橋梁下部施工方案

1、樁基施工方案本工程墩臺基礎全部為Ф1.5m鉆孔灌注樁，橋墩樁基14根，橋臺樁基10根。共352米。（1）鉆機選擇橋址區(qū)地質資料顯示，下伏基巖為強風化沙礫巖，根據(jù)工程地質情況及嵌巖深度，樁基施工擬主要采用4臺沖擊鉆進行鉆孔施工。（2）場地準備及工作平臺①陸地上樁陸地上樁基施工時只需對場地進行硬化平整、清除雜物，便可放樣進行施工。②水中樁4#～6#等水中墩施工，采取袋裝土圍堰進行筑島，河中心留８米寬河道以保障汛期通水。筑島土從附近村購進，表

2、層50cm采用砂礫進行硬化。通水部分設雙層涵管（內(nèi)徑1.0米），修筑臨時通水便橋。涵管基礎采用袋裝砂進行基底處理，涵管縫隙采用袋裝砂進行填隙處理，管頂鋪設70cm厚袋裝砂，表面敷設30厘米厚鋼筋混凝土面層，以確保施工期間過水及防汛要求。（3）護筒埋設鋼護筒采取在加工廠內(nèi)加工成型，陸地上樁基采用壁厚5mm鋼板、水中樁基采用8mm鋼板經(jīng)卷板機卷制加工而成，其內(nèi)徑比樁徑大20～40cm，為加強鋼護筒的整體剛度，在焊接頭處加設15cm寬的鋼帶，

3、護筒底層加設50cm寬的鋼帶作為刃腳，焊接采用雙面搭接焊。測量放樣后，人工開挖進行護筒的埋入，四周用粘土回填并分層夯實，之后將護筒盡可能壓入堅硬密實的土層中，以防止鉆孔時造成塌孔。護筒頂面高出孔外原地面30cm以上，水中護筒應高出水面1.5m以上。（4）泥漿制備根據(jù)地質情況，選用塑性指數(shù)大于25，小于0.005mm的顆粒含量大于50%的粘土制漿，對于地質不好的樁用膨潤土造漿，以提高泥漿性能指標，防止坍孔；施工中經(jīng)常檢測泥漿的各項指標，并

4、隨時注意地質變化，及時調(diào)整，保證泥漿的各項指標符合規(guī)范要求。樁施工時，設置制漿池、儲漿池和沉淀池并用循環(huán)槽連接，鉆渣要及時清運，棄運到合適的地點以達到環(huán)境保護的要求，施工中嚴禁將泥漿排入湖泊、河道或農(nóng)田內(nèi)，造成環(huán)境污染。泥漿主要技術性能指標如下；筋相互垂直不變形，主筋焊完后嚴格按圖紙設計尺寸綁扎箍筋。同時鋼筋骨架四周外側，安裝預制好的砼環(huán)，以保證鋼筋保護層厚度。制作好的鋼筋骨架分類存放，并將其墊高。骨架安裝時用30T吊車（或鉆機）四點起

5、吊慢起慢落逐節(jié)下放，井口對接接長；下到設計標高后，將鋼筋籠定位鋼筋與鋼護筒焊接，以防止鋼筋籠上浮或下沉。（7）灌注水下砼①砼灌注采用250～300mm鋼導管，在灌注混凝土前，要對導管進行密水、承壓和接頭抗拉試驗，符合要求后在其外壁用明顯標記逐節(jié)進行編號并標明長度，最后下放入孔。導管下放入孔時導管接頭嚴密，且使其居于孔中，軸線順直，防止導管卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。②鋼筋籠就位經(jīng)檢查合格后，立即用吊車安裝導管、安裝儲料斗及隔水栓。導管底部離孔

6、底0.3～0.4米，儲料斗的容積要滿足首批灌注下去的砼埋置導管深度的要求（不小于1米），封底砼灌注后，應仔細檢查封底情況，確認封底成功后，進行正常澆注。③水下砼由拌合站統(tǒng)一拌制，攪拌運輸車進行灌注，其配合比經(jīng)監(jiān)理工程師認可后才能使用，砼在灌注中一氣呵成，中途不得中斷，所有灌注水下砼的機械及動力設備配備一定數(shù)量的備用品。④灌注砼時，隨時用測繩檢查砼面高底和導管埋置深度，嚴格控制導管埋深（埋置深度控制在2～6m），防止導管提漏或埋管過深拔不

7、出而出現(xiàn)斷樁。在灌注砼過程中要做好詳細記錄，并繪制砼灌入量與砼面升高量的過程曲線。⑤灌注砼時，要保持孔內(nèi)水頭，防止出現(xiàn)坍孔；同時孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當?shù)攸c處理，防止污染河流及周圍環(huán)境。⑥樁基砼灌注終了時，其頂面要高出設計樁頂約0.8～1.0m，以保證樁頭質量。（8）截除樁頭樁頭采用風鎬配合人工鑿除，上部采用風鎬進行，施工時嚴禁猛烈沖擊，以防損傷樁身；下部留有20～30cm的砼由人工清鑿至設計標高。（9）樁基檢測整個鉆孔樁的施工過程中，