鍋爐壓力容器氣瓶安全

1、鍋爐壓力容器氣瓶安全,主講：田春雷,鍋爐壓力容器壓力管道氣瓶相關知識,一、鍋爐1、設計設計資質(zhì)（國家頒發(fā)）2、制造制造資質(zhì)（國家或省級部門頒發(fā)） 制造許可證或副本制造監(jiān)檢（出具質(zhì)量證明書）3、安裝安裝資質(zhì)（國家或省級部門頒發(fā)） 安裝許可證或副本安裝監(jiān)檢 水壓試驗 總體驗收 監(jiān)檢證書4、使用使用登記證 規(guī)章制度 管理人員、司爐人員、水處理人員、電工、焊工持證上崗 運行管理5、

2、檢驗內(nèi)部檢驗（每兩年） 外部檢驗（每年） 水壓試驗（每六年） 只有當內(nèi)部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內(nèi)，鍋爐才能投入運行。,外部檢驗：A、移裝鍋爐開始投運時；B、鍋爐停止運行一年以上恢復運行時；C、鍋爐的燃燒方式和安全自控系統(tǒng)有改動時；內(nèi)部檢驗：A、新安裝的鍋爐在運行一年后；B、移裝鍋爐投運前；C、鍋爐停止運行一年以上恢復運行前；D、受壓元件經(jīng)重大修理或改造后重新運行一年后；E、根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和

3、鍋爐運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時；,水壓試驗A、移裝鍋爐投運前；B、受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。C、鍋爐使用單位應在規(guī)定的鍋爐定期檢驗日期前向檢驗單位提交鍋爐定期檢驗申請。6、維修維修資質(zhì) 維修監(jiān)檢 總體驗收7、改造 經(jīng)過設計單位同意或省級監(jiān)察部門批準 監(jiān)檢 驗收 試運行二、壓力容器1、設計設計資質(zhì)（國家或省、市、自治區(qū)）批準 壓力容器設計文件（設計圖樣、技術條件、強度計算書，必要時還應包括設計或安

4、裝、使用說明書）,2、制造制造資質(zhì)（I、II類省、市、自治區(qū)批準；III類國家批準）制造監(jiān)檢（出具質(zhì)量證明書） 出廠資料齊全a、竣工圖樣。b、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及產(chǎn)品銘牌的拓印件。c、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。d、移動式容器、高壓容器、第三類中壓反應容器和儲存容器，設計單位應向使用單位提供強度計算書。e、移動式壓力容器還應提供產(chǎn)品使用說明書（含安全附件使用說明書）、隨車工具及安全附件清單、底盤使用說明書等。3、

5、安裝安裝資質(zhì)（包括技術人員，技術條件，人員持證、培訓情況等）安裝前審批(告知)（安裝單位或使用單位到壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察部門） 安裝監(jiān)檢 總體驗收 監(jiān)檢證書4、使用,使用登記證 規(guī)章制度 管理人員、容器操作人員、電工、焊工持證上崗 各種運行記錄、交接班記錄 運行管理5、檢驗（1）外部檢查：每年進行一次。（2）全面檢驗：檢驗前，使用單位根據(jù)全面檢驗報告的檢驗日期，向檢驗單位提交檢驗申請。A、

6、安全狀況等級為1、2級的，每六年檢驗一次。B、安全狀況等級為3級的,一般三至六年檢驗一次。C、安全狀況等級為4級的,其檢驗周期由檢驗機構確定。D、安全狀況等級為5級的報廢處理。E、投用后首次全面檢驗周期一般為3年。有下列情況之一的壓力容器，全面檢驗周期應適當縮短：A、介質(zhì)對壓力容器材料的腐蝕情況不明或介質(zhì)對材料的腐蝕速率大于0.25mm/年，以及設計者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)與實際不符的。,B、材料表面質(zhì)量差或內(nèi)部有缺陷、材料焊接

7、性能不好、制造時曾多次返修的。C、使用條件惡劣或介質(zhì)中硫化氫含量較高的（一般指大于100mg/L時）。D、使用已超過20年，經(jīng)技術鑒定后或由檢驗員確認按正常檢驗周期不能保證安全使用的。E、停止使用時間超過兩年的。F、經(jīng)缺陷安全評定合格后繼續(xù)使用的。G、經(jīng)常改變介質(zhì)的。H、搪玻璃設備。I、球形儲罐（使用σb≥540MPa材料制造的，投用一年后應開罐檢驗）。J、介質(zhì)為液化石油氣且有氫鼓包等應力腐蝕傾向的，每年或根據(jù)需要進行內(nèi)

8、外部檢驗。K、采用“亞銨法”造紙工藝，且無防腐措施的蒸球每年至少一次或根據(jù)實際情況需要縮短內(nèi)外部檢驗周期。,（3）耐壓試驗：每兩次全面檢驗期間內(nèi)，原則上應當進行一次耐壓試驗（全面檢驗、耐壓試驗、外部檢查）。對于移動式壓力容器，每六年至少進行一次。 6、維修 維修資質(zhì) 人員持證情況等 維修檢驗 總體驗收7、改造 經(jīng)設計單位同意或省級監(jiān)察部門批準 監(jiān)檢 驗收 試運行三、壓力管道工業(yè)管道、公用管道和

