第二章滾筒采煤機

1、一、課題：第二章滾筒采煤機第一節(jié)概述第二節(jié)MG300690W型液壓牽引采煤機第三節(jié)電牽引滾筒采煤機二、教學目的要求：1、理解和掌握滾筒式采煤設備的總體布局及采煤工藝；2、理解和掌握滾筒式采煤機的結(jié)構(gòu)、主要部件及工作原理；3、了解機械化采煤的主要設備以及采煤機的操作使用與維護；三、教學重點、難點：重點：滾筒式采煤機的結(jié)構(gòu)、主要部件及工作原理；難點：滾筒式采煤機的主要部件結(jié)構(gòu)組成及工作原理；四、授課方法：講授法五、教具：六、教學內(nèi)容和步驟：

2、第二章滾筒式采煤機優(yōu)點：功率大（最大達1000kw），調(diào)高方便，能自開缺口，適用于各種硬度、采高為0.65～4.5m的緩傾斜煤層，無鏈牽引的滾筒采煤機可在35℃～54℃的大傾角條件下工作，對地質(zhì)條件要求不高，能較好地適應工作面煤層構(gòu)造。缺點：破碎的煤塊度小，粉塵含量多，比能耗較大，機構(gòu)復雜，價格昂貴。第一節(jié)滾筒采煤機的概述一、基本結(jié)構(gòu)組成：1.組成：電動機、牽引部、截割部和附屬裝置等2.各部分作用：（1）電動機—動力部分（2）牽引部—行

3、走機構(gòu)固定減速箱—傳遞動力，減速增扭（3）搖臂—調(diào)節(jié)采高（4）滾筒—落煤、裝煤（5）擋煤板—（輔助裝煤）提高裝煤效果對于雙滾筒采煤機，兩個滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相反（以使兩個滾筒的總截割阻力相互抵消。其布置方式有：反向?qū)L和正向?qū)L。4、滾筒的轉(zhuǎn)速5、截齒排列截齒的合理排列，可以降低截煤能耗，提高塊煤率以及使?jié)L筒受力平穩(wěn)，振動小。截齒的排列取決于煤的性質(zhì)和滾筒的直徑等。截齒的排列情況可用截齒配置圖來表示，圖中水平線為不同截齒的空間軌跡展開線，稱

4、為截線；相鄰截線間的間距稱為截距。端盤截齒排列較密，一條截線上的截齒數(shù)，截距t=32～65mm，小值適用于硬煤。一般等于葉片頭數(shù)。三、傳動裝置1、傳動方式（1）電機—固定減速箱—搖臂—滾筒特點：傳動簡單，搖臂從固定減速箱端部伸出，支承可靠，強度和剛度好，但臥底量較小。（2）電機—固定減速箱—行星齒輪傳動—滾筒特點：在滾筒內(nèi)裝了行星傳動，簡化了傳動系統(tǒng)，但筒殼增大了，適用于中厚煤層采煤機。（3）電機—減速箱—滾筒特點：齒輪數(shù)大大減少，機殼

5、的強度、剛度增大，調(diào)高范圍大，縮短了采煤機機身，有利于采煤機開缺口工作。（4）電機—搖臂—行星齒輪傳動—滾筒特點：電動機軸與滾筒軸平行，傳動簡單，調(diào)高范圍大，機身長度小。2、截割部傳動特點（1）采煤機電動機轉(zhuǎn)速為1460rmin左右，而滾筒轉(zhuǎn)速一般為30～50rmin，因此截割部總傳動比為50～30左右。通常有3～5級齒輪減速。（2）多數(shù)采煤機電動機軸心線與滾筒軸心線垂直，因此傳動裝置高速級總有一級圓錐齒輪傳動。（3）通常采煤機的電動機