底座蓋注塑模具畢業(yè)設(shè)計

1、德州科技職業(yè)學(xué)院德州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計畢業(yè)設(shè)計題目題目塑料底座蓋注塑模塑料底座蓋注塑模院系名稱機電工程系班級08模具二班學(xué)生姓名史須平學(xué)號080203228指導(dǎo)教師徐方龍馬韶霞答辯教師時間德州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計中文摘要`II摘要本課題主要是針對底座蓋的模具設(shè)計底座蓋具有重量輕、易清潔、耐腐蝕老化、強度高、使用壽命長，制作方便、價格低廉等特點。通過對塑件進行工藝的分析和比較最終設(shè)計出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性，具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)

2、，對模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核、都有詳細(xì)的設(shè)計，同時并簡單的編制了模具的加工工藝。通過整個設(shè)計過程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝塑料制品具有原料來源豐富價格低廉性能優(yōu)良等特點。它在電腦、手機、汽車、電機、電器、儀器儀表、家電和通訊產(chǎn)品制造中具有不可替代的作用，應(yīng)用極其廣泛。注射成形是成形熱塑件的主要方法，因此應(yīng)用范圍很廣。注射成形是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過加熱熔化，使之

3、成為高黏度的流體，用柱塞或螺桿作為加壓工具，使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經(jīng)過冷卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品。依據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量和塑料的工藝性能確定塑件采用注射成形法生產(chǎn)。該產(chǎn)品設(shè)計為大批量生產(chǎn)，故設(shè)計的模具要有較高的注塑效率，澆注系統(tǒng)要能夠自動脫模，此外為保證塑件表面質(zhì)量采用點澆口，因此選用單分型面注射模，點澆口自動脫模結(jié)構(gòu)。模具的型腔采用一模八腔平衡布置，澆注系統(tǒng)采用點澆口成形，推出形式為十六推桿推出機構(gòu)完成