069吊裝安裝的焊接要求

1、吊裝安裝的焊接要求(1)電焊焊接應由經(jīng)過專業(yè)理論培訓，實際操作考核合格并取得操作證的焊工進行。(2)節(jié)點焊接前應做好下列工作：①熟悉各節(jié)點的焊接方法、焊縫規(guī)格和要求；②檢查電焊機的工作條件是否良好電源接線和接地是否可靠；③檢查焊鉗是否隔熱絕緣，焊線長度是否適中；④檢查焊接地點在施焊時是否安全。高處作業(yè)，焊接架、平臺等是否搭設綁扎牢固；⑤焊接伯是否清潔無污染物；⑥焊條應符合設計要求，嚴禁使用無商標，無出廠合格證和受潮、焊藥脫落、焊芯有銹的

2、焊條。(3)焊接接頭型式應符合國標要求。(4)焊接時，焊機電流的大小應根據(jù)焊件的厚度、焊接方法、焊條的直徑，性能進行調整。點焊時應采用較大的焊接參數(shù)。(5)焊縫長度超過500mm時應采用分段反向焊接，對稱焊接和間接焊接等措施，防止因焊接引起的構件變形。(6)焊接間斷后，又重新開始焊接時，應敲支接頭處的焊渣；分層焊接時，應將前一層焊渣清除干凈。(7)對接焊縫的起點和終點焊接時，應加引弧板焊接。(8)鋼筋砼構件焊接時，應按規(guī)范要求執(zhí)行。為防

3、止砼在高溫作業(yè)下受到損傷，可采用間隔流水焊接和分層流水焊接的方法。柱節(jié)點尚應對稱施焊。(9)焊縫的表面應焊波均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊縫上也不得有飛濺物，檢驗時尚應滿足焊縫的外觀檢驗質量標準。吊裝安裝的焊接要求(1)電焊焊接應由經(jīng)過專業(yè)理論培訓，實際操作考核合格并取得操作證的焊工進行。(2)節(jié)點焊接前應做好下列工作：①熟悉各節(jié)點的焊接方法、焊縫規(guī)格和要求；②檢查電焊機的工作條件是否良好電源接線和接地是否

4、可靠；③檢查焊鉗是否隔熱絕緣，焊線長度是否適中；④檢查焊接地點在施焊時是否安全。高處作業(yè)，焊接架、平臺等是否搭設綁扎牢固；⑤焊接伯是否清潔無污染物；⑥焊條應符合設計要求，嚴禁使用無商標，無出廠合格證和受潮、焊藥脫落、焊芯有銹的焊條。(3)焊接接頭型式應符合國標要求。(4)焊接時，焊機電流的大小應根據(jù)焊件的厚度、焊接方法、焊條的直徑，性能進行調整。點焊時應采用較大的焊接參數(shù)。(5)焊縫長度超過500mm時應采用分段反向焊接，對稱焊接和間接

5、焊接等措施，防止因焊接引起的構件變形。(6)焊接間斷后，又重新開始焊接時，應敲支接頭處的焊渣；分層焊接時，應將前一層焊渣清除干凈。(7)對接焊縫的起點和終點焊接時，應加引弧板焊接。(8)鋼筋砼構件焊接時，應按規(guī)范要求執(zhí)行。為防止砼在高溫作業(yè)下受到損傷，可采用間隔流水焊接和分層流水焊接的方法。柱節(jié)點尚應對稱施焊。(9)焊縫的表面應焊波均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊縫上也不得有飛濺物，檢驗時尚應滿足焊縫的外觀檢