第八章物流倉(cāng)儲(chǔ)方案

1、第八章物流倉(cāng)儲(chǔ)方案一、目的物資管理貫穿于施工生產(chǎn)全過程，為了確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，必須科學(xué)合理地做好物資的采購(gòu)、運(yùn)輸、貯存、保管、領(lǐng)用、發(fā)放的管理工作。以保證本項(xiàng)目的設(shè)備、材料能夠及時(shí)、齊備、按質(zhì)按量地供應(yīng)。確保物流暢通、安全、有序；降低庫(kù)存積壓，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，加速資金周轉(zhuǎn)。二、質(zhì)量保證體系1、組織機(jī)構(gòu)公司在本項(xiàng)目中，建立以項(xiàng)目經(jīng)理部資源經(jīng)理為第一責(zé)任人的設(shè)備、材料質(zhì)量保證體系，由物資供應(yīng)部門負(fù)責(zé)設(shè)備、材料質(zhì)量管理體系的日常運(yùn)行工作

2、。各專業(yè)施工隊(duì)分別建立各自的設(shè)備、材料質(zhì)量管理體系，負(fù)責(zé)確保設(shè)備、材料質(zhì)量管理體系的正常、有效運(yùn)行。附：設(shè)備、材料質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖由項(xiàng)目經(jīng)理部物資供應(yīng)部門組織技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、材料、檢驗(yàn)試驗(yàn)等部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備和材料根據(jù)國(guó)家規(guī)范進(jìn)行抽檢或逐個(gè)驗(yàn)收，對(duì)于不合格的設(shè)備或材料嚴(yán)禁使用在工程中，對(duì)于設(shè)備、重要材料和大批量材料必須報(bào)請(qǐng)總承包商或監(jiān)理審批，得到書面同意后方可使用。2、物流倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系物流倉(cāng)儲(chǔ)管理制度體系

3、，是指導(dǎo)設(shè)備、材料工作的原則性準(zhǔn)則，形成一套行之有效、完整的管理制度體系。是確保物料管理工作正常進(jìn)行的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在本項(xiàng)目中，公司將制定各項(xiàng)設(shè)備、材料的管理制度，建立現(xiàn)場(chǎng)材料管理責(zé)任制，通過評(píng)比、檢查、獎(jiǎng)罰等措施，確保各項(xiàng)制度的貫徹執(zhí)行。進(jìn)一步提高各級(jí)設(shè)備、材料人員的工作水平和管理素質(zhì)，強(qiáng)化操作人員的質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)設(shè)備、材料管理制度，確保工程施工高速、優(yōu)質(zhì)地進(jìn)行。3、本項(xiàng)目所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料，包括甲供材料的進(jìn)場(chǎng)、入庫(kù)、保管、出庫(kù)等

4、均采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理，統(tǒng)一調(diào)配。甲供材料要單獨(dú)建立管理流程進(jìn)行管理。三、倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃設(shè)立1、物資的儲(chǔ)存保管原則上應(yīng)以物資的屬性特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉(cāng)庫(kù)，并根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的條件考慮劃區(qū)分工。凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的用貨架存放。落地堆放以分類和規(guī)格的順序排列編號(hào)，上架的以分類四號(hào)定位編號(hào)。本項(xiàng)目倉(cāng)庫(kù)的設(shè)置選用庫(kù)房、庫(kù)(貨)棚和貨(料)場(chǎng)三種形式。2、本工程設(shè)置的封閉式倉(cāng)庫(kù)主要有：電解槽筑爐材料庫(kù)2座，陽(yáng)極焙燒筑爐材料庫(kù)1座，中轉(zhuǎn)綜合倉(cāng)貯庫(kù)1座

5、，這些倉(cāng)庫(kù)均采用綱排架結(jié)構(gòu)。另外，在施工現(xiàn)場(chǎng)還設(shè)置了輕鋼彩板結(jié)構(gòu)的小型庫(kù)房4座，用于現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料的存貯。3、庫(kù)位配置原則3.1配合倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)備（例如油壓車、叉車、吊車、手推車、消防設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、電源等）及所使用的儲(chǔ)運(yùn)工具規(guī)劃運(yùn)輸通道3.2依據(jù)材料類別分區(qū)存放，半成品依據(jù)種類、使用部位分別存放以利管理。3.3收發(fā)頻繁的材料、半成品應(yīng)配置于進(jìn)出便捷的庫(kù)位3.4將各項(xiàng)成品依品名、規(guī)格、批號(hào)劃定庫(kù)位，標(biāo)明于庫(kù)位配置圖上并隨時(shí)顯示庫(kù)存動(dòng)態(tài)。1、材

6、料的儲(chǔ)備根據(jù)本項(xiàng)目工程特點(diǎn)，合理編制材料儲(chǔ)備定額。在編制材料儲(chǔ)備定額時(shí)，要考慮材料消耗的不均衡性及不確定性、材料的運(yùn)輸周期、材料儲(chǔ)備資金、市場(chǎng)供銷狀況、材料管理水平等因素。材料儲(chǔ)備定額包括經(jīng)常儲(chǔ)備定額、保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額及季節(jié)儲(chǔ)備定額。2、材料的驗(yàn)收入庫(kù)2.1.驗(yàn)收的基本要求2.1.1準(zhǔn)確。設(shè)備、材料保管員對(duì)于入庫(kù)材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、包裝、價(jià)格，成套設(shè)備、機(jī)具的配套性，要嚴(yán)格核對(duì)，準(zhǔn)確無誤，按照采購(gòu)合同和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收。2.1.2

