沖壓模復(fù)習(xí)題答案

1、第一章第一章《沖壓加工基本知識》復(fù)習(xí)題答案《沖壓加工基本知識》復(fù)習(xí)題答案一、填空題1、冷沖壓工藝是在壓常溫下，在壓力機上，利用模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形從而獲得所需零件的壓力加工方法。2、要使冷沖壓模具正常而平穩(wěn)地工作，必須要求模具壓力中心與模柄的軸心線要求重合（或偏移不大）。3、冷沖壓工序分分離工序、塑性變形工序兩大類。4、普通曲柄壓力機的閉合高度是指滑塊在下止點位置時，滑塊底面到工作臺上平面之間的距離。模具的閉合高度

2、是指沖模處于閉合狀態(tài)時，模具上模座上平面至下模座下平面之間的距離，選擇壓力機時，必須使模具的閉合高度介于壓力機的最大閉合高度與最小閉合高度之間。5、具有過載保護功能的壓力機是摩擦壓力機。行程可調(diào)的沖床是偏心沖床。二、判斷（正確的在括號內(nèi)畫“√”錯誤的畫“”）1、模具的閉合高度可小于壓力機的閉合高度。（√）2、大批量生產(chǎn)基本上都采用模具，所以模具壽命越高越好。（）3、如果模具的閉合高度大于沖床的最大閉合高度，就會使模具安裝不上。（√）4、

3、曲柄沖床滑塊允許的最大壓力，隨著行程位置不同而不同。（√）5、個別金屬材料（如鉛，錫）沒有冷作硬化現(xiàn)象，塑性很好，所以它們很適宜用拉深方法加工制件。（）三、選擇題1、曲柄壓力機可分為曲軸壓力機和偏心壓力機，其中偏心壓力機具有B特點。A、壓力在全行程中均衡B、閉合高度可調(diào)，行程可調(diào)C、閉合高度可調(diào)，行程不可調(diào)D、有過載保護2、曲軸壓力機的主要特點B、C。A、行程可調(diào)B、行不可調(diào)C、行程和噸位可較大D、行程和噸位較小四、簡答題1、什么是冷沖

4、壓加工？冷沖壓成形加工與其它加工方法相比有何特點？答：冷沖壓加工是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對料材施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。冷沖壓加工與其它加工方法相比，無論在技術(shù)方面，還是在經(jīng)濟方面，都具有許多獨特的優(yōu)點，生產(chǎn)的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比擬的。但需要指出的是，由于進行沖壓成形加工必須具備相應(yīng)的模具，而模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品

5、。其制造屬單件小量批量生產(chǎn)，具有難加工、精度高、技術(shù)要求高、生產(chǎn)成本高的特點。只有在沖壓零件生產(chǎn)批量大的情況下，沖壓成形加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn)。從而獲得好的經(jīng)濟效益。2、什么是冷沖模？它有何特點？答：在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具，俗稱冷沖模。37、模具制造過程中，常用到哪些熱處理方法？其作用是什么？答：模具制造過程中常用到的熱處理方法有：退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、滲碳

6、、氮化等。作用：退火：消除模具零件毛壞或沖壓件的內(nèi)應(yīng)力，改善組織，降低硬度，提高塑性。正火：其目的與退火基本相同。淬火：改變鋼的力學(xué)性能，提高鋼的硬度和耐磨性，增加模具的使用壽命。回火：它是在淬火后馬上進行的一道熱處理工序，其目的是消除淬火后的內(nèi)應(yīng)力和脆性，提高塑性與韌性，穩(wěn)定零件尺寸。調(diào)質(zhì)：使鋼件獲得比退火、正火更好的力學(xué)綜合性能，可作為最終熱處理，也可作為模具零件淬火及氮化前的預(yù)先熱處理。滲碳：使模具零件表面具有高硬度和耐性，而心部

7、仍保留原有的良好韌性和強度，屬于表面強化處理。氮化：提高模具零件表面質(zhì)量，具有高硬度耐磨性，用于工作負荷不大，但耐磨性要求高，及要求耐蝕的模具零件。第三章第三章《沖裁工藝及模具設(shè)計》復(fù)習(xí)題《沖裁工藝及模具設(shè)計》復(fù)習(xí)題一、填空題1、普通沖裁件斷面具有圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺帶四個明顯區(qū)域。2、落料凹模在下半模稱為正裝復(fù)合模，結(jié)構(gòu)上有三套打料除件裝置。3、落料凹模在上模的叫倒裝復(fù)合模，而落料凹模在下模的叫正裝復(fù)合模，其中正裝復(fù)合模多一套

8、打料裝置。4、要使冷沖壓模具正常而平穩(wěn)地工作，必須使模具壓力中心與模柄的軸心線重合（或偏移不大）。5、沖模的裝配是模具制造的關(guān)鍵工序，其要點有：（1）要合理選擇裝配基準件，（2）要合理選擇裝配組件，（3）要合理進行總體裝配。6、彈性卸料裝置除了起卸料作用外，還兼起壓料作用。它一般用于材料厚度相對較薄材料厚度相對材料的卸料。7、側(cè)刃常被用于定距精度和生產(chǎn)效率要求高的連續(xù)模中，其作用是控制條料進給方向上的進給步距。8、普通模架在：“國家標(biāo)準

9、”中，按照導(dǎo)柱導(dǎo)套的數(shù)量和位置不同可分為：對角導(dǎo)柱模架、中間導(dǎo)柱模架、四角導(dǎo)柱模架、后側(cè)導(dǎo)柱模架四種。9、降低沖裁力的主要措施有階梯凸模沖裁、斜刃沖裁、加熱沖裁（紅沖）等。10、沖模的裝配是模具制造的關(guān)鍵工序，其要點有：（1）要合理選擇裝配基準件，（2）要合理選擇裝配組件，（3）要合理總體裝配。11、模具的就是沖壓力的合力的作用點，求的方法就是求空間平行力系的合力的作用點。二、判斷（正確的在括號內(nèi)畫“√”錯誤畫“”）1、連接彈壓卸料板時