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文檔簡介
1、螺柱焊對汽車車身上螺柱的固定起到了重要的作用。每輛汽車身上大約有80%的螺柱是通過螺柱焊完成的,螺柱焊焊接的質量影響到汽車的安全,因此保證焊點的焊接質量尤為關鍵。然而,螺柱焊的焊接過程極短,焊接形核過程處于封閉狀態(tài),難以進行觀測。通常的檢驗手段是隨機抽取焊點,通過彎曲破壞來檢測。這種傳統(tǒng)的檢測手段不但難以保證焊接的質量,還增加了企業(yè)的生產成本。隨著現代電子技術的發(fā)展,焊機上增加了平均參數監(jiān)測報警系統(tǒng),通過監(jiān)測焊接過程中焊接電流大小,焊接
2、時間的長短,來判定焊接質量的好壞。然而實際的生產過程中,許多焊接質量缺陷與這些參數的瞬時值有關。本研究設計了一款動態(tài)參數監(jiān)測系統(tǒng),通過對動態(tài)參數的監(jiān)測,可以更準確的監(jiān)測到焊接質量的缺陷。
螺柱垂直度、焊接電壓、電流以及時間等作為主要的變動參數,在螺柱焊的焊接過程中起到了關鍵的作用。研究選擇的是由德國Emhart生產的DCE1500型螺柱焊機,其自帶了螺柱垂直度監(jiān)測系統(tǒng),保證了焊接過程中螺柱的垂直。通過對其余三個參數的在線實時監(jiān)
3、測,并提取與焊點質量相關的特征值進行分析,從而完成監(jiān)測過程。
監(jiān)測系統(tǒng)的設計主要包括兩個部分。硬件部分主要的作用是進行數據的采集和傳輸,為了完成工作需要自行設計數據采集卡,數據采集卡主要由控制單元、存儲單元以及USB接口單元等組成。軟件部分主要是通過圖形化編程平臺LabVIEW實現,通過LabVIEW可以實現多路并行數據采集系統(tǒng)的信息交互。該監(jiān)測系統(tǒng)能夠高效、準確的監(jiān)測到焊接過程中產生的焊接質量問題,提高了螺柱焊的遠程監(jiān)控能力
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