃。教養(yǎng)：塑造優(yōu)質(zhì)5S觀念。,83,目視管理

30、,目視管理,就是將企業(yè)各種,____,利用形,象直觀、色彩適宜的各種,____,感知信息展示,在眼前，讓人們一目了然，一看就明白，依,托準確的信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提,高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式。,,也,稱：,,看得見,管理,一目了然管理,用眼睛來管理的方法,84,,目視管理的對象,工夾具,模具,計量具,搬運工具,貨架,通道,場所,,,工夾具,模具,計量具,搬運工具,貨架,通道,場所,服務(wù),產(chǎn)品,半成品,原材料,零配件,設(shè)備,

31、,,服務(wù),產(chǎn)品,半成品,原材料,零配件,設(shè)備,票據(jù),標準,公告物,人,心情,方法,,,票據(jù),標準,公告物,人,心情,方法,目視管理的,對象,,,目視管理的,對象,85,警報燈,顯示燈,圖表,班組目視板,,,警報燈,顯示燈,圖表,班組目視板,管理板,樣本,標貼,工作服,,,管理板,樣本,標貼,工作服,標示牌,彩色紙,彩色油漆,,,標示牌,彩色紙,彩色油漆,,目視管理的工具,86,生產(chǎn)設(shè)備的目視管理,87,管理看板的設(shè)計,1.制作管理看板，

32、內(nèi)容包括：部門介紹、組織結(jié)構(gòu)圖、年度方針、 戰(zhàn)略、年度目標、每月計劃，車間計劃每月要更新，如圖所示。2.規(guī)格：長2000mm×寬1500mm，材料：萬通板底料，不銹鋼架子。3.文字和線條用即時貼材料，字體大小自選。4.設(shè)置在部門重要通道旁，無支撐架時，懸掛在離地面600mm處的墻面。5.在看板右上角張貼管理責(zé)任人標簽。,88,工作關(guān)系的處理,基本的人際關(guān)系如何與上司相處如何與同級相處如何與部屬相處

33、如何領(lǐng)導(dǎo)部屬高效的溝通技巧：溝通技巧演練有效的激勵技術(shù)：激勵技術(shù)探討個案研討： 與上司、同級、部屬相處常見問題,89,基本的人際關(guān)系,,,,A-B-O 模式,摘自: 林奉漳的 “工作人的另類思考”,90,如何與上司相處,① 只接受____上司的命令,② 多傾聽上司的看法和意見,③ 了解上司的處境,④ 學(xué)會主動匯報--匯報也是溝通,⑤ 要改變上司不如改變自己,⑥ 作為部屬，職責(zé)之一

34、就是____上司,⑦ 上司有了好主意時要表示敬意,◇ 與上司相處的七大原則,91,① 批評是領(lǐng)導(dǎo)在履行職責(zé)，進行____思考,② 不要急于____，不要過于計較上司的批評方式,③ 舉一反三，觸類旁通,④ 不可推卸責(zé)任，坦然接受處罰,⑤ 知錯就改，同樣的錯誤，不犯第二次,⑥ 吸取教訓(xùn)，總結(jié)經(jīng)驗,◇ 如何面對上司的批評,如何與上司相處,⑦ 力戒消沉,92,同級間的矛盾是最讓人頭疼,? 一點小小事情扯來扯去。 ? 一件重要事情踢來踢去。

35、? 本位主義，只關(guān)心本部門的利益。,如何與同級相處,93,注重溝通與協(xié)調(diào)。不用命令口氣。平常多協(xié)助同事解決困難。多檢討自己，少檢討別人。以大團隊利益為重。不輕易惡語傷人，令對方難堪。平常注意關(guān)系的維護。不吝嗇稱贊對方。,如何與同級相處,94,避免造成以下誤區(qū),當(dāng)部屬抱怨時，管理者一起跟著__，表示同一陣線，表示同情。,※誤區(qū)一：,作為管理者和部屬們溝通時，實際上沒有“個人意見”， 只有“職務(wù)意見”。,※誤區(qū)二：,如何與部