9、長輸管道1、工業(yè)管道系指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道。工業(yè)分工藝管道、動力管道、制冷管道。2、公用管道系指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用燃氣管道和熱力管道。3、長輸管道系指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位間的用于輸送商品介質(zhì)的管道。輸油管道和輸氣管道兩種。,設計、制造、安裝設計應有國家批準的設計資質(zhì) 制造應是國家批準的定點廠家，并出具質(zhì)量證明書 安裝應由省級部門頒發(fā)的安裝資質(zhì) 安

10、裝前到當?shù)乇O(jiān)察部門辦理安裝手續(xù) 安裝中所用的閥門等應是國家定點廠家 安裝監(jiān)檢（材質(zhì)、防腐、保溫、現(xiàn)場安裝、質(zhì)量保證體系等） 總體驗收使用辦理使用登記證 規(guī)章制度 巡回檢查記錄 檢驗 檢驗單位應有相應的資質(zhì) 每年進行一次在線檢驗 安全狀況等級1至2級的，每6年進行一次全面檢驗，安全狀況等級為3級的，其檢驗周期一般不超過3年。,四、氣瓶在常溫（-40～60℃）下使用的、公稱壓力為1.0～30MPa（表壓）、公稱容

11、積為0.4～3000L、盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體的無縫、焊接和特種氣瓶（車用氣瓶、低溫絕熱氣瓶、纖維纏繞氣瓶和非重復充裝氣瓶等，其中低溫絕熱氣瓶的公稱工作壓力的下限為0.2 MPa）。氣瓶的設計、制造應符合相應的標準氣瓶充裝屬于下列情況之一的氣瓶，應先進行處理，否則嚴禁充裝：A、鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認的；B、附件損壞、不全或不符合規(guī)定的；C、瓶內(nèi)無剩余壓力的；D、超過檢驗期限的；E、經(jīng)外

12、觀檢查，存在明顯損傷，需進一步檢驗的；,F、氧化或強氧化性氣體氣瓶沾有油脂的；G、易燃氣體氣瓶的首次充裝或定期檢驗后的首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的。充裝液化氣體必須遵守下列規(guī)定：A、實行充裝重量逐瓶復驗制度，嚴禁過量充裝。B、稱重衡器應保持準確，其最大稱量值應為常用稱量的1.5～3.0倍。C、嚴禁從液化石油氣儲罐或罐車直接向氣瓶罐裝，不允許瓶對瓶直接導氣。D、充裝后應逐只檢查氣瓶，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象，應妥善處理。

13、E、充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后復驗和檢查記錄應完整。F、操作人員應相對穩(wěn)定，并持證上崗。,氣瓶定期檢驗A、盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每二年檢驗一次。B、盛裝一般性氣體的氣瓶，每三年檢驗一次。C、盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗一次。D、液化石油氣鋼瓶，按國家標準GB8334的規(guī)定（一般每四年檢驗一次）。E、低溫絕熱氣瓶，每三年檢驗一次。F、車用液化石油氣鋼瓶每五年檢驗一次，車用壓縮天然

14、氣瓶，每三年檢驗一次。檢驗按程序進行，報廢填寫《氣瓶報廢通知書》，由氣瓶檢驗單位對報廢氣瓶進行破壞性處理。,運輸、儲存、經(jīng)銷和使用運輸A、運輸工具上應有明顯的安全標志；B、必須配帶好瓶帽（有防護罩的氣瓶除外）、防震圈，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰；C、瓶內(nèi)氣體相互接觸可引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，不得同車（廂）運輸；易燃、易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學反應的物品，不得與氣瓶一起運輸；D、采用車輛運輸時，氣瓶應妥善固定

15、。E、夏季運輸應有遮陽設施，避免暴曬；在城市的繁華地區(qū)應避免白天運輸；F、運輸可燃氣體氣瓶時，嚴禁煙火。運輸工具上應有滅火器材。G、運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、人員密集的學校、劇場、商店等附近?？浚卉嚧？繒r駕駛與押運人員不得同時離開；,H、裝有液化石油氣的氣瓶，嚴禁運輸距離超過50公里；I、充氣氣瓶的運輸應嚴格遵守危險品運輸條例的規(guī)定；J、運輸企業(yè)應制定事故應急處理措施，駕駛員和押運員應會正確處理。使用A、采購和使

16、用有制造許可證的企業(yè)的合格產(chǎn)品，不使用超期未檢的氣瓶；B、氣瓶使用前應進行安全狀況檢查，對盛裝氣體進行確認，不符合安全技術要求的氣瓶嚴禁入庫和使用；使用時必須嚴格按照使用說明書的要求使用氣瓶；C、使用者必須到已辦理充裝注冊的單位或經(jīng)銷注冊的單位購氣；D、氣瓶的放置地點，不得靠近熱源和明火，應保證氣瓶瓶體干燥。E、氣瓶立放時，應采取防止傾倒的措施；F、夏季應防止暴曬；,G、嚴禁敲擊、碰撞；H、嚴禁在氣瓶上進行電焊引??；I、嚴

17、禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱；J、瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力或重量，永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05 MPa；液化氣體氣瓶應留有不少于0.5%～1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體；K、在可能造成回流的使用場所，使用設備上必須配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等；L、液化石油氣瓶用戶及經(jīng)銷者，嚴禁將氣瓶內(nèi)的氣體向其他氣瓶倒裝，嚴禁自行處理氣瓶內(nèi)的殘液；M、氣瓶投入使用后，不得對瓶體進行挖補、焊接修理；N、