高爐噴煤系統(tǒng)常見(jiàn)故障及排除

1、高爐噴煤系統(tǒng)常見(jiàn)故障及排除高爐噴煤系統(tǒng)常見(jiàn)故障及排除（唐山鋼鐵公司）摘要：介紹了噴煤系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的故障及相應(yīng)的排除方法。關(guān)鍵詞：噴煤故障處理1前言前言高爐噴煤系統(tǒng)一旦發(fā)生故障，必須及時(shí)處理，才能保證正常噴煤，減少對(duì)高爐操作的影響。防止噴煤系統(tǒng)出現(xiàn)故障，首先必須合理操作。正常噴吹過(guò)程中不易出故障，倒罐時(shí)極易發(fā)生一些故障。圖1所示為并罐噴吹煤粉工藝流程圖。1—布袋收煤裝置；2—煤粉倉(cāng)；3—噴煤罐；4—混合器；5—下煤閥；6—回轉(zhuǎn)式鐘閥

2、；7—軟連接；8、升降式鐘閥；9—流化裝置；10、11—電子稱壓頭；12—快速切斷閥；13—分配器；14—過(guò)濾器；15—高爐；16—輸煤管道；17—補(bǔ)壓閥；18—沖壓閥；19—放散閥；20—吹掃閥；21—噴吹關(guān)放散閥，開(kāi)儲(chǔ)煤罐上充壓閥2～5s。如此反復(fù)多次，直至上鐘閥關(guān)上為止。3.8混合器堵塞現(xiàn)象：(1)風(fēng)口煤流消失。(2)噴吹管道壓力下降至熱風(fēng)壓力水平。處理方法：停止噴煤，卸下混合器，清除其內(nèi)部雜物。3.9過(guò)濾器堵塞現(xiàn)象：過(guò)濾器前后壓

3、差增大，噴煤量降低。處理辦法：停止噴煤，清除其內(nèi)部雜物。3.10噴煤管路堵塞現(xiàn)象：(1)風(fēng)口煤流消失；(2)前端堵塞，噴吹壓力接近輸送介質(zhì)壓力；(3)后端堵塞噴吹風(fēng)壓力接近高爐熱風(fēng)壓力。處理辦法：(1)正吹法：關(guān)1號(hào)閥和9號(hào)閥，開(kāi)8號(hào)閥和3號(hào)閥；(2)倒吹法：關(guān)1號(hào)閥和9號(hào)閥，將清掃風(fēng)接8號(hào)閥管頭上，開(kāi)8號(hào)閥；(3)分段清掃：在噴吹支管中間的清掃閥接上清掃風(fēng)，一段一段清掃。3.11噴槍堵塞現(xiàn)象：(1)該風(fēng)口沒(méi)有煤流；(2)噴吹支管壓力接