36、屬相處,95,勇于承擔(dān)自己的責(zé)任、過失，絕不將自己的過失 推給部屬。適當(dāng)?shù)臅r候為部屬承擔(dān)____，但要表明自己的態(tài)度。歡迎部屬提出意見、建議、歡迎部屬主動來溝通。信任、授權(quán)但不失關(guān)心、了解、查核。工作方法經(jīng)常給予指導(dǎo)、培訓(xùn)。工作再忙也要找部屬溝通，傾聽部屬的心聲，以改進自己的工作。愛戴部屬，但不要討好部屬。不以個人嗜好偏護部屬。實事求是正確評價部屬功過。,如何與部屬相處,96,97,如何領(lǐng)導(dǎo)部屬,? 要懂得運用__

37、____,? 要有高度的______,? 要運用無為而為的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù),? 要尊重每一個部屬,? 要少開空頭支票,? 以身作則、嚴以律己，不為自己設(shè)特權(quán),? 與部屬保持一定的距離,? 要理解員工疾苦,97,如何提高影響力,◇力服 力服是只靠權(quán)力使人服從，是被迫服從,◇才服 才服是以自己的才能引導(dǎo)下屬，讓其理智地服從,◇德服 德服是靠自己高尚的人格使下屬心服口服,權(quán)力+能力+領(lǐng)導(dǎo)力,98,管理的兩難現(xiàn)象,

38、,管理,管理,99,對待員工的法則,100,1.在______的情況下責(zé)備。2.選擇適當(dāng)____。3.明白地說出責(zé)備的理由。4.提出具體事實。5.聽他說。6.不可失于情緒。7.理性、感性的糾正及期望。8.抱著教導(dǎo)部屬的心情。,指責(zé)部屬的技巧,101,表達　　　　　。由發(fā)訊者將自己的感覺、態(tài)度表達出來，使受訊者得到感應(yīng)。建立　　　　 。彼此間建立和諧，甚至信賴的關(guān)系。完成　　　　　。為了工作順利推展，或者達成某種企圖、

39、目的。 說明　　　　　。由發(fā)訊者陳述一些事實，以便影響受訊者的看法、想法。,溝通的目的,102,溝通的媒介,103,肢體語言的重要性,影響溝通的因素： 音調(diào) － 30%， 內(nèi)容 － 10%， ____ － 60%,104,溝通的模式,溝通媒介或工具 信息

40、 反饋 一個簡單的溝通模式,,____者,____者,,,,,編碼過程,編碼過程,解碼過程,解碼過程,105,●能讓對方愿意聽，也聽得清楚！ ●避免引起沖突與防備！,,原則,說的原則,106,聽

41、的原則,●幫助自己了解 ●幫助對方表達●促進對方表達的意愿●消除對方防御●確定了解對方意思,107,耐心傾聽,80/20法則：80%____，20%____。注視對方：有助于集中注意力，還可以看清楚說話者的臉部表情跟肢體語言。注重肢體語言：微笑和點頭可以表示你有把對方的話聽進去。適時地提出____：可使對方感到你全神貫注地傾聽。如：「然后呢?」

42、最佳表達者通常是最佳聆聽者。,108,溝通的障礙,發(fā)訊者障礙：語言文化接訊者障礙：興趣情緒經(jīng)驗偏見,溝通渠道障礙：時間壓力空間距離組織層級噪音環(huán)境,109,贊美的技巧,把握____：當(dāng)你發(fā)現(xiàn)對方有可圈可點的行為 或事跡，請不要保留地上前表達你欣賞之意。真心誠意：不要言過其實，注視著對方。____明確：使用一些籠統(tǒng)含糊的字眼，只會讓人覺得是禮貌性的應(yīng)酬話。要____化：ex.長者、年輕人、商人..,110,

