鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底

1、審核人楊德仁交底人吳芳智接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底部門(mén)與接受交底部門(mén)各存一份。技術(shù)交底記錄表C21C21編號(hào)工程名稱(chēng)包裝車(chē)間交底日期2010511施工單位中化二建永業(yè)腐植酸工程項(xiàng)目部分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼結(jié)構(gòu)交底提要包裝車(chē)間鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝1、制作圖設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作→設(shè)計(jì)分工→設(shè)計(jì)人員熟悉各自負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)的平、立面圖→明確結(jié)構(gòu)中各柱、梁及支撐的連接節(jié)點(diǎn)型式→結(jié)構(gòu)中柱、梁及支撐編號(hào)→選定節(jié)點(diǎn)，確定各零、部件尺寸→開(kāi)始繪制結(jié)構(gòu)柱、梁等零部件制作

2、詳圖→圖紙自審及互?！鹘Y(jié)構(gòu)全套制作詳圖提交預(yù)制廠。2、鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)準(zhǔn)備→材料驗(yàn)收→原材料矯正→原材料打砂防腐處理→放樣、號(hào)料→零部件編號(hào)標(biāo)記→下料→制孔→組對(duì)焊接→矯正→構(gòu)件預(yù)拼裝→出廠交安裝3、鋼結(jié)構(gòu)制作3.1施工預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)鋪設(shè)一座～2010m2鋼平臺(tái)，放樣、制作、型鋼焊接在鋼平臺(tái)上進(jìn)行，焊接區(qū)搭設(shè)防風(fēng)防雨棚。3.2材料的檢驗(yàn)及矯正進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料必須有質(zhì)保書(shū)。材料堆放整齊，并有明顯的標(biāo)志。施工人員下料前必須征得技術(shù)、材料專(zhuān)職人

3、員同意方可下料。鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷，其深度不得大于該鋼板厚度負(fù)偏差值的12。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行。（單位：mm）項(xiàng)目允許偏差圖例鋼板的局部平t≤141.5Δ審核人楊德仁交底人吳芳智接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)，交底部門(mén)與接受交底部門(mén)各存一份。技術(shù)交底記錄表C21C21編號(hào)工程名稱(chēng)包裝車(chē)間交底日期2010511施工單位中化二建永業(yè)腐植酸工程項(xiàng)

4、目部分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼結(jié)構(gòu)交底提要包裝車(chē)間鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝項(xiàng)目允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸0.5對(duì)角線差1.0寬度、長(zhǎng)度0.5孔距0.5加工樣板的角度20′3.4下料：(1)下料前準(zhǔn)備下料前必須熟悉圖紙，并復(fù)核單件圖與總圖是否相符。筋板及支承、剪刀撐必須放樣核對(duì)。根據(jù)單件圖復(fù)核下料排板圖尺寸是否相符。下料所用的鋼尺量具須經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可使用。零件切割前，將鋼材表面區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油漆等處理干凈。機(jī)械剪切的零件其剪切線與號(hào)料線的