7、及時(shí)。材料驗(yàn)收，應(yīng)及時(shí)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。一方面使驗(yàn)收合格的材料可以及時(shí)辦理結(jié)算，及時(shí)入賬；另一方面對(duì)于驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題可以迅速提出異議，及時(shí)辦理拒付或索賠，避免發(fā)生超過復(fù)議期而造成的損失。2.2接料根據(jù)材料的到貨方式和到貨地點(diǎn)，接料有鐵路車站到貨、碼頭機(jī)場(chǎng)到貨等運(yùn)輸部門到貨、送料到倉(cāng)庫(kù)以及到發(fā)貨單位提取等。接料工作是倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的開始，必須認(rèn)真檢查，取得必要的證件，避免將一些材料運(yùn)輸過程中或運(yùn)輸前就已發(fā)生的損壞差錯(cuò)帶入倉(cāng)庫(kù)。2.2.1供貨單

8、位直送倉(cāng)庫(kù)。首先檢查人庫(kù)憑證，與供貨單位人員共同作初步驗(yàn)收。檢查材料數(shù)量和外觀質(zhì)量，無誤后可簽認(rèn)放行。若有差錯(cuò)應(yīng)填寫記錄，由送貨人員簽章證明。以此向有關(guān)部門提出索賠。2.2.2到車站、碼頭、機(jī)場(chǎng)等運(yùn)輸部門提料。根據(jù)有關(guān)資料仔細(xì)核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量，檢查外觀、包裝、封印的完好情況，若有疑點(diǎn)和不符，應(yīng)當(dāng)場(chǎng)要求運(yùn)輸部門檢查，對(duì)短缺損壞情況做出記錄。到庫(kù)后與保管員辦理內(nèi)部交接手續(xù)。2.2.3到供貨單位提貨。將提貨與初驗(yàn)結(jié)合起來同時(shí)進(jìn)行。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根

9、據(jù)提貨通知，了解所提材料的性能、規(guī)格、數(shù)量，準(zhǔn)備好提貨所需機(jī)械、人員及工具，與供方當(dāng)場(chǎng)檢驗(yàn)質(zhì)量，清點(diǎn)數(shù)量，做好驗(yàn)收記錄，以便交保管員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2.3驗(yàn)收程序2.3.1材料驗(yàn)收準(zhǔn)備。主要是做好驗(yàn)收工具的準(zhǔn)備，如計(jì)量及搬運(yùn)工具；做好驗(yàn)收資料的準(zhǔn)備，如質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、換算手冊(cè)、合同或協(xié)議；做好驗(yàn)收?qǐng)龅丶霸O(shè)施的準(zhǔn)備，如碼放地點(diǎn)，苫墊材料，若屬易燃、易爆、腐蝕性材料，應(yīng)準(zhǔn)備防護(hù)用品用具；做好驗(yàn)收人員的準(zhǔn)備。2.3.2核對(duì)資料。核對(duì)到貨合同、入庫(kù)單據(jù)、發(fā)

10、票、運(yùn)單、裝箱單、發(fā)貨明細(xì)表、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證、貨運(yùn)記錄等有關(guān)資料，查驗(yàn)資料是否齊全、有效，無誤后妥善保管。2.3.3檢驗(yàn)實(shí)物。材料實(shí)物檢驗(yàn)，分為材料數(shù)量檢驗(yàn)和材料質(zhì)量檢驗(yàn)。材料數(shù)量檢驗(yàn)應(yīng)按合同要求，可采取過磅稱重、量尺換算、點(diǎn)包點(diǎn)件等檢驗(yàn)方式。核對(duì)到貨票證標(biāo)識(shí)的數(shù)量與實(shí)物數(shù)量是否相符。若出現(xiàn)偏差，其偏差在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限定的范圍之內(nèi)，則可認(rèn)定單據(jù)所標(biāo)數(shù)量，否則應(yīng)作為問題處理。成套產(chǎn)品，必須配套驗(yàn)收和保管。材料質(zhì)量檢驗(yàn)又分為外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

11、和內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)是由材料驗(yàn)收員通過查看材料表面質(zhì)量情況，是否有包裝破損、變色、腐蝕、表面缺陷、變形及破碎等問題。內(nèi)在質(zhì)量的驗(yàn)收主要指對(duì)材料的化學(xué)成份、力學(xué)性能、工藝性能、技術(shù)參數(shù)等的檢測(cè)，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)抽樣送到具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)部門。2.3.4辦理入庫(kù)手續(xù)。凡驗(yàn)收合格的材料，應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)。2.3.5處理驗(yàn)收中出現(xiàn)的問題。驗(yàn)收中若發(fā)現(xiàn)材料實(shí)到數(shù)量與單據(jù)或合同數(shù)量不同，質(zhì)量、規(guī)格不符的，應(yīng)做出記錄，及時(shí)通知物資供應(yīng)部及采購(gòu)