43、拒絕的藝術(shù),學(xué)會說「___」，你的生活將會更美好。直接分析法：直接說明原因, 如自己的狀況不允許，環(huán)境的限制…用____人來拒絕。巧妙轉(zhuǎn)移法：先表示同情或給予贊美， 然后再提出理由加以拒絕。溫和而堅持，不答應(yīng)也不致于撕破臉。不用____法：搖頭或微笑中斷。,111,激勵的基本概念,激勵是____能力、鼓舞與獎勵的結(jié)合體， 由主管加以運作后，展示員工的最堅實力 與潛力，使員工產(chǎn)生不斷改進工作表現(xiàn)與 成績的強烈慾望。激

44、勵是使人們持續(xù)的、有效的完成工作的 藝術(shù)行為。激勵不是一時的____。,112,羅森塔爾期望效應(yīng),,當(dāng)人得到持久的、濃厚的期望后，會因受到____而增強信心，并依靠這種心靈的力量逐漸獲得成功。,113,馬斯洛需求理論,,,,,,自我實現(xiàn)需求,___需求,___需求,安全需求,生理需求,組織的配合措施,114,影響員工表現(xiàn)的因素,115,激勵部屬的方式,116,激勵小技巧,親筆寫一張感謝便條請上級給員工打一個電話請員工喝茶、吃飯

45、員工取得小進步，立即表揚肯定員工的工作價值經(jīng)常走走，打打招呼神秘小禮物,117,激勵部屬常用的方法,目標激勵危機激勵愿景激勵競爭激勵榮譽激勵培訓(xùn)激勵贊美激勵,晉升激勵情感激勵渲泄激勵懲罰激勵末位淘汰參與激勵后院激勵,118,,e世代員工 女性員工 基層員工,採用什麼激勵方法最有效？,分組研討,對不同人采取不同的激勵方式：,119,工作改善的法寶,IE核心技術(shù)的導(dǎo)入 IE改善手法簡介 精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡

46、介 案例說明,120,,,作業(yè)研究,工時測定,流程經(jīng)濟原則動作經(jīng)濟原則,簡化工作并設(shè)計更經(jīng)濟的方法和程序，之后設(shè)定標準工作方法。1、方法與程序2、材料3、工具與設(shè)備4、環(huán)境與條件,,設(shè)定標準時間,設(shè)定工作標準：工作標準＝標準作業(yè)方法＋標準作業(yè)時間＋其他要求,實施新標準：提高生產(chǎn)效率，并對其進行客觀評價，進入PDCA 循環(huán),IE核心技術(shù)的導(dǎo)入,*,121,IE改善手法簡介,制造程序分析工廠布置搬運作業(yè)動作研

47、究分析生產(chǎn)線平衡稼動分析,122,制造程序的設(shè)計,制造程序調(diào)查繪制制造流程圖測定并記錄各工序中的必要項目整理分析結(jié)果制定改善方案改善方案的實施和評價使改善方案標準化,123,制造程序的分析,整理________。制造流程中是否存在不經(jīng)濟、停滯現(xiàn)象？流程順序是否合理？制造流程是否順暢？設(shè)備配置、搬運方法是否合理？流程中的作業(yè)是否必要？是否可以取消？　是否有更好的作業(yè)方法？,124,工廠布置的基本形式,功能式：適用于

48、＿＿＿、＿＿＿的個別生產(chǎn)。流程式：適用于＿＿＿、重復(fù)的流水線生產(chǎn)。固定式：適用于鋼架、鈑金、大型機械組裝?；旌鲜剑簩⑸鲜鲂问剑啥N以上組合而成。,125,功能式工廠布置,,鉆床區(qū),進出貨碼頭,銑床區(qū),磨床區(qū),組裝區(qū),車床區(qū),,,,,126,流程式工廠布置,,,,,,,,,,,,原料,原料,成品,成品,,,,,,,,,,,,,127,固定式工廠布置,,人員,工具,物料,,機器,,,,,128,工廠布置造成的 搬運效率低落因素,

