管路安裝要求

1、1)主管、分管、支管及其與鉆場連接處應裝設瓦斯計量裝置；2)管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適當距離（間距一般為200m～300m，最大不超過500m）應設置放水器；3)在抽采管路的適當部位應設置除渣裝置和測壓裝置；4)抽采管路分岔處應設置控制閥門，閥門規(guī)格應與安裝地點的管徑相匹配；5)地面主管上的閥門應設置在地表下用不燃性材料砌成、不透水的觀察井內，其間距為500m～1000m；6)抽采管路應保持一定的坡度，一般不小于1%；7)在傾

2、斜巷道中，管路應設防滑卡，其間距可根據巷道坡度確定，對28以下的斜巷，間距一般取15m20m；8)抽采管路應有良好的氣密性及采取防腐蝕、防砸壞、防帶電及防凍等措施；9)通往井下的抽采管路應采取防雷措施；10)抽采瓦斯管路必須進行防腐處理，外部涂紅色以示區(qū)別。根據上述要求，結合礦井的實際情況，選擇管路敷設方式和附屬裝置。二、管路敷設二、管路敷設地面管路從抽采泵站至瓦斯管道井段無需穿過構筑物，采用埋管方式鋪設至瓦斯管道井，瓦斯管道井是專門施

3、工的大直徑鉆孔，其中下套管至井底，井下管路敷設采用沿巷道側幫敷設，專用回風大巷管路用混凝土支撐墩墊起或支撐吊掛鋪設方式。在變坡處安裝放水器，巷道分叉處將管路架空，用錨桿、卡子固定在巷道邦上，不影響行車和行人。三、管路防腐、防銹及地面管路的防凍措施三、管路防腐、防銹及地面管路的防凍措施地面和井下管路外表均要涂刷一層紅色或黑色防銹漆，以防管路銹蝕；地面管路需要在外表設置保溫層，以防冬季寒冷凍裂。四、四、附屬裝置及其安裝附屬裝置及其安裝331

4、2bDdn45流向D0.5Dndb1.孔板2.測量嘴3.鋼管圖78孔板流量計構造圖孔板流量計構造圖4）鉆孔連接裝置：鉆孔與管路的連接裝置，包括彎管、自動放水器、孔板流量計和鎧裝膠管等?；夭晒ぷ髅骖A抽鉆孔，利用膠管連接，膠管的一端連接到鉆孔封孔管上，另一端與瓦斯抽采管連接，構成抽采系統(tǒng)；邊掘邊抽鉆孔用連接匯總管將鉆孔與抽采瓦斯管路連接起來。5）放水裝置：放水裝置的種類很多，根據礦井涌水不大的特點，設計放水裝置選用自動放水器。該放水器適用范

5、圍廣，且安全可靠，適用管內負壓0~0.9MPa，最大放水量10Lmin。第九節(jié)第九節(jié)抽采管路及附屬裝置的安裝及質量驗收抽采管路及附屬裝置的安裝及質量驗收為了便于管路系統(tǒng)負壓的調節(jié)，掌握各抽采地點瓦斯抽出量、瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r以及保證管網系統(tǒng)的正常抽采，設計時在各主、支管路上分別安設閥門、流量計和放水器。在瓦斯泵房和地面管路上還安設有防爆、防回火裝置及放空管等。瓦斯管路敷設時，必須滿足下列要求：1、金屬管道在安設前要進行防腐處理，瓦斯泵房