流程型企業(yè)的精益生產(chǎn)運用－沙盤模擬顯示的更清楚

1、流程型企業(yè)的精益生產(chǎn)運用－沙盤模擬顯示的更清楚流程型企業(yè)的精益生產(chǎn)運用－沙盤模擬顯示的更清楚上一片文章中談到流程型企業(yè)可以從5S、全面生產(chǎn)性維護（TPM）、全面質(zhì)量管理（TPM)展開精益生產(chǎn)的持續(xù)改善之旅，建議企業(yè)采用漸進模式推進精益。其實，在那個時候認為在流程型企業(yè)實施精益生產(chǎn)很難在短期內(nèi)在交付周期、庫存周轉(zhuǎn)率、生產(chǎn)效率等方面取得明顯的效果，因為在其生產(chǎn)工藝和流程、布局是很難調(diào)整的，因此認為通過以上三方面來增強企業(yè)的體質(zhì)，為穩(wěn)定的、高

2、質(zhì)量的供應提供保障。本次應邀與一家流程型企業(yè)的同仁一起研究精益在流程型企業(yè)的運用，我們經(jīng)過幾天的努力，完成了我們設定的目標并設計出沙盤模擬方式，和他們一起工作是一段愉快的經(jīng)歷，他們是一群善于提問、善于思考的年輕人，感謝他們?yōu)榇烁冻龅呐?。這次經(jīng)歷讓我對流程型企業(yè)有了新的認識，流程型企業(yè)通過實施精益完全可以實現(xiàn)經(jīng)營績效的跨越式增長，以下是沙盤模擬中三個不同運作模式的運營績效：工廠營運績效在銷售額、毛利、人均產(chǎn)值都產(chǎn)生了成倍的增長，而生產(chǎn)周

3、期、庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)則出現(xiàn)了數(shù)倍甚至十倍的下降，這是令我沒有想到的。我們是模擬流程型企業(yè)普遍的混料－擠出－包裝流程，在三輪模擬中我們保持客戶訂單總量和單個品種的訂單數(shù)量均保持不變?yōu)?00頓，以30分鐘作為一輪周期，其中3分鐘代表一天。運作模式中考慮到材料成本、人工和管理成本、庫存成本、延期交付成本（客戶要求交付期為5分鐘）。第一輪采取批量訂單和批量生產(chǎn)模式，其中客戶一般采用大批量采購而不定期下單模式，最小生產(chǎn)批量為6噸，傳統(tǒng)的物料采購和批量

4、配送模式；第二輪訂單批量適當減少，生產(chǎn)最小批量為3噸，生產(chǎn)和材料采購均采用kanban拉動；第三輪在第二輪kanban拉動的基礎上改變客戶訂單模式（均衡定購），如果大家對于改變客戶定購模式有疑議可以參考《工業(yè)客戶的批量定購模式是否可以改變》一文。1.批量定購訂單模式：2.批量定購3.均衡定購在模擬中充分的體現(xiàn)了kanban拉動與均衡生產(chǎn)對于生產(chǎn)營運的重要作用，使用這兩種工具的前提是快速換線，除了快速換線本身的技巧，5S和TPM也是快速換

5、線的基礎。這個模擬不僅可以運用流程型企業(yè)到對生產(chǎn)管理人員的培訓中，也可以讓銷售人員在模擬培訓中體會銷售模式對企業(yè)運營的營銷，由此讓我想到了適合離散型企業(yè)的沙盤模擬中加入銷售和訂單的模塊。在實踐中學習，之前對于流程型企業(yè)沒有足夠的信心和把握，但我想這次的工作經(jīng)歷能讓我在這些領域有新的突破。感謝這些天和我一起努力的朋友們，希望這些內(nèi)容對他們也很有幫助。流程型企業(yè)的精益生產(chǎn)運用－沙盤模擬顯示的更清楚流程型企業(yè)的精益生產(chǎn)運用－沙盤模擬顯示的更清

6、楚上一片文章中談到流程型企業(yè)可以從5S、全面生產(chǎn)性維護（TPM）、全面質(zhì)量管理（TPM)展開精益生產(chǎn)的持續(xù)改善之旅，建議企業(yè)采用漸進模式推進精益。其實，在那個時候認為在流程型企業(yè)實施精益生產(chǎn)很難在短期內(nèi)在交付周期、庫存周轉(zhuǎn)率、生產(chǎn)效率等方面取得明顯的效果，因為在其生產(chǎn)工藝和流程、布局是很難調(diào)整的，因此認為通過以上三方面來增強企業(yè)的體質(zhì)，為穩(wěn)定的、高質(zhì)量的供應提供保障。本次應邀與一家流程型企業(yè)的同仁一起研究精益在流程型企業(yè)的運用，我們經(jīng)過

7、幾天的努力，完成了我們設定的目標并設計出沙盤模擬方式，和他們一起工作是一段愉快的經(jīng)歷，他們是一群善于提問、善于思考的年輕人，感謝他們?yōu)榇烁冻龅呐Α＿@次經(jīng)歷讓我對流程型企業(yè)有了新的認識，流程型企業(yè)通過實施精益完全可以實現(xiàn)經(jīng)營績效的跨越式增長，以下是沙盤模擬中三個不同運作模式的運營績效：工廠營運績效在銷售額、毛利、人均產(chǎn)值都產(chǎn)生了成倍的增長，而生產(chǎn)周期、庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)則出現(xiàn)了數(shù)倍甚至十倍的下降，這是令我沒有想到的。我們是模擬流程型企業(yè)普遍的

8、混料－擠出－包裝流程，在三輪模擬中我們保持客戶訂單總量和單個品種的訂單數(shù)量均保持不變?yōu)?00頓，以30分鐘作為一輪周期，其中3分鐘代表一天。運作模式中考慮到材料成本、人工和管理成本、庫存成本、延期交付成本（客戶要求交付期為5分鐘）。第一輪采取批量訂單和批量生產(chǎn)模式，其中客戶一般采用大批量采購而不定期下單模式，最小生產(chǎn)批量為6噸，傳統(tǒng)的物料采購和批量配送模式；第二輪訂單批量適當減少，生產(chǎn)最小批量為3噸，生產(chǎn)和材料采購均采用kanban拉動

9、；第三輪在第二輪kanban拉動的基礎上改變客戶訂單模式（均衡定購），如果大家對于改變客戶定購模式有疑議可以參考《工業(yè)客戶的批量定購模式是否可以改變》一文。1.批量定購訂單模式：2.批量定購3.均衡定購在模擬中充分的體現(xiàn)了kanban拉動與均衡生產(chǎn)對于生產(chǎn)營運的重要作用，使用這兩種工具的前提是快速換線，除了快速換線本身的技巧，5S和TPM也是快速換線的基礎。這個模擬不僅可以運用流程型企業(yè)到對生產(chǎn)管理人員的培訓中，也可以讓銷售人員在模擬培