49、129,搬運作業(yè)效率分析,130,搬運作業(yè)的改善要點,1.重量 → 省力化／自然力搬運2.距離 → ________改善3.時間 → 裝卸方法／機械化4.次數(shù) → 多量化 → 自動化,131,動作研究分析,132,動作改善的重點,(1)需要用____的工作 亦即必須用手,腳或全身用力方能完成的工作,或向膝蓋下方伸手及蹲下 拿起物品的動作,因為這些工作會引起肌肉的疲勞。(2)不自然的____ 蹲在地上做事,或彎著

50、腰工作等,這些不自然的姿勢亦會引起肌肉的疲勞。(3)需要______的工作 必須仔細對準的工作或必須謹慎挑選的工作,因為這些工作會引起精神上 的疲勞。(4)厭惡的工作 例如噪音很大,空氣污染,機器容易故障的工作。,133,作業(yè)員效率低落的現(xiàn)象,人機配合不佳的＿＿多人配合不佳的＿＿無效動素的存在阻礙直接有效動素進行的動素手的停滯等待方法／操作標準的缺失材料／工具／機臺整備不佳的影響心態(tài)／意愿的問題,13

51、4,運用人機程序圖進行改善的目的,找出人員或機臺的顯著等待狀態(tài)找出合理的周程時間1人多機（或1機多人）的最佳安排,135,人機程序圖的基本結(jié)構(gòu),作業(yè)者 時間 機臺,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,閑置,閑置,閑置,136,人機程序圖繪制要點,1.確認作業(yè)員／機臺的＿＿＿＿2.確定各作業(yè)單元間＿＿＿＿及 同時間關(guān)系3.測定各單元時間4.依時間繪入人機（相對）單元程序圖5.檢

52、討改善／構(gòu)思新方法6.繪出新方法程序圖,137,人機程序圖實例(改善前 ),作業(yè)員單元 時間 時間 機臺單元,,,,放入治具,放入治具,開機,開機,,,機臺加工,,,等待,,,停機,停機,,,取出治具,取出治具,,取出成品,,等待,,放材料,,,,,,,,,,,,,,,,16,13,90,90,8,12,18,100,118,共 257 秒,,,138,生產(chǎn)平衡法是對全

53、部的生產(chǎn)工序進行平均化，調(diào)整作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡可能接近的技術(shù)手段和方法。通過平衡分析，找到制程“＿＿”，確定改善著眼點，利用IE工具實施改善。“瓶頸”改善之后，再通過平衡分析，又出現(xiàn)新的“瓶頸”點，如此持續(xù)轉(zhuǎn)動PDCA循環(huán)。當(dāng)制程經(jīng)過充分改善之后，實現(xiàn)作業(yè)標準化。,生產(chǎn)線平衡,139,平衡損失指標：CT即節(jié)拍時間＝MAX（各工序分配時間）分配時間＝作業(yè)時間÷工序總?cè)藬?shù)平衡率越高，代表“流程稼動率”越高,生產(chǎn)

54、效率的衡量指標,140,生產(chǎn)流程改進（改善前）,141,生產(chǎn)線平衡分析（改善前）,瓶頸工序： 平衡率計算： ∑分配時間= 節(jié)拍時間CT= 工序數(shù)N= 平衡率LB=生產(chǎn)浪費分析： 平衡損失率=,142,生產(chǎn)流程改進（改善后）,143,生產(chǎn)線平衡分析（改善后）,瓶頸工序： 平衡率計算： ∑分配時間= 節(jié)拍

55、時間CT= 工序數(shù)N= 平衡率LB=生產(chǎn)浪費分析： 平衡損失率=,144,生產(chǎn)線平衡改善步驟,1、測出各工序的實際作業(yè)時間,2、制作平衡分析圖,3、計算生產(chǎn)不平衡損失時間,4、計算生產(chǎn)平衡率及損失率,5、分析和改進：,5.1 作業(yè)改善的基本原則（ECRS),5.2 對耗時較長的工序采?。?．分割作業(yè)，移動部分到耗時較短的工序　　　 ．利用工具或者機械，改善作業(yè)縮短工時 ．提高作業(yè)效率,5.3

56、對耗時較短的工序采?。?．分割作業(yè)，移動部分到 耗時較短的工序 ．從耗時長的工序移動部分 作業(yè)過來； ．幾個耗時短的工序合并在 一起。,6、標準化并繪制新的平衡圖,．,145,生產(chǎn)設(shè)備稼動率統(tǒng)計,146,設(shè)備停機原因分析與改善對策,,147,如何提升設(shè)備的效能,適用性評估： 　產(chǎn)能、參數(shù)設(shè)定、精密度 。 　　1.月/周的生產(chǎn)計劃是否超出設(shè)備產(chǎn)能。是否已考慮　　

57、　　 應(yīng)急停機的生產(chǎn)方法。 2.參數(shù)設(shè)定是否標準化和被操作人員熟知和執(zhí)行。 3.設(shè)備額定____是否滿足生產(chǎn)，生產(chǎn)中是否用SPC 控制精密度和準確度，如無，是采用何種方法， 有驗證過嗎？,148,如何提升設(shè)備的效能,生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)與維修 1. 將保養(yǎng)與維修作業(yè)標準化，并予以培訓(xùn)和執(zhí)行。 2. 堅持做好一級保養(yǎng)。（操作工人為主） 3. 監(jiān)督設(shè)備管理部門

58、做好二、三級保養(yǎng)。 4. 確實的統(tǒng)計、分析設(shè)備稼動率。 5. 堅決消除只要機器轉(zhuǎn)，不會要人管的思想。 （重視慢性損耗。） 6. 做好設(shè)備備品/備件的庫存管理工作。 7. 推行/落實相關(guān)的設(shè)備管理活動。,149,精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介,精益生產(chǎn)的背景實現(xiàn)精益生產(chǎn)的二大支柱精益生產(chǎn)的基本架構(gòu) ．一個流 ．平準化 ．看板管理,150,精益生產(chǎn)的背景

59、,多批小量生產(chǎn)尤其高階產(chǎn)品 交期需求客戶不肯多存貨產(chǎn)品壽命周期短客戶訂單多變交期、數(shù)量的變更規(guī)格的變更,151,剛好及時生產(chǎn)（Just In Time）平準化生產(chǎn)一個流生產(chǎn)看板管理方式接棒式作業(yè)人字旁的自動化 使機器具備人的智慧行燈式管理,現(xiàn)實JIT精實生產(chǎn)兩大支柱,152,平準化生產(chǎn),基本目的需求變動時，可以迅速因應(yīng)生產(chǎn) （最低的成品庫存）達成策略Just-in Time 【剛好及時】 （

60、僅生產(chǎn) 銷售的成品）,153,一個流生產(chǎn),依『 』順序，把一組多個不同機臺配置一起。依『流程』順序去作業(yè)，做完就是『成品』每個作業(yè)員『輪戰(zhàn)』機臺形成 『 』入口就是出口，因此不形成『直線』，而形成橢圓形必要時形成不連貫流程作業(yè)圈，配合作業(yè)員最方便 （且最平衡）的作業(yè) 如果『途程』超過多能工的限制,154,傳統(tǒng)推式作業(yè)與JIT拉式作業(yè),傳統(tǒng)推式作業(yè)特性前制程做完，『推』給次制程，

61、 Push該制程進行投產(chǎn)。缺點 庫存徒增（如次制程故障或缺工）停閒等待（如前制程故障或缺工）為克服以上缺點，因而不得不以『 』 來彌補。,155,拉動式作業(yè)與看板,拉動式作業(yè)的基本理念各制程僅保持『最低』的『 手頭存量』從制程一旦投產(chǎn)『耗用』該『材料手頭存量』 立即向前制程『領(lǐng)用』，以 其耗用量前制程依后制程送來的御下『看板』，立即投產(chǎn) （作生產(chǎn)指令）指定的（看板）量